专利名称：滑块式密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，具体是一种用于密封锅炉炉顶与弹簧吊杆之间缝
隙的滑块式密封结构。
背景技术：
目前，锅炉炉顶的弹簧吊杆主要从炉顶外伸入炉顶内用于悬吊锅炉蒸汽过热器， 锅炉蒸汽过热器的热胀冷縮会引起弹簧吊杆的摇摆，同时伴有蒸汽冲刷过热器而产生的震 动，因此，穿过炉顶的吊杆与炉顶间会产生缝隙，此缝隙需要进行密封，以降低热损失，提高 锅炉效率并避免热污染。 现有技术中，此缝隙的密封通常是用软质保温材料填塞或捆扎在吊杆四周进行密 封，以使炉顶部位烟气被阻隔在吊杆四周炉膛内，但这种密封方式存在如下的一些缺陷 1、吊杆与炉顶的缝隙密封，虽然在刚启用及冷态时，密封性能较好，但在热态或 使用一段时间后，因锅炉蒸汽过热器的热胀冷縮和震动，使吊杆与炉顶之间的缝隙密封填 料发生松动而使密封遭到破坏，从而使锅炉炉顶处烟气在吊杆与炉顶的缝隙处发生烟气泄 漏，增加了锅炉烟气热损失，降低了锅炉运行热效益。 2、因上述原因导致的在锅炉炉顶处有高温烟气泄漏，使锅炉炉顶外壁温度升高， 影响锅炉使用寿命，而且需要对锅炉炉顶反复进行密封维护保养，增加了日常维护费用。 3、因上述原因导致的烟气泄漏，由于烟气中或多或少会含有一氧化碳气体，恶化 工作环境，并对日常维护构成安全隐患。
发明内容本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理，施工 方便，使用寿命长且不污染环境的用于密封锅炉炉顶与弹簧吊杆之间缝隙的滑块式密封结 构。 本实用新型目的通过以下的技术方案实现所述滑块式密封结构包括圆形的密封 滑块组件和穿过其轴心的弹簧吊杆；弹簧吊杆穿过密封滑块组件；其特征在于所述密封 滑块组件包括上端开口的圆形外壳体与装配在该外壳体内的固定块、活动块和压板；所述 固定块为圆环形，紧密安装固定在外壳体内，固定块内壁的内径自上往下逐渐减小，形成倒 锥形腔；所述活动块的形状与该倒锥形腔相对应，并装配在倒锥形腔内，活动块由两块对称 的半圆锥体构成，活动块轴心线上开设有内径与弹簧吊杆直径相同的密封孔，弹簧吊杆穿 过该密封孔，该密封孔内壁与弹簧吊杆外表面紧密接触；所述压板装配在外壳体内，压在所 述固定块和活动块上。 作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体、固定块和压板分别由两块几何形状
相对称的半圆形壳体、半圆环形固定块和半圆形压板对接组成，以便于现场施工安装和对 锅炉本体的日常维护。 作为本实用新型的进一步改进，所述固定块和压板上均匀布设有4个竖直的导杆
3孔，4根定位导杆穿越所述导杆孔，定位导杆下端固定在外壳体底部上，压板装配在外壳体 内，两块半圆形压板的压板对接缝与两块半圆环形壳体的壳体对接缝相互垂直，定位导杆 上端插入压板上的导杆孔内；弹簧吊杆前后左右动作时，整个密封滑块组件利用定位导杆 互相自锁，始终保持为一整体。作为本实用新型的进一步改进，所述固定块和活动块采用复 合氧化铝材料制作而成。 所述密封滑块组件通过锅炉炉顶壁内的支撑板支撑并与支撑板之间能相对移动； 所述外壳体的底部与所述支撑板紧密接触；所述弹簧吊杆同时穿过支撑板，弹簧吊杆的上 端固定于锅炉炉顶外上部钢架，弹簧吊杆的下端悬吊蒸汽过热器。 本实用新型结构简单合理，施工方便，与现有技术相比，安全可靠，密封效果好，使 用寿命长，锅炉热效益显著提高，而且对生产环境不产生热污染；在满足使用条件下，锅炉 维修时密封滑块组件可重复使用。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 图2为图1中的俯视图。 附图标记说明1-摇摆孔洞、2_密封滑块组件、3_弹簧吊杆、4_上盖板、5_活动 块、6_压板、7_定位导杆、8-外壳体、9_固定块UO-支撑板、11_壳体对接缝、12-压板对接 缝、13_导杆孔。
具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1、图2所示，本实用新型的滑块式密封结构安装在锅炉顶部的摇摆孔洞1内， 结构上包括密封滑块组件2和弹簧吊杆3，密封滑块组件2由外壳体8、固定块9、活动块5、 压板6和定位导杆7组装而成。 如图1所示，所述密封滑块组件3为圆形结构，其通过锅炉炉顶壁内的支撑板10 支撑，并与支撑板10之间能相对移动；弹簧吊杆3穿过密封滑块组件2的轴心和支撑板10， 其上端固定于锅炉炉顶外上部钢架，其下端悬吊蒸汽过热器，所述支撑板10中间开孔，弹 簧吊杆3穿过该孔并能在该孔内前后左右滑动。 如图1 、图2所示，所述密封滑块组件2中的外壳体8为上端开口的圆形结构，其 底部与支撑板10紧密接触，外壳体8由两块几何形状相对称的半圆形壳体对接而成，以便 于现场施工安装和日常维护，外壳体8底部中心也开设有供所述弹簧吊杆3穿过的孔；所 述外壳体8内安装圆环形的固定块9，所述固定块9也由几何形状相对称的半圆环形固定 块对接而成，以便于现场施工安装和日常维护，壳体对接缝11与固定块对接缝在同一平面 上，固定块9内壁的内径从上往下逐渐变小，形成倒锥形腔；所述活动块5的形状与倒锥形 腔相对应，并装配在倒锥形腔内，活动块5也由两块几何形状相对称的半圆锥体构成，活动 块5的轴心线上开设有内径与弹簧吊杆3直径相同的密封孔，弹簧吊杆3穿过该密封孔，密 封孔的内壁与弹簧吊杆3外表面紧密接触；所述压板6装配在外壳体8内，压在所述固定块 9和活动块5上，压板6也由两块几何形状相对称的半圆形压板对接组成，以便于现场施工 安装和日常维护，压板6的中心也开设有供所述弹簧吊杆3穿过的孔。[0020] 如图1、图2所示，本实用新型所述的固定块9和压板6上均匀布设有4个竖直的 导杆孔13，4根定位导杆7穿越所述导杆孔13，定位导杆7下端固定在外壳体8底部上，压 板6装配在外壳体8内，两块半圆形压板的压板对接缝12与两块半圆环形壳体的壳体对接 缝11相互垂直，定位导杆7上端插入压板6上的导杆孔13内；弹簧吊杆3前后左右动作 时，整个密封滑块组件2利用定位导杆7互相自锁，始终保持为一整体，并能随着弹簧吊杆3 的动作而在支撑板10上平移，密封滑块组件2中的外壳体8底部始终与支撑板10紧密接 触，密封滑块组件2中的活动块5在压板6的压力和自身的重力作用下，其上的密封孔内壁 与弹簧吊杆3表面始终保持紧密接触。 如图1所示，本实用新型中的摇摆孔洞1内的支撑板10下方与锅炉炉顶内腔上方 之间，支撑板10上方与上盖板4下方之间都装填有耐高温保温材料，以进一步防止热量散 失，提高锅炉的运行效率且避免热污染。 本实用新型的吊杆摇摆缝隙密封用同步滑块工作过程如下 弹簧吊杆3受锅炉蒸汽过热器的热胀冷縮作用，在摇摆孔洞1内做前后左右摇摆 和上下移动动作，并带动密封滑块组件2在支撑板10上同步移动，密封滑块组件2中的外 壳体8底部始终与支撑板10紧密接触，其中的活动块5上的密封孔内壁与弹簧吊杆3表面 始终保持紧密接触，高温烟气一方面被支撑板10与密封滑块组件2外壳体8之间的接触面 阻隔密封；另一方面在沿弹簧吊杆3轴向泄漏时，被始终紧贴在弹簧吊杆3表面的活动块5 阻隔密封；从而使得弹簧吊杆3在前后左右动作时，锅炉炉顶始终保持密封状态，防止高温 烟气泄漏。 本实用新型中的固定块9和活动块5可采用复合氧化铝材料等耐高温材料制作成 形。
权利要求一种滑块式密封结构，包括圆形的密封滑块组件(2)和穿过其轴心的弹簧吊杆(3)；弹簧吊杆(3)穿过密封滑块组件(2)；其特征在于所述密封滑块组件(2)包括上端开口的圆形外壳体(8)与装配在该外壳体(8)内的固定块(9)、活动块(5)和压板(6)；所述固定块(9)为圆环形，紧密安装固定在外壳体(8)内，固定块(9)内壁的内径自上往下逐渐减小，形成倒锥形腔；所述活动块(5)的形状与该倒锥形腔相对应，并装配在倒锥形腔内，活动块(5)由两块对称的半圆锥体构成，活动块(5)轴心线上开设有内径与弹簧吊杆(3)直径相同的密封孔，弹簧吊杆(3)穿过该密封孔，该密封孔内壁与弹簧吊杆(3)外表面紧密接触；所述压板(6)装配在外壳体(8)内，压在所述固定块(9)和活动块(5)上。
2. 根据权利要求1所述滑块式密封结构，其特征还在于所述外壳体(8)、固定块(9)和压板(6)分别由两块几何形状相对称的半圆形壳体、半圆环形固定块和半圆形压板对接组成。
3. 根据权利要求l所述滑块式密封结构，其特征还在于所述固定块(9)和压板(6)上均匀布设有4个竖直的导杆孔(13)，4根定位导杆(7)穿越所述导杆孔(13)，定位导杆(7)下端固定在外壳体(8)底部上，压板(6)装配在外壳体(8)内，两块半圆形压板的压板对接缝(12)与两块半圆环形壳体的壳体对接缝(11)相互垂直，定位导杆(7)上端插入压板(6)上的导杆孔(13)内。
4. 根据权利要求l所述滑块式密封结构，其特征还在于所述固定块(9)和活动块(5)采用复合氧化铝材料制作成形。
5. 根据权利要求1所述滑块式密封结构，其特征还在于所述密封滑块组件(2)通过锅炉炉顶壁内的支撑板(10)支撑并与支撑板(10)之间能相对移动；所述外壳体(8)的底部与所述支撑板(10)紧密接触；所述弹簧吊杆(3)同时穿过支撑板(IO)，弹簧吊杆(3)的上端固定于锅炉炉顶外上部钢架，弹簧吊杆(3)的下端悬吊蒸汽过热器。
专利摘要本实用新型涉及一种滑块式密封结构，包括圆形的密封滑块组件和穿过其轴心的弹簧吊杆；弹簧吊杆穿过密封滑块组件；其特征在于所述密封滑块组件包括上端开口的圆形外壳体与装配在该外壳体内的固定块、活动块和压板；所述固定块为圆环形，紧密安装固定在外壳体内，固定块内壁的内径自上往下逐渐减小，形成倒锥形腔；所述活动块的形状与该倒锥形腔相对应，并装配在倒锥形腔内，活动块由两块对称的半圆锥体构成，活动块轴心线上开设有内径与弹簧吊杆直径相同的密封孔，弹簧吊杆穿过该密封孔，该密封孔内壁与弹簧吊杆外表面紧密接触；所述压板装配在外壳体内，压在所述固定块和活动块上。本实用新型结构简单，施工方便，使用寿命长且不污染环境。
文档编号F22B37/36GK201496536SQ20092023307
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者周明刚 申请人:周明刚