专利名称：小型双层固定炉排燃烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业锅炉领域，具体地说，尤其涉及一种小型双层固定炉排燃烧锅炉。
背景技术：
受化石能源的制约，煤炭占我国一次能源生产总量75%，占消费总量70%。预测表明，未来几十年，煤炭在能源生产和消费结构中的主导作用不会改变，同时煤炭生产和利用引发的环境问题也会日益突出。我国燃煤工业锅炉、窑炉用煤超过煤炭消费总量的20%，燃煤工业锅炉、窑炉结构落后，热效率低，污染重，缺乏有效的控制设施，实际平均热效率在60% 65%，部分甚至只有30% 40%。随着国家“节能减排”硬性指标的提出，高能耗的工业锅炉、窑炉成为政府和企业重点关注的改造对象，如何现实工业锅炉、窑炉能耗的降低、能量利用效率的提高也成为可持续生存发展的关键问题。
实用新型内容为了解决现有技术中传统燃煤工业锅炉、窑炉结构落后，热效率低，污染重，缺乏有效的控制设施的缺陷，本实用新型提供了一种小型双层固定炉排燃烧锅炉。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种小型双层固定炉排燃烧锅炉，包括炉膛，炉膛上设有燃料入口、炉渣出口、清灰口和烟气出口 ；炉膛内设有燃烧系统、水冷系统，炉膛底部设有落灰装置；燃烧系统包括固定炉排和水冷炉排，固定炉排安装在水冷炉排的下方；水冷系统包括侧水冷壁、后水冷壁、汽包，汽包内设有对流管束；所述汽包安装在炉膛上部，侧水冷壁和后水冷壁通过管束与汽包连接，水冷炉排通过集箱与汽包连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用固定炉排和水冷炉排的双层炉排燃烧结构，使燃料燃烧更充分，上部的水冷炉排在增强换热提高热效率的同时防止水冷炉排被烧坏；燃料燃烧产生的烟气经过水冷炉排、侧水冷壁、对流管束和后水冷壁四部分换热后，使烟气中的热量被充分吸收，大大提高了本实用新型的热效率。
图I为本实用新型的结构示意图。在图中，I、汽包；2、对流管束；3、水冷炉排；4、燃料入口 ；5、炉渣出口 ；6、清灰口 ；7、固定炉排；8、落灰装置；9、侧水冷壁；10、后水冷壁；11、烟气出口 ；12、炉墙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明一种小型双层固定炉排燃烧锅炉，包括炉膛，炉膛上设有燃料入口 4、炉渣出口 5、清灰口 6和烟气出口 11 ;炉膛内设有燃烧系统、水冷系统，炉膛底部设有落灰装置8 ;燃烧系统包括固定炉排7和水冷炉排3，固定炉排7安装在水冷炉排3的下方；水冷系统包括侧水冷壁9、后水冷壁10、汽包1，汽包I内设有对流管束2 ;所述汽包I安装在炉膛上部，侧水冷壁9和后水冷壁10通过管束与汽包I连接，水冷炉排3通过集箱与汽包I连接。本实用新型在使用时，连接好各管道，炉膛中的炉墙12起到保温作用。工作时，将燃料通过燃料入口 4送入炉膛内的水冷炉排3进行焚烧，此时，水冷炉排3吸收部分热量并将热量传递给汽包1，燃烧不充分的小块燃料落入下部的固定炉排7继续焚烧，燃料燃烧产生的烟气通过侧水冷壁9进入汽包I中的对流管束2，最后通过后水冷壁10经烟气出口 11排出；在此过程中，烟气分别与侧水冷壁9、对流管束2及后水冷壁10进行换热，使烟气中的热量被充分吸收，从而大大提高了本实用新型的热效率。燃料燃烧过程中，灰尘通过落灰装置8落入炉膛底部，燃烧产生大量的炉渣及灰尘分别通过炉渣出口 5及清灰口 6进行清理。
权利要求1. 一种小型双层固定炉排燃烧锅炉，包括炉膛，炉膛上设有燃料入口(4)、炉渣出口(5)、清灰口(6)和烟气出口(11);其特征在于炉膛内设有燃烧系统、水冷系统，炉膛底部设有落灰装置(8);燃烧系统包括固定炉排(7)和水冷炉排(3)，固定炉排(7)安装在水冷炉排(3)的下方；水冷系统包括侧水冷壁(9)、后水冷壁(10)、汽包(1)，汽包(I)内设有对流管束(2 );所述汽包(I)安装在炉膛上部，侧水冷壁(9 )和后水冷壁(10 )通过管束与汽包(I)连接，水冷炉排(3 )通过集箱与汽包(I)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种小型双层固定炉排燃烧锅炉，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统燃煤工业锅炉、窑炉结构落后，热效率低，污染重，缺乏有效的控制设施的缺陷。其主要包括炉膛，炉膛上设有燃料入口、炉渣出口、清灰口和烟气出口；炉膛内设有燃烧系统、水冷系统，炉膛底部设有落灰装置；燃烧系统包括固定炉排和水冷炉排，固定炉排安装在水冷炉排的下方；水冷系统包括侧水冷壁、后水冷壁、汽包，汽包内设有对流管束；所述汽包安装在炉膛上部，侧水冷壁和后水冷壁通过管束与汽包连接，水冷炉排通过集箱与汽包连接。本实用新型主要用于煤炭的燃烧。
文档编号F22B31/08GK202747321SQ20122037641
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者尹怀伟, 于怀锋, 赵强 申请人:山东华源锅炉有限公司