专利名称：一种集箱端盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集箱装置，特别是涉及一种集箱端盖。
背景技术：
集箱端盖是锅炉受热面中的重要装置，目前在集箱端盖上开手孔，在手孔上焊接有管接头，集箱端盖上的管接头与受热面管钢管在焊接时只能采用外部对焊的形式导致焊接质量低，在受热面钢管出现故障时不方便排查检修，现有技术中还没有能解决此类问题的装置
实用新型内容
本实用新型为了解决当锅炉生产中受热面管在焊接时采用对焊的方式，导致焊接质量降低，当受热面管出现故障时不方便排查检修的问题，进而提供了一种集箱端盖装置。本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是本实用新型所述一种集箱端盖装置包括集箱端盖；集箱端盖上开有通孔，所述装置还包括压板、螺母、螺柱、圆形钢板和密封垫圈；螺柱的一端端面和圆形钢板中心处焊合在一起，圆形钢板盖在集箱端盖的内端面上且与集箱端盖上的通孔相对应，压板靠在集箱端盖的外端面上且与集箱端盖上的通孔相对应，螺柱经由通孔穿过压板与螺母锁紧固定，圆形钢板和集箱端盖之间设有密封垫圈。本实用新型的有益效果是当生产中受热面管焊接时将受热面管一端焊合在集箱体上，且焊缝在集箱体内，不但提高了焊接质量，同时当受热面钢管出现故障时，也便于排查、检修，本实用新型具有结构简单，满足现代设计的要求，便于安装、检修、结构可靠、安全性能高等特点。
图I是本实用新型整体结构主视剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式一种集箱端盖装置，所述装置包括集箱端盖6 ;集箱端盖6上开有通孔6-1，所述装置还包括压板I、螺母2、螺柱3、圆形钢板4和密封垫圈5 ;螺柱3的一端端面和圆形钢板4中心处焊合在一起，圆形钢板4盖在集箱端盖6的内端面上且与集箱端盖6上的通孔6-1相对应，压板I靠在集箱端盖6的外端面上且与集箱端盖6上的通孔6-1相对应，螺柱3经由通孔6-1穿过压板I与螺母2锁紧固定，圆形钢板4和集箱端盖6之间设有密封垫圈5。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式一种集箱端盖装置，所述圆形钢板4上设有台肩4-1，密封垫圈5套在台肩4-1上，其他与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明本实施方式，本实施方式一种集箱端盖装置，所述通孔6-1开孔直径范围为610mm-950mm,其他与具体实施方式
一相同。[0010]工作原理本实用新型的基本工作原理是在集箱端盖上加工有通孔，通过通孔可将受热面管 焊合在集箱体的内部，这样可以提高焊合质量，同时当受热面管出现故障时，需要进行排查和检修，可将机箱端盖上的压板和圆形钢板拆卸下来，对受热面管进行排查维修。
权利要求1.一种集箱端盖装置，所述装置包括集箱端盖￠);集箱端盖(6)上开有通孔￠-1)，其特征在于所述装置还包括压板(I)、螺母(2)、螺柱(3)、圆形钢板(4)和密封垫圈(5)；螺柱(3)的一端端面和圆形钢板(4)中心处焊合在一起，圆形钢板(4)盖在集箱端盖(6)的内端面上且与集箱端盖(6)上的通孔(6-1)相对应，压板(I)靠在集箱端盖￠)的外端面上且与集箱端盖(6)上的通孔(6-1)相对应，螺柱(3)经由通孔(6-1)穿过压板⑴与螺母(2)锁紧固定，圆形钢板(4)和集箱端盖(6)之间设有密封垫圈(5)。
2.根据权利要求I所述一种集箱端盖装置，所述圆形钢板⑷上设有台肩(4-1)，密封垫圈(5)套在台肩(4-1)上。
3.根据权利要求I所述一种集箱端盖装置，所述通孔(6-1)开孔直径范围为610mm-950mmo
专利摘要一种集箱端盖装置，本实用新型涉及一种集箱装置，特别是涉及一种集箱端盖，本实用新型为了解决当锅炉生产中受热面管在集箱管接头的焊接时采用对焊的方式导致焊接质量降低，当受热面管出现故障时不方便排查检修的问题，本实用新型包括集箱端盖；集箱端盖上开有通孔，所述装置还包括压板、螺母、螺柱、圆形钢板和密封垫圈；螺柱的一端端面和圆形钢板中心处焊合在一起，圆形钢板盖在集箱端盖的通孔上且与集箱端盖上的通孔相对应，压板靠在集箱端盖的外端面上且与集箱端盖上的通孔相对应，螺柱经由通孔穿过压板与螺母锁紧固定，圆形钢板和集箱端盖之间设有密封垫圈，本实用新型适用于锅炉生产中。
文档编号F22B37/22GK202757109SQ201220375439
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者陈建宇, 肖丽云, 王坤, 刘晔 申请人:哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司