一种自动蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生技术，更具体地说，它涉及一种自动蒸汽发生装置。

背景技术：

传统的蒸汽制造方式为锅炉加热产生蒸汽，锅炉的加热方式有煤炭、煤气、燃油、生化燃料的燃烧加热等，这些加热方式都是通过明火对锅炉进行加热产生蒸汽，燃料的燃烧会产生各种废气对环境造成污染，而且蒸汽产生速度慢。目前市场上也有采用电热丝对锅炉进行加热的，采用电热丝对锅炉进行加热需要将电热丝插入水中，存在漏电的风险，增加了蒸汽发生器使用过程中的安全隐患。而且采用电热丝进行加热，电能损耗大，加热速度慢。而且锅炉直接对冷水进行加热，加热速度慢，蒸汽产生速度慢。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有的锅炉生产蒸汽过程中会产生各种废气对环境造成污染，或者存在漏电的风险，电能损耗大，蒸汽产生速度慢的不足，提供了一种自动蒸汽发生装置，蒸汽生产过程中不会产生废气污染环境，而且水电分离，不存在漏电的风险，电能利用率高，电能损耗小，加热速度快，蒸汽产生速度快，节能环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种自动蒸汽发生装置，包括蒸汽发生桶、储气罐、进水泵、控制器，储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通，蒸汽发生桶内壁设有金属内胆，蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈，蒸汽发生桶内靠近上端位置安装若干个上下间隔设置的挡板；蒸汽发生桶内安装有竖向设置的蛇形预热管，预热管的进水端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连通，预热管的出水端设置在蒸汽发生桶底部位置，进水泵、电感线圈均与控制器电连接。

自动蒸汽发生装置工作时，通过进水泵向蒸汽发生桶内送水，电感线圈对蒸汽发生桶内的金属内胆进行高频电磁加热，从而使蒸汽发生桶内产生蒸汽，蒸汽通过管道输送到储气罐存储。冷水进入蒸汽发生桶之前先通过蛇形的预热管，蒸汽发生桶内的高温环境对预热管内的冷水进行预热，加快蒸汽发生桶内蒸汽的产生速度，而且有利于降低电能损耗。水在沸腾的过程中挡板起到了很好的阻挡作用，防止沸腾的水滴飞溅到蒸汽中。这种自动蒸汽发生装置在蒸汽生产过程中不会产生废气污染环境，而且水电分离，不存在漏电的风险，电能利用率高，电能损耗小，加热速度快，蒸汽产生速度快，节能环保。

作为优选，电感线圈离开蒸汽发生桶的上下两引出部分均套接有电磁屏蔽套。电磁屏蔽套避免电磁波的相互干扰。

作为优选，储气罐上端安装有压力检测器，压力检测器与控制器电连接。压力检测器检测储气罐内的压力，当压力达到上限值时，蒸汽发生桶停止工作。

作为优选，储气罐上端连接有蒸汽输出管，储气罐下端连接有回水管，回水管通过管道与蒸汽发生桶连通。蒸汽输出管便于储气罐内蒸汽的输出，储气罐内的冷凝水温度加高，直接输送到蒸汽发生桶内，充分利用了冷凝水的热量，而且节水。

作为优选，控制器电连接有水位检测器，蒸汽发生桶上下两端均通过管道与水位检测器连接。水位检测器检测蒸汽发生桶内水位的上限值和下限值，避免蒸汽发生桶内水位过高或者过低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动蒸汽发生装置在蒸汽生产过程中不会产生废气污染环境，而且水电分离，不存在漏电的风险，电能利用率高，电能损耗小，加热速度快，蒸汽产生速度快，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的蒸汽发生桶内部的结构示意图；

图中：1、蒸汽发生桶，2、储气罐，3、进水泵，4、控制器，5、金属内胆，6、电感线圈，7、挡板，8、预热管，9、电磁屏蔽套，10、压力检测器，11、蒸汽输出管，12、回水管，13、水位检测器，14、隔热保温层。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种自动蒸汽发生装置（参见附图1、附图2），包括蒸汽发生桶1、储气罐2、进水泵3、控制器4，蒸汽发生桶竖向设置，储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通，蒸汽发生桶内壁设有金属内胆5，蒸汽发生桶外壁为隔热保温层14，蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈6，蒸汽发生桶内靠近上端位置安装三个上下间隔设置的挡板7，挡板呈扇形结构，挡板的弧形外边缘与蒸汽发生桶内壁连接，挡板由弧形的边缘朝内向下倾斜设置。蒸汽发生桶内安装有竖向设置的蛇形预热管8，预热管的进水端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连通，预热管的出水端设置在蒸汽发生桶底部位置，进水泵、电感线圈均与控制器电连接。电感线圈离开蒸汽发生桶的上下两引出部分均套接有电磁屏蔽套9。储气罐上端安装有压力检测器10，压力检测器与控制器电连接。储气罐上端连接有蒸汽输出管11，储气罐下端连接有回水管12，回水管通过管道与蒸汽发生桶连通。控制器电连接有水位检测器13，蒸汽发生桶上下两端均通过管道与水位检测器连接。

自动蒸汽发生装置工作时，通过进水泵向蒸汽发生桶内送水，电感线圈对蒸汽发生桶内的金属内胆进行高频电磁加热，从而使蒸汽发生桶内产生蒸汽，蒸汽通过管道输送到储气罐存储。冷水进入蒸汽发生桶之前先通过蛇形的预热管，蒸汽发生桶内的高温环境对预热管内的冷水进行预热，加快蒸汽发生桶内蒸汽的产生速度，而且有利于降低电能损耗。水在沸腾的过程中挡板起到了很好的阻挡作用，防止沸腾的水滴飞溅到蒸汽中。这种自动蒸汽发生装置在蒸汽生产过程中不会产生废气污染环境，而且水电分离，不存在漏电的风险，电能利用率高，电能损耗小，加热速度快，蒸汽产生速度快，节能环保。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。