专利名称：水幕式烟气冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟气冷却技术领域，特别是一种水幕式烟气冷却器，适用于冶金、化工、发电、炼油等行业的高温烟气冷却。
背景技术：
在冶金、化工、发电、炼油等工业生产中都会产生高温烟气，这些高温烟气在进入除尘净化系统之前，由于设备材料和结构所限，因此必须予以冷却降温。冷却降温的方法一般可根据冷却介质的不同，分为水冷和风冷两种，水冷又可分为直接水冷和间接水冷两种，直接水冷是直接将水喷入烟道中对烟气进行冷却。这种冷却方式的冷却效果好，但是随后的污水处理工作量大，设备复杂，适用于烟气温度很高的场合。对于温度在400℃左右的烟气，采用间接水冷即可满足要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水幕式烟气冷却器，属于间接水冷技术。
按照本实用新型的水幕式烟气冷却器，包括烟道风管、集灰箱，其特征在于所述的烟道风管为U型风管，所述的集灰箱连接在U型风管底部，在U型风管的立管上端周围设有喷水环及其进水管，在U型烟道底部设有回收水槽。
所述的喷水环为一环形管，其下侧设有均匀密布的喷水孔，其进水管上设有连接法兰。
所述的回收水槽通过出水管与晾水池连接。
所述的U型管上端设有联通管，联通管中设有电动通风蝶阀。
采用本实用新型的水幕式烟气冷却器，冷却水从喷水环的开孔喷到烟道风管上，水流沿风管壁均匀向下流动，在风管外壁形成一层水幕，利用水幕水的蒸发吸热和水温升高带走高温烟气的热量。烟气中的部分较粗尘粒落入烟气管道下部的灰箱中，达到烟气初步除尘的效果。
与直接水冷装置相比，本实用新型的水幕式烟气冷却器具有结构简单、用水量少、不污染环境等优点。与喷淋式、水浴式间接水冷烟气冷却器相比，水幕式烟气冷却器具有结构简单、维修工作量小的优点，由于较充分利用了水蒸发的汽化潜热来吸收风管中的热量，并利用室外对流迅速带走热量，因此提高了水的利用率，减少了冷却水用量。由于水均匀向下流动形成水幕，使系统工作十分稳定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为喷水环放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
如图1所示，本实用新型的水幕式烟气冷却器，包括烟道风管1、集灰箱6，其特征在于所述的烟道风管1为U型风管，所述的集灰箱6连接在U型风管底部，在U型风管的立管上端周围设有喷水环2及其进水管5，在U型烟道底部设有回收水槽7。图中的标号9为冷却器支架。
如图2所示，所述的喷水环2为一环形管，其下侧设有均匀密布的喷水孔，其进水管5上设有连接法兰。
如图1所示，所述的回收水槽7通过出水管8与晾水池连接。
如图1所示，所述的U型管上端设有联通管4，联通管4中设有电动通风蝶阀。
图1中的标号M为电动通风蝶阀，当入口烟气温度高于规定的冷却器出口温度时，关闭此蝶阀，冷却器开始工作；当烟气温度低于规定的冷却器出口温度时，将此蝶阀打开，使烟气直接经由联通管进入后续工序，以降低系统阻力，降低能耗，适应变化工艺。
在具体实施中，当处理风量达到80000m3/h，烟气入口温度为400℃时，冷却器出口烟气温度为200℃，冷却水入口温度为20℃，而冷却水出口温度为60℃，设备的有效传热面积为150.8m2，循环冷却水量50t/h。
权利要求1.一种水幕式烟气冷却器，包括烟道风管、集灰箱，其特征在于所述的烟道风管为U型风管，所述的集灰箱连接在U型风管底部，在U型风管的立管上端周围设有喷水环及其进水管，在U型烟道底部设有回收水槽。
2.根据权利要求1所述的水幕式烟气冷却器，其特征在于所述的喷水环为一环形管，其下侧设有均匀密布的喷水孔，其进水管上设有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的水幕式烟气冷却器，其特征在于所述的回收水槽通过出水管与晾水池连接。
4.根据权利要求1所述的水幕式烟气冷却器，其特征在于所述的U型管上端设有联通管，联通管中设有电动通风蝶阀。
专利摘要本实用新型属于烟气冷却技术领域，特别是一种水幕式烟气冷却器，包括烟道风管、集灰箱，其特征在于所述的烟道风管为U型风管，所述的集灰箱连接在U型风管底部，在U型风管的立管上端周围设有喷水环及其进水管，在U型烟道底部设有回收水槽，喷水环为一环形管，其下侧设有均匀密布的喷水孔，其进水管上设有连接法兰，回收水槽通过出水管与晾水池连接，联通管中设有电动通风蝶阀。从喷水环出来的水流沿风管壁均匀向下流动形成水幕。通过蒸发汽化吸收热和传导吸热吸收风管的热量，降低烟气温度。这种冷却器具有节约用水、消除环境污染、兼做初级除尘、用水量少、操作费用低等优点，可广泛应用炼油、化工、电厂、冶金等行业。
文档编号F23J15/04GK2795678SQ200520090910
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者孟凡华 申请人:中冶北方工程技术有限公司