专利名称：一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器的制作方法
技术领域：
一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器所属领域本实用新型涉及一种用在炉灶上的燃烧器，特别是一种全预混式 内聚火节能环保燃烧器。
背景技术：
现在通常人们用来烹饪的灶头燃烧器，在燃烧的时候经常会发生 烹饪食物掉沾在金属纤维网上，造成污染，严重的话更会引起燃烧"回 火"的现象，从而可能会烧毁金属网材。另一方面燃烧火焰无法集中， 造成能源浪费以及热效率低下。发明内容为了解决上述问题，本实用新型釆用以下技术方案 一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，包括互相连接的燃烧器头部1和浪合器装置2两部分组成，混合器装置2通过法兰与燃烧 器头部1達接，其特征在于所述燃烧器头部1由顶端面外层11、 金属网托板12、混合燃气室13、混合燃气分布均衡器14、燃烧器头 部外壳15、燃气流量分配器16构成，顶端面外层n、部件金属阿托 板12、海合燃气室13构成内聚火盆状，所述金属网托板的下端 为混合燃气室13，所述混合燃气室13的底部设置一混合燃气分布均 衡器14;所述混合器装置2由燃器流量分配器21、混合管道22和燃
气管道23构成，混合管道22内设有燃器流量分配器21，燃器流量 分配器21与燃气管道23连接。所述燃烧器头部外壳15是由不锈钢冲压而成，包括圆形、方形、长方形及其他曲边形多种形状。所述金属网托板12和海合燃器分布均衡器14的孔形包括圆孔、腰圆孔和长方孔形状。所述顶端面外层li采用特种耐高温合成金属纤维材料。 本实用新型釆用内聚火结构，因此不会受烹饪食物障碍性堵塞污染，而使燃烧火焰更集中、猛烈，热效率可达70%以上，与同类灶对比，热效率提高20%以上，节能效果显著。
图1为本实用新型平面剖视图;图2为本实用新型燃烧器头部俯视图。
具体实施方式
结合附图可见， 一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，包括 互相连接的燃烧器头部1和混合器装置2两部分组成，混合器装置2 通过法兰与燃烧器头部1连接，所述燃烧器头部i由顶端面外层11、 金属网托板12、混合燃气室13、混合燃气分布均衡器14、燃烧器头 部外壳15、燃气流量分配器16构成，顶端面外层ll、部件金属网托 板12、混合燃气室13构成内聚火盆状，所述金属网托板12的下端
为混合燃气室13，所述混合燃气室13的底部设置一混合燃气分布均 衡器14;所述海合器装置2由燃器流量分配器2i 、混合管道22和燃 气管道23构成，混合管道22内设有燃器流量分配器21，燃器流量 分配器21与燃气管道23连接。燃烧器头部外壳15是由不锈钢冲压 雨成，包括圆形、方形、长方形及其他曲边形多种形状。金属网托板 12和混合燃器分布均衡器14的孔形包括圆？L、腰圆孔和长方孔形状。 顶端面外层11采用特种耐高温合成金属纤维材料。综上所述，本实用新型可适用于民用、商业和工业燃烧领域中各 种燃烧设备。
权利要求1、一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，包括互相连接的燃烧器头部(1)和混合器装置(2)两部分组成，混合器装置(2)通过法兰与燃烧器头部(1)连接，其特征在于所述燃烧器头部(1)由顶端面外层(11)、金属网托板(12)、混合燃气室(13)、混合燃气分布均衡器(14)、燃烧器头部外壳(15)、燃气流量分配器(16)构成，顶端面外层(11)、部件金属网托板(12)、混合燃气室(13)构成内聚火盆状，所述金属网托板(12)的下端为混合燃气室(13)，所述混合燃气室(13)的底部设置一混合燃气分布均衡器(14)；所述混合器装置(2)由燃器流量分配器(21)、混合管道(22)和燃气管道(23)构成，混合管道(22)内设有燃器流量分配器(21)，燃器流量分配器(21)与燃气管道(23)连接。
2、 根据权利要求I所述的全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，其 特征在于，所述燃烧器头部外壳(15)是由不锈钢冲压而成，包括圆 形、方形、长方形及其他曲边形多种形状。
3、 根据权利要求1所述的全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，其 特征在于，所述金属网托板U2)和海合燃器分布均衡器(14)的孔 形包括圆孔、腰圆孔和长方孔形状。
4、 根据权利要求1所述的全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，其 特征在于，所述顶端面外层(11)釆用特种耐高温合成金属纤维材料。
专利摘要本实用新型公开了一种全预混式超猛内聚火节能环保燃烧器，该燃烧器包括互相连接的燃烧器头部和混合器装置两部分组成，混合器装置(2)通过法兰与燃烧器头部(1)连接，燃烧器头部由顶端面外层(11)、金属网托板(12)、混合燃气室(13)、混合燃气分布均衡器(14)、燃烧器头部外壳(15)、燃气流量分配器(16)构成，燃烧器头部呈内聚火盆状，所述混合器装置(2)由燃器流量分配器(21)、混合管道(22)和燃气管道(23)构成。本实用新型采用内聚火结构，因此不会受烹饪食物障碍性堵塞污染，而使燃烧火焰更集中、猛烈，热效率可达70％以上，与同类灶对比，热效率提高20％以上，节能效果显著。
文档编号F23D14/48GK201209857SQ200820058660
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者陆谓舜 申请人:上海芙蓉实业有限公司;上海城市燃器技术有限公司