高效节能燃烧器的制作方法

文档序号:4527193阅读:350来源:国知局
专利名称:高效节能燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种炉、窑用燃烧装置。
背景技术
铸造特别是铸钢行业的炉、窑直燃燃烧器燃烧的均为块煤,这种燃烧器普遍存在 燃烧不不充分,火焰气化不良,煤块燃烧不完全,升温慢,热效率低,能耗高,运行费用高的 缺点。如专利ZL200620011942.0所述的"节能燃烧器",它由上、下两个燃烧室组成,存在明 显的升温慢、浪费能源、结构复杂的缺点。行业中为了提高热效率,也有采用燃气炉的,可这 种燃气炉需要装备煤气发生炉,特别重要的是因为水质不好,结垢后容易出现爆炸事故。

实用新型内容为了解决现有炉、窑燃烧块煤运行费用高,升温慢,热效率低,结构复杂的问题,本 实用新型提供了一种以粉煤为燃料,运行费用低,升温快,热效率高,结构简单的高效节能 燃烧器。 本实用新型高效节能燃烧器所采取的技术方案是该高效节能燃烧器,包括炉架, 煤斗,燃烧器体,水箱,其特征在于,煤斗安装在燃烧器体的一侧,燃烧器体和煤斗安装在炉 架上,水箱安装在燃烧器体上方。 上述高效节能燃烧器,所述燃烧器体,包括换热管,喷火口 ,燃烧室,其特征在于 燃烧器体为长方结合体形状,喷火口呈拱形开设在燃烧器体的燃烧室内,换热管设置在燃 烧器体内壁。 上述高效节能燃烧器,所述炉架,链条炉排,驱动轴和排渣口,其特征在于炉架开 设出灰口 ,风机口和排渣口 ,链条炉排安装在驱动轴上,驱动轴安装在炉架内并设有链条调 节螺栓。 上述高效节能燃烧器,所述水箱通过换热管与燃烧器体连接,其特征在于水箱为 方形通过换热管安装在燃烧器体上方。 上述高效节能燃烧器,所述煤斗安装在燃烧器体一侧,其特征在于煤斗设有进煤 控制阀,可控制进入链条炉排的煤量。 本实用新型高效节能燃烧器原理是粉煤装在煤斗内,通过进煤控制阀控制进入 链条炉排的煤量,粉煤经链条炉排缓慢有序地被送入燃烧室燃烧,在燃烧过程中大多数煤 被转化成煤气,最后剩余的煤在链条炉排上燃尽,燃尽煤渣经链条炉排直接送入排渣口排 入渣池或渣斗。在燃烧过程中,被转化成的大量煤气与燃尽煤所过剩的高温空气进行混合 燃烧成没有黑烟的1000 150(TC的高温气体,高温气体在风机的作用下喷出燃烧室喷火 口进入隧道窑后直接与物料接触,加热物料。 本实用新型高效节能燃烧器不仅结构简单,最重要的是它以粉煤为燃料,运行费 用比烧块煤的低1/3-1/4,并且料温可加热到1450"以上,燃烧效率高达95%以上,排放废 气无须任何脱硫、除尘设施即可完全达到国家环保标准,且无二次污染,具有明显的节能环保特点。
说明书附图1为本实用新型高效节能燃烧器结构示意图。 图中1炉架,2驱动轴,3链条调节螺栓,4出灰口,5风机口,6链条炉排,7排渣口, 8煤斗,9进煤控制阀,10燃烧器体,11换热管,12喷火口 , 13燃烧室,14水箱。
具体实施方式
以下结合说明书附图对实用新型作进一步披露。
实施例1 : 请参阅说明书附图,一种高效节能燃烧器,它包括燃烧器体10,炉架1,煤斗8,水 箱14,其中燃烧体10由换热管11、喷火口 12、燃烧室13组成,喷火口 12呈拱形开设在燃烧 器体的燃烧室13内,换热管设置在燃烧器体内壁;炉架1开设2个出灰口 1以及风机口 5 和排渣口 7 ;链条炉排6安装在驱动轴2上,驱动轴2安装在炉架1内并设有链条调节螺栓 3 ;水箱14安装在燃烧器体上方;煤斗8安装在燃烧器体一侧,煤斗8设有进煤控制阀9,可 控制进入链条炉排6的煤量。 请参阅说明书附图, 一种高效节能燃烧器,粉煤装在煤斗8内,通过进煤控制阀9 控制进入链条炉排6的煤量,粉煤经链条炉排6缓慢有序地被送入燃烧室13燃烧,在燃烧 过程中大多数煤被转化成煤气,最后剩余的煤在链条炉排6上燃尽,燃尽煤渣经链条炉排6 直接送入排渣口 7排入渣池或渣斗。在燃烧过程中,被转化成的大量煤气与燃尽煤所过剩 的高温空气进行混合燃烧成没有黑烟的1000 150(TC的高温气体,高温气体在风机作用 下经风机口 5的风吹由喷火口 12进入隧道窑后直接与物料接触,加热物料。 本实用新型高效节能燃烧器不仅结构简单,最重要的是它以粉煤为燃料,运行费 用比烧块煤的低1/3-1/4,并且料温可加热到1450"以上,燃烧效率高达95%以上,排放废 气无须任何脱硫、除尘设施即可完全达到国家环保标准,且无二次污染,具有明显的节能环 保特点。
权利要求一种高效节能燃烧器,包括炉架,煤斗,燃烧器体,水箱,其特征在于,燃烧器体的一侧设有煤斗,燃烧器体和煤斗设置在炉架上,水箱设置在燃烧器体上方;该燃烧器的燃烧器体包括换热管,喷火口,燃烧室。
2. 根据权利要求1所述的高效节能燃烧器,其特征在于,燃烧器体为长方结合体形状, 喷火口呈拱形开设在燃烧器体的燃烧室内。
3. 根据权利要求1所述的高效节能燃烧器,其特征在于,炉架上开设了2个出灰口和风 机口及排渣口 ,炉架设有驱动轴和链条炉排,驱动轴设有链条调节螺栓。
4. 根据权利要求1所述的高效节能燃烧器,其特征在于,燃烧器体内壁设有换热管,换 热管与水箱连接。
5. 根据权利要求1所述的高效节能燃烧器,其特征在于,煤斗设有进煤控制阀,该控制 阀可控制进入链条炉排的煤量。
专利摘要本实用新型公开了高效节能燃烧器,它包括燃烧器体,炉架,煤斗,水箱,其中燃烧体由换热管、喷火口、燃烧室。其中喷火口呈拱形开设在燃烧器体的燃烧室内;换热管设置在燃烧器体内壁;炉架开设2个出灰口以及风机口和排渣口;链条炉排安装在驱动轴上,驱动轴安装在炉架内并设有链条调节螺栓;水箱安装在燃烧器体上方;煤斗安装在燃烧器体一侧,煤斗设有进煤控制阀;本实用新型高效节能燃烧器不仅结构简单,最重要的是它以粉煤为燃料,运行费用比烧块煤的低1/3-1/4,并且料温可加热到1450℃以上,燃烧效率高达95%以上,排放废气无须任何脱硫、除尘设施即可完全达到国家环保标准,且无二次污染,具有明显的节能环保特点。
文档编号F23B40/00GK201539850SQ20092002904
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者吕虎波 申请人:青岛天铸成精铸有限公司
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