锅炉前轴润滑冷却装置的制作方法

文档序号:4530202阅读:176来源:国知局
专利名称:锅炉前轴润滑冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉前轴润滑冷却装置。二、背景技术城市集中供热用的大型锅炉一般采用链条复式炉排,炉排前轴由左 右对称布置的两根各自独立的驱动轴组成,每根驱动轴配用三个轴承,每个轴承上设置有 固定的润滑系统,在经过一个采暖期的使用后,润滑系统由于长时间处于高温环境下,经常 出现油管、冷却水管结垢堵塞的现象,致使油管扭曲变形,甚至发生断裂,从而导致轴颈和 轴瓦磨损,设备经常需要进行维修,供热被迫中断。三、发明内容本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑,可有效防止油管变形、 断裂,冷却管不易结垢的锅炉前轴润滑冷却装置。本实用新型的目的是这样实现的锅炉前轴润滑冷却装置由水平冷却管和包套在 冷却管内的进水管和油管组成,在冷却管左右两端焊封有左、右堵板,在左堵板上插有进水 管和油管,各油管伸入端头依照炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔位置,间隔一定距离由 冷却管侧壁引出,引出端头装设有油管接头。本实用新型结构简单,油管采用独立结构,水容积大,降温快,可有效防止冷却水 管结垢。采用焊接、胀接和丝接的综合,本装置拆装、维修便捷。通过冷却水管的有效降温, 油管不会发生变形、断裂现象,可使锅炉稳定运行。

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是锅炉前轴润滑冷却装置结构示意图。图例1、左堵板,2、排水口,3、冷却管,4、进水管,5、油管,6、右堵板,7、分隔板,8、 连接孔,9、油管接头,10、连接管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。实施例如图1所示,锅炉前轴润滑冷却装置由水平冷却管3和包套在冷却管3内 的进水管4和油管5组成。冷却管3为一空腔管,在其外壁左上侧装设有排水口 2。在冷却 管3左右两端焊封有左、右堵板1、6。在冷却管3内靠近右堵板6侧焊接有竖向分隔板7, 分隔板7开有上下排布的两通孔,下侧通孔为连接孔8。分隔板7将冷却管3分为左大右 小的两腔,两腔通过连接孔8连通。在左堵板1上开有四孔,其中一孔位于圆心上方,该孔 内插有进水管4,进水管4另一端穿入分隔板7的上侧通孔内,端部位于冷却管3右侧小空 腔内;另外三孔呈倒等边三角形排布,位于左堵板1圆心下方,各孔内均插有油管5。各油 管5伸入端头依照炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔位置,间隔一定距离由冷却管3侧壁 引出,引出端头装设有油管接头9。可在油管接头9处连通连接管10,连接管10另端也装 设油管接头9,该油管接头9和炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔连通。三根独立油管5包于单根冷却管3内,冷却水由进水管4进入冷却管3右小腔内, 再经连接孔8回转进入冷却管3左大腔,最后由冷却管3左侧排水口 2排出,此种“水包油” 式的冷却水流程可使油管5最大限度的与冷却水接触,有效降低油管5内极其四周温度。解决了水中可溶性矿物质受热分解结垢,润滑油高温挥发、干涸,而导致的油水管路堵塞问 题。 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施 效果,可根据实际 需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
权利要求一种锅炉前轴润滑冷却装置,由水平冷却管和包套在冷却管内的进水管和油管组成,其特征在于在冷却管左右两端焊封有左、右堵板,在左堵板上插有进水管和油管,各油管伸入端头依照炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔位置,间隔一定距离由冷却管侧壁引出,引出端头装设有油管接头。
2.如权利要求1所述的锅炉前轴润滑冷却装置,其特征在于冷却管为一空腔管,在其 外壁左上侧装设有排水口。
3.如权利要求1所述的锅炉前轴润滑冷却装置,其特征在于在冷却管内靠近右堵板 侧焊接有竖向分隔板,分隔板开有上下排布的两通孔,下侧通孔为连接孔,分隔板将冷却管 分为左大右小的两腔,两腔通过连接孔连通。
4.如权利要求1所述的锅炉前轴润滑冷却装置,其特征在于在左堵板上开有四孔,其 中一孔位于圆心上方,该孔内插有进水管,进水管另一端穿入分隔板的上侧通孔内,端部位 于冷却管右侧小空腔内;另外三孔呈倒等边三角形排布,位于左堵板圆心下方,各孔内均插 有油管。
5.如权利要求1所述的锅炉前轴润滑冷却装置,其特征在于在油管接头处连通连接 管,连接管另端也装设油管接头,该油管接头和炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉前轴润滑冷却装置,其由水平冷却管和包套在冷却管内的进水管和油管组成,在冷却管左右两端焊封有左、右堵板,在左堵板上插有进水管和油管,各油管伸入端头依照炉排驱动轴轴承润滑系统的注油孔位置,间隔一定距离由冷却管侧壁引出,引出端头装设有油管接头。本实用新型结构简单,油管采用独立结构,水容积大,降温快,可有效防止冷却水管结垢。采用焊接、胀接和丝接的综合,本装置拆装、维修便捷。通过冷却水管的有效降温,油管不会发生变形、断裂现象,可使锅炉稳定运行。
文档编号F23H17/00GK201593793SQ200920277208
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者宋祖安, 杨东秀, 郑彦江 申请人:新疆腾博热力有限公司
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