专利名称：废弃物焚烧热水炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废弃物处理装置，具体地说，涉及一种废弃物焚烧装置。
背景技术：
固体废弃物的处理一般可使用卫生掩埋、焚烧分解及海洋投弃等方式。然而由于 各项处理设施严重不足，目前我国城市垃圾约有一半未经任何处理，采用裸露堆填的粗放 弃置，占用城市周边土地面积大，进而导致掩埋场地日益难寻且成本昂贵。又由于生活垃圾 自身性质等各种因素，采用焚烧分解的处理方式可以减少废弃物的占地面积，目前我国对 固体废弃物的处理大部分采用填埋的方式，少数采用焚烧分解的方式，应用焚烧炉对固体 废弃物进行焚烧分解处理，随着科学技术的不断进步，环境保护和安全要求的进一步提高， 固体废弃物的处理正向资源化、环保、多功能和综合性方向发展。但现有的焚烧炉通常只是 对固体废弃物进行单纯的处理，不能对固体废弃物进行再利用，且由于焚烧效率低，将燃烧 废弃物过程中所发生的污染物排出于大气之中，从而造成严重的大气污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有废弃物焚烧炉存在的焚烧效率低、功能单一、以 及对大气造成严重污染等上述不足，提供了一种焚烧效率高、多功能、无污染、且有效抑制 垃圾堆存的废弃物焚烧热水炉。本实用新型的技术方案是一种废弃物焚烧热水炉，包括炉体和送风装置，炉体上 设置有进料口、出灰口，炉体内设置有燃烧室，送风装置与燃烧室连接，所述的炉体与燃烧 室之间设置有储水腔，该储水腔与设置在炉体外部的水箱相连接，燃烧室内设置有导热油 管，导热油管伸出燃烧室至储水腔内，并通过一个导热油交换器连接形成一个导热油管道 循环系统；所述的炉体的顶部设置有一个除尘装置，该除尘装置与燃烧室连接；优选的是，所述的导热油管设置在燃烧室内底部的火格子处，并与火格子并联排 列，导热油管的两端分别伸出至储水腔内，其中，一端呈螺旋式上升与导热油交换器连接， 另一端直接竖直上升与导热油交换器连接；优选的是，所述的导热油交换器设置在炉体的顶部，导热油交换器的上方设置有 细管，该细管与外界空气连通；优选的是，所述的除尘装置包括除尘器、烟囱和出灰口，除尘器与燃烧室直接连 接，烟囱设置在除尘器的上方，出灰管设置在除尘器的下方，除尘器两端分别与烟囱和出灰 管连接；优选的是，所述的除尘器为旋风除尘器；优选的是，所述的送风装置包括一个风机，以及与风机连接的鼓风管，鼓风管设置 在燃烧室内，且鼓风管上设置有鼓风孔；优选的是，所述的炉体的顶部还设置有一个汽水分离装置，该汽水分离装置为一 个汽水分离器，所述的汽水分离器通过管道与储水腔连接，汽水分离器上设置有一个蒸气出口，并通过该蒸气出口与大气连通；优选的是，所述的炉体上还设置有一个接水台、一个热水供应接口、以及一个水垢 清理孔，所述的接水台与设置在炉体上的开水管连接，该开水管与储水腔的顶端连接，所述 的水垢清理孔设置在炉体的下端，并与储水腔连接；优选的是，所述的热水供应接口与一个水箱连接，该水箱内设置有水泵，水泵与设 置在储水腔内的温度感应器连接；优选的是，所述的水箱的一侧设置有一个用来指示水箱及储水腔内水位高低的水
位指示管。本实用新型的有益效果是本实用新型炉体与燃烧室之间设置有储水腔，且通过 一个导热油管道系统给储水腔内的水加热，加热后的水既可以作为热水供应，也可以作为 开水饮用，实现了对废弃物的再利用。本实用新型焚烧效率高，废弃物被焚烧后，灰烬的物 理化学性质都非常稳定，通过对废弃物进行二次燃烧，并通过风机为废弃物的燃烧提供充 足的氧气，使其充分燃烧，同时通过鼓风管上的鼓风孔使燃烧室内的废弃物与氧气充分接 触，保证其燃烧充分；二次燃烧的废气通过除尘装置进行处理，并对燃烧后产生的颗粒较大 的污染物进行回收，既减少了废弃物的占用体积，又有利于环境保护，掩埋或再利用后废弃 物污染问题不再浮现。
附图1为本实用新型具体实施例的结构图；附图2为本实用新型具体实施例侧面结构图；附图3为本实用新型具体实施例纵向剖面结构图；附图4为本实用新型具体实施例横向剖面结构图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如图1至4所示，一种废弃物焚烧热水炉，包括炉体 和送风装置，炉体上设置有进料口 1、出灰口 2，炉体内设置有燃烧室3，送风装置与燃烧室3 连接，所述的炉体与燃烧室3之间设置有储水腔4，该储水腔4与设置在炉体外部的水箱5 相连接，燃烧室3内设置有导热油管6，导热油管6伸出燃烧室3至储水腔4内，并通过一个 导热油交换器连接形成一个导热油管道循环系统；炉体的顶部设置有一个除尘装置和一个 汽水分离装置，除尘装置与燃烧室3连接。水箱5的一侧设置有一个用来指示水箱5及储 水腔4内水位高低的水位指示管21，在达到一定水位时，及时由水箱上部向水箱5加水，保 证储水腔4内的水稳定在一定水位，防止储水腔4内因缺少水导致焚烧炉干烧而破坏炉体。 导热油管6设置在燃烧室3内底部的火格子8处，并与火格子8并联排列，导热油管6的两 端分别伸出至储水腔4内，其中，一端呈螺旋式上升与导热油交换器7连接，另一端直接竖 直上升与导热油交换器7连接；导热油交换器7设置在炉体的顶部，导热油交换器7的上方 设置有细管，该细管与外界空气连通。除尘装置包括除尘器9、烟囱10和出灰口 11，除尘器 9与燃烧室3直接连接，烟囱10设置在除尘器9的上方，出灰管11设置在除尘器9的下方， 除尘器9两端分别与烟囱10和出灰管11连接；除尘器9为旋风除尘器。送风装置包括一 个风机12，以及与风机12连接的鼓风管13，鼓风管13设置在燃烧室3内，且鼓风管13上设置有鼓风孔14。汽水分离装置为一个汽水分离器15，所述的汽水分离器15通过管道与 储水腔4连接，汽水分离器15上设置有一个蒸气出口 16，并通过该蒸气出口 16与大气连通。炉体上还设置有一个接水台17、一个热水供应接口 18、以及一个水垢清理孔19， 所述的接水台17与设置在炉体上的开水管20连接，该开水管20与储水腔4的顶端连接， 储水腔4内的开水干净清洁可直接引用；热水供应接口 18与一个水箱连接，该水箱内设置 有水泵，水泵与设置在储水腔内的温度感应器连接，在储水腔内的水达到设置的一定温度 时，可自动由水泵给相应的装置供应热水，例如居民供暖等；水垢清理孔19设置在炉体的 下端，并与储水腔4连接，焚烧炉在长时间运行后炉体内杂质容易沉淀到储水腔4底部，此 时开启该水垢清理孔19，在储水腔4高水位压力下将沉淀杂质排除，保证炉体内水的清洁 及流动顺畅。使用时，将各类废弃物由进料口 1投入焚烧炉中，废弃物在燃烧室3底部的火格子 8处进行一次燃烧，通过风机12为燃烧室3内提供充足的氧气，使其充分燃烧，并通过鼓风 管13上的鼓风孔14使燃烧室3内的废弃物与氧气充分接触，保证其燃烧充分；废弃物经过 一次燃烧分解后产生的焦析烟雾，主要由挥发性碳氢化合物及一氧化碳组成，这些产物被 送至二次燃烧室，使碳氢化合物及一氧化碳再次与氧气结合，从而减低烟道的污染物排放， 由二次燃烧室分解后的废气通过旋风除尘器9处理排放，通过烟囱10将废气排出，并将废 气中的颗粒状物进行收集，通过出灰管11排出。废弃物在燃烧室3内燃烧的同时，对与火 格子8并列的导热油管6内的导热油进行加热，导热油由储水腔4内的导热油管6流入导 热油交换器7，再由导热油交换器7流回至导热油管6，且通过导热油交换器7上方的细管 与空气连通，导热油在加热过程中产生的气体由细管排放至大气，使整个导热油管6内保 持常压状态，确保使用安全。储水腔4内的水通过两次燃烧室及导热油管6吸收燃烧热量， 加热后的水可以通过热水供应口 18和开水管20供应热水，储水腔4内的沸腾蒸气通过炉 体上部的管道进入汽水分离器15冷却，冷却水由汽水分离器管道循环流入储水腔4内，实 现节约用水，并通过蒸气出口 16与大气连通，实现储水腔4内水体处于无压力状态，保证炉 体安全。废弃物燃烧后产生的灰烬通过出灰口 2进行处理。
权利要求一种废弃物焚烧热水炉，包括炉体和送风装置，炉体上设置有进料口(1)、出灰口(2)，炉体内设置有燃烧室(3)，送风装置与燃烧室(3)连接，其特征在于所述的炉体与燃烧室(3)之间设置有储水腔(4)，该储水腔(4)与设置在炉体外部的水箱(5)相连接，燃烧室(3)内设置有导热油管(6)，导热油管(6)伸出燃烧室(3)至储水腔(4)内，并通过一个导热油交换器连接形成一个导热油管道循环系统；所述的炉体的顶部设置有一个除尘装置，该除尘装置与燃烧室(3)连接。
2.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的导热油管(6)设置在 燃烧室(3)内底部的火格子(8)处，并与火格子(8)并联排列，导热油管(6)的两端分别伸 出至储水腔(4)内，其中，一端呈螺旋式上升与导热油交换器(7)连接，另一端直接竖直上 升与导热油交换器(7)连接。
3.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的导热油交换器(7)设 置在炉体的顶部，导热油交换器(7)的上方设置有细管，该细管与外界空气连通。
4.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的除尘装置包括除尘器 (9)、烟囱(10)和出灰口(11)，除尘器(9)与燃烧室(3)直接连接，烟囱(10)设置在除尘器 (9)的上方，出灰管(11)设置在除尘器(9)的下方，除尘器(9)两端分别与烟囱(10)和出 灰管(11)连接。
5.如权利要求4所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的除尘器(9)为旋风除尘器。
6.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的送风装置包括一个风 机(12)，以及与风机(12)连接的鼓风管(13)，鼓风管(13)设置在燃烧室(3)内，且鼓风管 (13)上设置有鼓风孔(14)。
7.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的炉体的顶部还设置有 一个汽水分离装置，该汽水分离装置为一个汽水分离器(15)，所述的汽水分离器(15)通过 管道与储水腔(4)连接，汽水分离器(15)上设置有一个蒸气出口(16)，并通过该蒸气出口 (16)与大气连通。
8.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的炉体上还设置有一个 接水台(17)、一个热水供应接口(18)、以及一个水垢清理孔(19)，所述的接水台(17)与设 置在炉体上的开水管(20)连接，该开水管(20)与储水腔(4)的顶端连接，所述的水垢清理 孔(19)设置在炉体的下端，并与储水腔(4)连接。
9.如权利要求8所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的热水供应接口(18)与 一个水箱连接，该水箱内设置有水泵，水泵与设置在储水腔内的温度感应器连接。
10.如权利要求1所述的废弃物焚烧热水炉，其特征在于所述的水箱(5)的一侧设置 有一个用来指示水箱(5)及储水腔(4)内水位高低的水位指示管(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种废弃物焚烧热水炉，包括炉体和送风装置，炉体上设置有进料口、出灰口，炉体内设置有燃烧室，送风装置与燃烧室连接，炉体与燃烧室之间设置有储水腔，储水腔与设置在炉体外部的水箱相连接，燃烧室内设置有导热油管，导热油管伸出燃烧室至储水腔内，并通过一个导热油交换器连接形成一个导热油管道循环系统；炉体的顶部设置有一个除尘装置，除尘装置与燃烧室连接。本实用新型设置有储水腔，通过一个导热油管道系统给腔内的水加热，既可作为热水供应，也可作为开水饮用，实现了废弃物的再利用；焚烧效率高、燃烧充分，且废气通过除尘装置处理，并对燃烧后产生的颗粒较大的污染物回收，减少了废弃物的占用体积，有利于环境保护。
文档编号F23G5/46GK201607017SQ200920292820
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者曹先科, 李荣忠 申请人:曹先科;李荣忠