专利名称：余热回收器清灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域中烟气余热回收的热管余热回收器部件，具体来说是ー种方便清灰的余热回收器清灰装置。
背景技术：
锅炉燃烧后的烟风中含大量颗粒物和粉尘，当烟气通过余热回收器，这些颗粒粉尘就会粘在余热回收器烟气侧热管及其翅片上，这将大大影响热管余热回收器的传热效率。现有的热管余热回收器烟气侧的清灰门大多采用法兰与余热回收器主体接合防止烟气泄漏，但是，当热管余热回收器需要清灰时，就要另外安排时间让锅炉停车，专门组织人力，拧开法兰才能进行清灰，但是エ厂为了生产效益又不能经常长时间停车，因此，热管余热回收器只能长时间挂灰运行后才能进行清灰工作，这样的设计既使清灰工作麻烦，又不能兼顾余热回收器的工作效率。
实用新型内容本实用新型g在提出ー种方便清灰的余热回收器清灰装置来解决上述问题。本实用新型是这样实现的原有的热管余热回收器采用法兰式清灰门是造成清灰工作麻烦和余热回收器エ作效率低的原因。现将采用全开式清灰门、侧清灰ロ、清灰器和积灰箱组成的余热回收器清灰装置，如图I所示，余热回收器清灰装置，包含清灰门(4)、锁定装置(5)、铰链￠)、清灰器(7)、侧清灰ロ(8)和积灰箱(9)。清灰门(4)装于热管余热回收器烟气侧，并且前后各装ー个；铰链(6)用于固定清灰门并方便清灰门(4)的全开和关闭；锁定装置(5)封锁清灰门(4);清灰器(7)为吹气装置，用于对烟气侧热管(3)翅片上的灰进行吹气，吹走翅片上挂的灰尘；侧清灰ロ(8)装于烟道(I)变径处；积灰箱(9)装于余热回收器底部，为抽屉状，用于积累被清灰器(7)吹落下的灰尘并可以抽出积灰箱(9)将灰尘倒棹。清灰工作可在每天锅炉短暂停车检修时间内进行清灰工作，清灰时只需锅炉工人将余热回收器两侧全开式清灰门的锁定装置打开，利用清灰器进行吹气清灰，然后将积灰箱的抽屉打开，将积累的烟尘倒掉即可，另外侧清灰ロ可方便清除烟道变径的灰尘；这样设计便极大提高了清灰工作的效率，同时清灰工作也可频繁进行，保证了热管余热回收器的高效工作。本实用新型的优势在于采用余热回收器清灰装置，方便余热回收器清灰，保持余热回收器的高效运行。
图I所示为本实用新型清灰装置的示意图。I、烟道；2、压カ容器；3、热管；4、清灰门；5、锁定装置；6、铰链；7、清器；8、侧清灰ロ ；9、积灰箱。
具体实施方式
如图所示，包含清灰门(4)、锁定装置(5)、铰链(6)、清灰器(7)、侧清灰口⑶和积灰箱(9)。所述清灰门(4)装于热管余热回收器烟气侧，并且前后各装一个；所述铰链(6)用于固定清灰门并方便清灰门⑷的全开和关闭；所述锁定装置(5)封锁清灰门⑷；所述清灰器(7)为吹气装置，用于对烟气侧热管(3)翅片上的灰进行吹气，吹走翅片上挂的灰尘；所述侧清灰口⑶装于烟道⑴变径处；所述积灰箱(9)装于余热回收器底部，为抽屉状，用于积累被清灰器(7)吹落下的灰尘并可以抽出积灰箱(9)将灰尘倒掉。参见图1，当热管余热回收器用全开式清灰门工作时，锅炉停车，然后将锁定装置
(6)打开，打开前后的清灰门(4)，利用清灰器(7)进行吹气清灰，然后将积灰箱(9)的抽屉打开，将积累的烟尘倒掉即可，另外侧清灰口(8)可方便清除烟道变径的灰尘。
权利要求1.余热回收器清灰装置，包含清灰门(4)、锁定装置(5)、铰链￠)、清灰器(7)、侧清灰口 (8)和积灰箱(9)，其特征是 清灰门(4)装于热管余热回收器烟气侧，并且前后各装一个； 铰链(6)用于固定清灰门并方便清灰门(4)的全开和关闭； 锁定装置(5)封锁清灰门(4)； 清灰器(7)为吹气装置，用于对烟气侧热管(3)翅片上的灰进行吹气，吹走翅片上挂的灰尘； 侧清灰口(8)装于烟道(I)变径处； 积灰箱(9)装于余热回收器底部，为抽屉状，用于积累被清灰器(7)吹落下的灰尘并可以抽出积灰箱(9)将灰尘倒掉。
专利摘要余热回收器清灰装置，采用将热管余热回收器烟气侧安装全开式清灰门和清灰器，在烟道变径上设置侧清灰口，余热回收器底部安装积灰箱，能方便随时清除余热回收器烟气侧中的烟尘，保持余热回收器的工作效率。
文档编号F23J3/02GK202581357SQ201220108799
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者赖惠芬, 刘秀敏 申请人:中国计量学院