专利名称：膜式蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种膜式蒸发器，属于空冷设备技术领域。
背景技术：
半个世纪以来，空冷技术已遍及石油、石化、化工、冶金、电力等系统，然而目前工业生产中所用的空冷器基本上都是表面蒸发式空冷器，一般简称表面蒸发器。它是采用光管(裸管)传热管，管束水平放置，喷淋水自上而下喷入、空气自下而上进入管束。由于采用了光管，单排管束的阻力较小，可以布局成多排管束，最多可达20排以上，所以是一种密集型传热管束热交换器。大多数表面蒸发器的传热管材料都采用碳钢。蒸发器处于喷水和停水的交替过程，碳钢的腐蚀是难于避免的问题。甚至频繁的雨水也会造成管束的腐蚀。不仅是管束，管板和构架腐蚀都很明显，特别是我国沿海地区尤其严重。腐蚀不仅降低了设备的安全性和使用寿命，管束的腐蚀，还影响到传热效果，使一些表面蒸发器开工三年后，传热效果都有不同程度的下降。而且表面蒸发器是以“传热管表面全部被水膜所包围”观点为依据，根据日本尾花英朗著《换热器手册》中蒸发器单位宽度上的冷却水量计算，一般用水量都很大，常为理论蒸发水量的15 20倍以上。我国表面蒸发器开发过程虽有所减少，但仍很大，如一个6X3单元的蒸发器配备的循环水泵容量为6(T80t/h，而且全部为软化水，蒸发、排污、泄露和蒸发器顶部携带走的损失都很大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种膜式蒸发器，减轻蒸发器传热管束和设备的腐蚀，从而提高传热效果，延长使用寿命。按照本发明提供的技术方案，一种膜式蒸发器，包括若干根传热管组成的管束，传热管的两端安装在管箱中，管箱上设置介质进口和介质出口 ；所述管箱的一侧为管板，另一侧为丝堵板；特征是:所述传热管包括基管，在基管的外表面设置外层防腐管；所述传热管的端部设置在管板的管孔中，位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。在所述管箱内设置有隔板。所述管箱通过支撑件支撑。本发明减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀，提高传热效果，延长设备的使用寿命O
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图1 图3所示:所述膜式蒸发器包括传热管1、基管1-1、外层防腐管1-2、管箱2、支撑件3、介质进口 4、介质出口 5、管板7、丝堵板8、隔板9等。
如图1所示，本发明包括若干根传热管I组成的管束，传热管I的两端安装在管箱2中，管箱2上设置介质进口 4和介质出口 5 ；
如图1所示，所述管箱2的一侧为管板7，另一侧为丝堵板8，管板7用于安装传热管I ;所述丝堵板8上设置有若干与传热管I对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管I同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵，丝堵螺孔用于清理传热管I内的杂质；
如图3所示，所述传热管I包括基管1-1，在基管1-1的外表面设置外层防腐管1-2 ;所述传热管I的端部设置在管板7的管孔中，位于管孔中的基管1-1外表面部分设置外层防腐管1-2，基管1-1的端部不设置外层防腐管1-2，这样使得基管1-1与管板7焊接后强度更好，同时也保证了传热管I淋水部分的防腐蚀效果(如图3所示，外层防腐管1-2插入管板7中约1(Γ12_，与管板7贴胀，密封间隙，基管1_1端部不设置外层防腐管1_2，与管板7强度焊接)；
所述基管1-1采用碳钢制成，外层防腐管1-2采用铝材料制成；由于传热管I是蒸发器的核心元件，也是蒸发器腐蚀的主要部件，采用铝作为外层防腐管1-2，铝的抗大气腐蚀和水腐蚀性能良好，对酸碱也有一定的抗腐蚀作用；而且铝的导热系数是钢的4倍，热阻几乎可忽略不计，价格也比不锈钢管低很多，是一种理想的物美价廉的材料；
如图1所示，在所述管箱2内设置有隔板9，隔板9用于分割管箱2内流体的管程； 如图1所示，所述管箱2通过支撑件3支撑。本发明所述的基管1-1作为强度层，通过整体拉拔技术制成，结合很紧密；传热管I端部插入管板7管孔中的部分，靠近淋水的一侧部分设置外层防腐层1-2，靠近管箱2的一侧不设置外层防腐管1-2，一方面可以避免了喷淋水对传热管I的腐蚀，另一方面保证了管板7与基管I的焊接强度；由于传热管I的防腐防锈作用，使得传热管I在长期使用下依然可以保持良好的传热效果，既延长了使用寿命，又节约了用水量。本发明中传热管I组成的管束的长度L彡12mm，宽度B=0.5 4m，基管1_1的外径为16 38mm,外层防腐管1_2的厚度为0.能过整体拉拔制成。
权利要求
1.一种膜式蒸发器，包括若干根传热管(I)组成的管束，传热管(I)的两端安装在管箱(2)中，管箱(2)上设置介质进口(4)和介质出口(5);所述管箱(2)的一侧为管板(7)，另一侧为丝堵板(8);其特征是:所述传热管(I)包括基管(1-1)，在基管(1-1)的外表面设置外层防腐管(1-2);所述传热管(I)的端部设置在管板(7)的管孔中，位于管孔中的基管(1-1)外表面部分设置外层防腐管(1-2)。
2.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是:所述丝堵板(8)上设置有若干与传热管(I)对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管(I)同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。
3.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是:在所述管箱(2)内设置有隔板(9)。
4.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是:所述管箱(2)通过支撑件(3)支撑。
全文摘要
本发明涉及一种膜式蒸发器，包括若干根传热管组成的管束，传热管的两端安装在管箱中，管箱上设置介质进口和介质出口；所述管箱的一侧为管板，另一侧为丝堵板；特征是所述传热管包括基管，在基管的外表面设置外层防腐管；所述传热管的端部设置在管板的管孔中，位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。在所述管箱内设置有隔板。所述管箱通过支撑件支撑。本发明减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀，提高传热效果，延长设备的使用寿命。
文档编号F28D5/02GK103196308SQ20131012437
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者戴敏, 甘浩芳, 章秀元, 黄金硕, 周成文 申请人:无锡市石油化工设备有限公司