一种锅炉尾气的处理装置的制作方法

本发明涉及尾气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉尾气的处理装置。

背景技术：

目前，蒸汽烘干的方式越来越多的应用于企业的生产中，尤其是木材加工行业中，而对于蒸汽的获取，很多企业都是因地制宜，利用加工剩余的木材对锅炉进行加热，从而使炉内的水沸腾产生蒸汽，然后将蒸汽引去烘干房内对木板进行烘干，而锅炉燃烧产生的尾气通常都带有大颗粒杂质或者灰尘，传统的锅炉设备缺少一种可以同时处理尾气的装置，通常是将尾气直接排放到空气中，从而导致环境污染大的问题，因此传统制取蒸汽的锅炉已经无法满足企业的生产需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，安全性高，可充分利用燃烧尾气并降低环境污染的锅炉尾气处理装置。

本发明的技术方案是这样的：一种锅炉尾气的处理装置，包括与锅炉连通的排风炉，所述的排风炉一侧设有与其连通的除尘罐，所述的除尘罐下部设有与其连通的排烟装置；所述的排风炉内设有可过滤大颗粒杂质的滤网，所述的除尘罐内设有减缓尾气流动速度的螺旋叶，所述的除尘罐上靠近所述排风炉的一端设有可喷射水雾以使尾气中的尘土溶解的喷射装置。

作为进一步地改进，所述的除尘罐为一端大、另一端小的喇叭状罐体，该除尘罐的较大一端与所述的排风炉相连，较小一端向下弯折并延伸，所述的喷射装置位于所述除尘罐的较大一端上。

进一步地，所述的螺旋叶自所述除尘罐的较大一端向较小一端螺旋延伸以引导尾气和废水沿该除尘罐的底部流动，并且，所述除尘罐底部设有排泄口。

进一步地，所述的喷射装置包括插接于所述除尘罐上并可与水管相连的连接管和与该连接管相连并可沿所述螺旋叶的旋向喷射水雾的喷雾器。

进一步地，所述滤网的位置与所述排风炉的入风口位置相对应，并且，所述排风炉的底部设有用于清理垃圾的清理口。

进一步地，所述排风炉的内腔上部还设有可利用燃烧尾气的余热加热的预热水池。

进一步地，所述预热水池上方的排风炉上设有将所述预热水池内的热水引入所述锅炉内的引水管，并且，所述预热水池上方的排风炉上还设有加水口。

进一步地，所述的排烟装置包括与所述除尘罐相连的排烟管和将尾气引向空气中的烟囱以及将二者相连的抽风机。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有的为优点：本发明结构简单，制作方便，采用滤网式的排风炉和喷雾式的除尘罐实现对锅炉尾气的一级和二级处理，有效解决了传统锅炉燃烧污染大的问题，满足节能环保的生产要求，并且，除尘罐内设有螺旋叶，可以减缓尾气的流动速度，从而达到尾气降温的目的；同时，充分利用了燃烧尾气的余热进行加热并将热水引向锅炉内进行使用，进一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生产成本。

附图说明

图1为本发明应用时的立体结构示意图；

图2为本发明中排风炉的剖面结构放大示意图；

图3为本发明中除尘罐的剖面结构放大示意图。

其中：1-锅炉、2-排风炉、3-除尘罐、4-排烟装置、5-滤网、6-螺旋叶、7-喷雾装置、8-排泄口、9-清理口、10-预热水池、11-引水管、12-加水口、13-挡板、4a-排烟管、4b-烟囱、4c-抽风机、7a-连接管、7b-喷雾器。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-3，本发明的一种锅炉尾气的处理装置，包括与锅炉1连通的排风炉2，为一个中空结构的圆柱形炉体，在排风炉2的一侧设有与其连通的中空的除尘罐3，在除尘罐3的下部设有与其连通的排烟装置4，其中，排风炉2直接与锅炉1内的燃烧室相连通，锅炉1内的柴火燃烧后经过排风炉2，再流向除尘罐3、最后经过排烟装置4排到空气中；在排风炉2的内腔设有可过滤大颗粒杂质的滤网5，滤网5的位置与排风炉2的入风口位置相对应，即滤网5将排风炉2的入风口包围以使尾气中的大颗粒杂质只能掉落至排风炉2的底部，并且，在排风炉2的底部设有用于清理垃圾的清理口9，便于随时清理排风炉2的垃圾，起到对尾气的初级过滤，在除尘罐3的内腔设有减缓尾气流动速度的螺旋叶6，并且，在除尘罐3上靠近排风炉2的一端设有可喷射水雾以使尾气中的尘土溶解的喷射装置7，起到对尾气的二级过滤。本发明结构简单，制作方便，采用滤网式的排风炉2和喷雾式的除尘罐3实现对锅炉尾气的一级和二级处理，有效解决了传统锅炉燃烧污染大的问题，满足节能环保的生产要求，并且，除尘罐3内设有螺旋叶6，可以减缓尾气的流动速度，从而达到尾气降温的目的。

本实施例中，其除尘罐3为一端大、另一端小的喇叭状罐体，该除尘罐3的较大一端与排风炉2相连，较小的一端向下弯折延伸，进一步减缓尾气的流动速度，其中，喷射装置7位于除尘罐3的较大一端上，加大了尾气与喷雾的接触面积，尾气中尘土的溶解效果更佳；螺旋叶6自除尘罐3的较大一端向较小一端螺旋延伸以引导尾气和废水沿该除尘罐3的底部流动，进一步增加了尾气与水雾的接触时间，从而提高尾气中尘土的溶解效率，并且，在除尘罐3的底部设有排泄口8，尾气中的尘土经过溶解后形成的废水通过排泄口8排出，避免腐蚀除尘罐3，延长了其使用寿命；其喷射装置7包括插接于除尘罐3上并可与水管相连的连接管7a和与该连接管7a相连并可沿螺旋叶6的旋向喷射水雾的喷雾器7b，喷雾器7b能够将从连接管7a处流过来的水雾化形成水雾，然后与尾气相接触，在排风炉2与除尘罐3的衔接处还设有一可以防止水雾冷却后形成的水珠回流至排风炉2内的挡板13，结构紧凑，有效延长了排风炉2和除尘罐3的使用寿命。

在排风炉2的内腔上部还设有可利用燃烧尾气的余热加热的预热水池10，在预热水池10上方的排风炉2上设有将预热水池10内的热水引入锅炉1内的引水管11，为锅炉1提供具有一定温度的热水，使锅炉1内的水快速升温，充分利用了燃烧尾气的余热进行热水加热，进一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生产成本，并且，在预热水池10上方的排风炉2上还设有加水口12，便于操作人员向预热水池10内加注水。

排烟装置4包括与除尘罐3相连的排烟管4a和将尾气引向空气中的烟囱4b以及将二者相连的抽风机4c，该排烟装置4包括多段管道，可以进一步对尾气的温度进行冷却，并且，在抽风机4c的一侧还设有控制其转速的控制装置，可以根据尾气排放量调节抽风机4c转速，使尾气充分排向高空中，避免尾气经过除尘罐3流向低处，合理利用资源。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锅炉尾气的处理装置，包括与锅炉连通的排风炉，所述的排风炉一侧设有与其连通的除尘罐，所述的除尘罐下部设有与其连通的排烟装置；所述的排风炉内设有可过滤大颗粒杂质的滤网，所述的除尘罐内设有减缓尾气流动速度的螺旋叶，所述的除尘罐上靠近所述排风炉的一端设有可喷射水雾以使尾气中的尘土溶解的喷射装置。本发明结构简单，制作方便，采用滤网式的排风炉和喷雾式的除尘罐实现对锅炉尾气的一级和二级处理，有效解决了传统锅炉燃烧污染大的问题，满足节能环保的生产要求，并且充分利用了燃烧尾气的余热进行加热并将热水引向锅炉内进行使用，进一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生产成本。

技术研发人员：陈广华;庞宗佳
受保护的技术使用者：容县润达家具有限公司
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2017.09.22