一种用于加热锅炉的余热回收设备的制作方法

本发明涉及余热回收设备技术领域，具体为一种用于加热锅炉的余热回收设备。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，其中关于锅炉燃烧的具有热量的水蒸气或者烟气，含有较高的热能，可以重新利用提高热效率，节能环保，但是常规的余热回收热效率不高，使用困难，烟气中的化学物质对大气进行污染，而且烟气和蒸汽不能充分回收利用，并且不知道何时该排走利用完成的水蒸气和烟气。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于加热锅炉的余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加热锅炉的余热回收设备，包括引风工作间、余温回收间和温度感应器，所述引风工作间的左侧底部安装有加热底座，所述加热底座的上方设有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的内部设有烟气过滤膜，所述引风工作间通过连接管道与燃烧锅炉相连接，所述连接管道的上方设有网状活性炭，所述引风工作间的内部左侧安装有吸引器，所述吸引器通过连接支架与引风工作间内部上方相连接，所述连接支架的下端设有转动圆盘，所述转动圆盘的周围环绕着转动扇叶，所述余温回收间安装在引风工作间的右侧，所述引风工作间与余温回收间通过传输导管相连接，所述传输导管的外部设有温控感应阀，所述余温回收间的内部下方设有储水罐，所述储水罐下方设有固定支架，所述余温回收间的左上方设有工作机箱，所述温度感应器安装在工作机箱的内部左下方，所述温度感应器的上方设有电能存储器，所述温度感应器的右侧设有动力执行装置，所述动力执行装置的上方设有控制器。

优选的，所述储水罐内部安装有热量回收器。

优选的，所述温度感应器与动力执行装置通过plc电控单元相连接。

优选的，所述吸引器的右侧设有蒸汽过滤器。

优选的，所述储水罐呈圆柱形。

有选的，所述温控感应阀和温度感应器与控制器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于加热锅炉的余热回收设备，通过温控感应阀的设定，可以使回收热能后的烟气或者蒸汽及时的排出系统，烟气过滤膜和蒸汽过滤器使烟气和蒸汽中的有害物质过滤出去，保护了环境污染的问题，吸引器的设定使具有热能的蒸汽和烟气快速的吸引到余温回收间，使具有热能的烟气和蒸汽充分利用，提高了热效率，而且安装简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明一种用于加热锅炉的余热回收设备结构图；

图2为本发明一种用于加热锅炉的余热回收设备内部吸引器结构图；

图3为本发明一种用于加热锅炉的余热回收设备外部工作机箱结构图。

图中：1-燃烧锅炉；2-烟气过滤膜；3-加热底座；4-引风工作间；5-吸引器；6-蒸汽过滤器；7-固定支架；8-热量回收器；9-储水罐；10-余温回收间；11-温控感应阀；12-传输导管；13-工作机箱；14-网状活性炭；15-连接管道；16-连接支架；17-转动扇叶；18-转动圆盘；19-电能存储器；20-温度感应器；21-动力执行装置；22-控制器；23-plc控制单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于加热锅炉的余热回收设备，包括引风工作间4、余温回收间10和温度感应器20，引风工作间4的左侧底部安装有加热底座3，加热底座3的上方设有燃烧锅炉1，燃烧锅炉1的内部设有烟气过滤膜2，引风工作间4通过连接管道15与燃烧锅炉1相连接，连接管道15的上方设有网状活性炭14，引风工作间4的内部左侧安装有吸引器5，吸引器5通过连接支架16与引风工作间4内部上方相连接，连接支架16的下端设有转动圆盘18，转动圆盘18的周围环绕着转动扇叶17，余温回收间10安装在引风工作间4的右侧，引风工作间4与余温回收间10通过传输导管12相连接，传输导管12的外部设有温控感应阀11，余温回收间10的内部下方设有储水罐9，储水罐9下方设有固定支架7，余温回收间10的左上方设有工作机箱13，温度感应器20安装在工作机箱13的内部左下方，温度感应器20的上方设有电能存储器19，温度感应器20的右侧设有动力执行装置21，动力执行装置21的上方设有控制器22，储水罐9内部安装有热量回收器8，温度感应器20与动力执行装置21通过plc电控单元23相连接，吸引器5的右侧设有蒸汽过滤器6。

具体使用方式：本发明工作中，使用者首先通过工作机箱13中的控制器22将机打开，然后燃烧锅炉1通过加热底座3被加热，接着水蒸气和热量被吸引器5吸引到连接管道15并到达引风工作间4中，又紧接着被蒸汽过滤器6过滤后经传输导管12到达余温回收间10，储水罐9中的热量回收器8将热量回收对储水罐9进行加热，当温度降低到一定程度后，温控感应阀11自动打开，残留的蒸汽和烟气经传输导管12排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于加热锅炉的余热回收设备，包括引风工作间、余温回收间和温度感应器，所述引风工作间的左侧底部安装有加热底座，所述加热底座的上方设有燃烧锅炉，所述引风工作间的内部左侧安装有吸引器，所述吸引器通过连接支架与引风工作间内部上方相连接，所述余温回收间安装在引风工作间的右侧，所述余温回收间的内部下方设有储水罐，所述余温回收间的左上方设有工作机箱，所述温度感应器安装在工作机箱的内部左下方，所述温度感应器的上方设有电能存储器，所述温度感应器的右侧设有动力执行装置。本发明一种用于加热锅炉的余热回收设备，使锅炉排放出具有热量的水蒸气再次利用，提高热效率，使用方便，节能环保。

技术研发人员：施健;陈金富
受保护的技术使用者：浙江杭振锅炉有限公司
技术研发日：2017.11.07
技术公布日：2018.04.06