本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保型垃圾焚烧装置。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性[1]，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
但现有的垃圾焚烧装置燃烧烧不充分，导致产生过多的废气，加大了处理难度，很容易造成空气污染，严重的使人中毒，另外现有的垃圾焚烧装置烟气处理不够严格，没有在排放前对烟气进行进一步检测，而忽略滤装置老化热影响过滤效果的意外，并且没有废热回收装置，让燃烧垃圾产生的热量白白浪费了，并且还可能造成装置的老化。
所以，如何设计一种环保型垃圾焚烧装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型垃圾焚烧装置，包括烟气检测装置、布袋除尘装置、化学反应炉、余热锅炉和焚烧系统，所述烟气检测装置右侧设有布袋除尘装置，且所述布袋除尘装置安装在烟气检测装置上，所述布袋除尘装置右侧设有化学反应炉，且所述化学反应炉固定连接在布袋除尘装置上，所述化学反应炉右侧设有余热锅炉，且所述余热锅炉固定连接在化学反应炉上，所述余热锅炉右侧设有焚烧系统，且所述焚烧系统安装在余热锅炉上，所述烟气检测装置右侧设有增压泵，且所述增压泵固定连接在烟气检测装置上，所述烟气检测装置右侧下端设有进气装置，且所述进气装置焊接设置在烟气检测装置上，所述烟气检测装置上端设有极细滤网，且所述极细滤网固定连接在烟气检测装置上，所述烟气检测装置顶部设有活性炭，且所述活性炭安装在烟气检测装置上，所述布袋除尘装置内部右侧设有大孔径布袋，且所述大孔径布袋固定连接在布袋除尘装置上，所述布袋除尘装置内侧中部设有中等孔径布袋，且所述中等孔径布袋固定连接在布袋除尘装置上，所述布袋除尘装置内部左侧设有细孔布袋，且所述细孔布袋固定连接在布袋除尘装置上，所述布袋除尘装置下端设有出料口，且所述出料口焊接设置在布袋除尘装置上，所述出料口下端设有大颗粒烟尘收集框，且所述大颗粒烟尘收集框安装在出料口上，所述余热锅炉下端设有焚烧炉，且所述焚烧炉焊接设置在余热锅炉上，所述焚烧炉右侧上端设有垃圾倾倒口，且所述垃圾倾倒口焊接设置在焚烧炉上。
进一步的，所述余热锅炉顶部设有废热回收装置，且所述废热回收装置紧密贴合在余热锅炉上。
进一步的，所述进气装置右侧设有抓手，且所述抓手焊接设置在进气装置上。
进一步的，所述焚烧系统右侧设有垃圾倾倒平台，且所述垃圾倾倒平台固定连接在焚烧系统上。
进一步的，所述烟气检测装置顶部设有气体检测装置，且所述气体检测装置固定连接在烟气检测装置上。
进一步的，所述焚烧炉底部设有进气装置，且所述进气装置焊接设置在焚烧炉上。
进一步的，所述余热锅炉设有三个，每个余热锅炉都处理不同温度的烟气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型垃圾焚烧装置的焚烧炉底部设有进气装置，能够循环的通入空气，提供了氧气，保持焚烧炉的燃烧，该装置设有化学反应炉、布袋除尘装置以及烟气检测装置内部的活性炭和极细滤网，首先烟气经过化学反应炉，去除烟气中的酸性以及碱性物质，然后经过布袋除尘装置去除大中小颗粒的烟尘，最后经由活性炭和极细滤网彻底清洁烟气，烟气检测装置顶部设有气体检测装置，该装置也能检测出处理后的烟气是否达到排放的标准，否则加大处理力度，排出对环境友好的空气，解决了现有的设计对烟气处理不到位的不足，最后余热锅炉顶部设有废热回收装置，且余热锅炉设有三个，能够对锅炉产生的热量进行收集并集中，让这部分热经由热电装置转化为电能，实现了对废物的合理化运用，解决了现有的装置对废热处理不当的不足，进气装置右侧设有抓手以及焚烧系统右侧设有垃圾倾倒平台，该抓手和垃圾倾倒平台的设计降低工人的劳动力度，简化了处理过程。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的布袋除尘装置局部示意图；
图3是本实用新型的烟气检测装置示意图。
图中：1-烟气检测装置；2-布袋除尘装置；3-化学反应炉；4-余热锅炉；5-焚烧系统；101-增压泵；102-进气装置；103-极细滤网；104-活性炭；105-气体检测装置；201-大颗粒烟尘收集框；202-细孔布袋；203-中等孔径布袋；204-大孔径布袋；205-出料口；401-焚烧炉；402-垃圾倾倒口；403-废热回收装置；404-进气装置；501-抓手；502-垃圾倾倒平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型垃圾焚烧装置，包括烟气检测装置1、布袋除尘装置2、化学反应炉3、余热锅炉4和焚烧系统5，烟气检测装置1右侧设有布袋除尘装置2，且布袋除尘装置2安装在烟气检测装置1上，布袋除尘装置2右侧设有化学反应炉3，且化学反应炉3固定连接在布袋除尘装置2上，化学反应炉3右侧设有余热锅炉4，且余热锅炉4固定连接在化学反应炉3上，余热锅炉4右侧设有焚烧系统5，且焚烧系统5安装在余热锅炉4上，烟气检测装置1右侧设有增压泵101，且增压泵101固定连接在烟气检测装置1上，烟气检测装置1右侧下端设有进气装置102，且进气装置102焊接设置在烟气检测装置1上，烟气检测装置1上端设有极细滤网103，且极细滤网103固定连接在烟气检测装置1上，烟气检测装置1顶部设有活性炭104，且活性炭104安装在烟气检测装置1上，布袋除尘装置2内部右侧设有大孔径布袋204，且大孔径布袋204固定连接在布袋除尘装置2上，布袋除尘装置2内侧中部设有中等孔径布袋203，且中等孔径布袋203固定连接在布袋除尘装置2上，布袋除尘装置2内部左侧设有细孔布袋202，且细孔布袋202固定连接在布袋除尘装置2上，布袋除尘装置2下端设有出料口205，且出料口205焊接设置在布袋除尘装置2上，出料口205下端设有大颗粒烟尘收集框201，且大颗粒烟尘收集框201安装在出料口205上，余热锅炉4下端设有焚烧炉401，且焚烧炉401焊接设置在余热锅炉4上，焚烧炉401右侧上端设有垃圾倾倒口402，且垃圾倾倒口402焊接设置在焚烧炉401上。
进一步的，余热锅炉4顶部设有废热回收装置403，且废热回收装置403紧密贴合在余热锅炉4上，能够对垃圾燃烧产生的热量进行手机并集中，并通过废热回收装置403转化为对人类有利的电力。
进一步的，进气装置102右侧设有抓手501，且抓手501焊接设置在进气装置102上，抓手501的设置，解放了工人的劳动力，并且让处理工程更加工业化，更规范标准，效率更高。
进一步的，焚烧系统5左侧设有垃圾倾倒平台502，且垃圾倾倒平台502固定连接在焚烧系统5上解放了工人的劳动力，并且让处理工程更加工业化，更规范标准。
进一步的，烟气检测装置1顶部设有气体检测装置105，且气体检测装置105固定连接在烟气检测装置1上，能够对即将排放的气体进行最后一次检测，如果不合格，则加大烟气的处理力度。
进一步的，焚烧炉401底部设有进气装置404，且进气装置404焊接设置在焚烧炉401上，能够循环的通入空气，提供了氧气，保持焚烧炉401的燃烧。
进一步的，余热锅炉4设有三个，每个余热锅炉4都处理不同温度的烟气，烟尘中很多物质，而且有不同的凝固点，故而设置三个，保证了去除不同凝固点的杂质。
工作原理：首先，垃圾经由垃圾倾倒平台502倒入焚烧系统5，经由抓手501的抓取经由垃圾倾倒口402进入焚烧炉401，同时进气装置404源源不断的为焚烧炉401的燃烧提供氧气，支持垃圾的燃烧，然后烟气经由余热锅炉4去除部分杂质，而顶部的废热回收装置403则利用燃烧产生的热量，将其转化为我们需要的电能，实现了废物利用的目的，接着烟气进入化学反应炉3，通过化学反应炉3去除烟气中的硫化物和氯化物等酸性以及碱性物质，进一步的清洁了烟气，接着烟气进入布袋除尘装置2，布袋除尘装置2中的大孔径布袋204、中等孔径布袋203和细孔布袋202会过滤出烟气中的绝大多数颗粒物质，过滤的颗粒物进入大颗粒烟尘收集框201中，烟气就有前面的处理几乎已经达到排放标准，而接下来会进入活性炭104和极细滤网103进行最后的处理，进一步确保尾气的清洁，最后会有专业的仪器对尾气质量进行检测，如果发现不合格，则会更换滤网等方式加大烟气处理力度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。