专利名称：无烟节能燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉的改进技术，特别适用于取暖锅炉和工业锅炉及窑炉使用。
目前，民用建筑的取暖锅炉都是采用燃料直接燃烧的方法，即是在锅炉内装有炉排，同时在锅炉前装有吹风机，后部加有引风机，目的就是强制锅炉内燃料直接燃烧，加热水份，利用水循环达到取暖的目的，优点是锅炉结构简单，易于生产，可以大面积取暖使用，但其不足之处是炉内燃料燃烧不充分，浪费燃料，排出大量粉尘造成环境污染，危害城市人们的身心健康，给社会环境造成极大的危害。
为解决以上锅炉存在的不足之处，本实用新型的目的提供一种无烟节能燃烧器，利用燃烧器本身的特殊机械结构，以达到锅炉内燃料充分燃烧，节能，不污染环境的目的。
本实用新型的结构设计由电机驱动部位，控制供风部分及节能燃烧器三部分组成。其中电机驱动部分由电机轴输出，经减速器减速通过链条与节能燃烧器中轴上链轮联接；控制供风部份之吹风机与节能燃烧器中轴之下部入口处以管路联接，控制部分以检测燃烧器内之温度，控制风机的风量和电机的转速，以控制信号线联接，达到炉内燃烧和燃料供应协调的目的，其核心部件节能燃烧器(如图2所示)之结构是中心为一园形空心轴，轴的下部装有带动本轴缓慢旋转的链轮，中轴下端为通风入口，与吹风机联接，中轴的上部固定有螺旋形扇叶，外周呈圆形，在中轴螺旋形扇叶中间为断螺旋不等距，中轴的上部周围开有许多通风孔，中轴侧面为燃料输入口，中轴顶部为高温燃烧室，中轴下部装有支架，中轴两端同时装有轴承，中轴为耐高温材料制成，燃烧器中轴与地面形成65度以上倾角，其工作过程电机工作通过减速器，由链条带动节能燃烧器中轴缓慢转动，燃烧煤从入口处加入，加入的煤沿中轴螺旋扇叶不断上升，在断螺旋不等距处进行燃烧，以风机不断通过空心中轴供给空气，通过中轴后变成高温热风，使加热的炉煤迅速燃烧，由于断螺旋不等距的不断轻微搅动使煤在松散运动中充分燃烧，燃烧的热量全部进入炉堂内，燃烧后的炉渣从下面的炉排排掉。
本实用新型与已有技术比较有如下优点结构简单，制作容易，采用此种燃烧器加热，节省燃料，燃烧充分，减少环境污染，是一种理想的燃烧器，可以在所有锅炉上使用。
本实用新型之结构由以下实施例及附图给出
图1为无烟节能燃烧器总体结构图；图2为无烟节能燃烧器机械结构图。
其结构由附图所示，
图1，1为工作电机，2为减速器，3为传递链轮，4为吹风机，5为控制器，其连接是电机驱动通过链条传递使燃烧器中轴转动，燃烧器之结构是3为中轴链轮，8为燃烧器中轴，为空心轴，12为下部通风口，轴上16为轴承，9为螺旋扇叶，16为燃料入口，11为燃烧室，10为断螺旋不等距，13为保温层，14为燃烧器出口，15为中轴通风孔，中轴侧面装有支架；7燃烧器与地面成65度以上倾斜角。燃料进入燃烧器后顺着中轴周围缓慢上升，由于断螺旋不等不断拨动燃料，又有充足的空气，所以燃烧特别充分，此燃烧器可以与已有锅炉入口连接。
权利要求1.一种无烟节能燃烧器，其特征是该燃烧器由电机驱动部分(1)(2)，控制通风部分(4)(5)及节能燃烧器(6)三部分组成，其中电机驱动部分由电机(1)输出经减速器(2)通过链条与节能燃烧器中轴上的链轮(3)联接；控鼠供风部分之吹风机(4)与节能燃烧器(6)中轴之下部入口处(12)以管路联接；控制部分(5)以检测燃烧器内之温度同时控制风机之风量和电机的转速以控制信号线联接。
2.按权利要求1所述之燃烧器，其特征是燃烧器(6)结构是中心为圆形空心轴(8)，轴的下部装有带动本轴缓慢旋转链轮(3)，中轴下部为通风入口(12)，与吹风机(4)联接，中轴的上部固定有螺旋形扇叶(9)，外周里圆形，在中轴螺旋形扇叶(9)中间为断螺旋不等距(10)，中轴的上部周围开有许多通风孔(5)，中轴侧面为燃料输入口(16)，顶部为锅炉燃烧室(14)。
3.按权利要求1所述之燃烧器，其特征是该燃烧器中轴以耐高温材料制成，工作时燃烧器与地面成65度以上倾斜角。
专利摘要本装置属于一种锅炉改进技术,其结构由电机驱动部分,控制与吹风部分及节能燃烧器三部分组成,其中节能燃烧器为核心部件,中间为空心轴,轴上固定有螺旋形扇叶,中间为断螺旋不等距,中轴顶部周围开有许多通风孔,中轴低端与吹风机联接,燃料从中轴一侧装入,沿着中轴缓慢连续上升,边上升边燃烧,燃烧器与锅炉联接,优点:结构简单,制作容易,最大特点是燃料燃烧充分,节能效果好,不污染环境,具有广泛的社会效益和经济效益。
文档编号F23D1/00GK2280215SQ9623908
公开日1998年4月29日 申请日期1996年11月14日 优先权日1996年11月14日
发明者王纪盛 申请人:王纪盛