从燃烧器头3外周部的多个火焰口 3a喷出空燃比均一的混合气，从而燃烧状态良好。
[0029]此外，在本实施方式中，由于空气阻尼器7螺合在气体喷嘴6上，因此，可以使空气阻尼器7通过其转动在轴方向上进退。因此，通过改变空气阻尼器7的前端与混合管5的入口部5a之间的轴向的间隙量，可调节一次空气的吸入量。
[0030]其次，说明有关图3、图4所示的第二实施方式。第二实施方式的炉具燃烧器2的基本构造与上述第一实施方式没有特别的差异，与第一实施方式相同的构件、部位附上与上述相同的附图标记。
[0031]第二实施方式与第一实施方式的不同点是，空气阻尼器7安装至气体喷嘴6的部分，以及空气阻尼器7的构造，下面详述该不同点。在第二实施方式中，在空气阻尼器7的底端(下端)形成有朝径向内侧弯曲的环状的弯曲缘部7a。而且，在底座部11与气体喷嘴6的凸缘部6c之间夹入弯曲缘部7a，从而将空气阻尼器7的底端部安装于气体喷嘴6上。再者，图3所示的结构为，在凸缘部6c的下面外周部形成从底座部11仅浮出弯曲缘部7a的板厚量的段部，而在该段部与底座部11之间夹入弯曲缘部7a。此外，气体喷嘴6没有第一实施方式的圆柱部6d。
[0032]在第二实施型态中，也将空气阻尼器7的底端部安装在气体喷嘴6上，因此，与第一实施方式相同的，可使空气阻尼器7的中心轴线与喷嘴孔6a的孔轴一致，从而可从燃烧器头3外周部的多个火焰口 3a喷出空燃比均一的混合气。
[0033]此外，在第二实施方式中，空气阻尼器7由形成弯曲缘部7a的底端侧(下侧)的第一筒状构件71与外插于第一筒状构件71的前端侧(上侧)的第二筒状构件72构成。在第一筒状构件71上端的圆周方向的两处弯曲形成有朝径向外侧突出的舌片部71a。此外，在第二筒状构件72的圆周方向的两处形成有可将舌片部71a从下方插入的纵孔72a和从纵孔72a的圆周方向一侧边缘往圆周方向一侧延伸的上下两段的横孔72b、72c。然后，通过使舌片部71a选择性的卡合于纵孔72a的上端、上段的横孔72b和下段的横孔72c，从而能够切换空气阻尼器7的长度为三级。由此，可改变空气阻尼器7的前端(第二筒状构件72的上端)与混合管5入口部5a之间的轴向的间隙量，从而可调节一次空气进入混合管5的吸引量。
[0034]再者，第二筒状构件72以接近混合管5下端部直径的较大直径形成，发生大量煮沸溢出时，煮沸溢出汤汁有可能从第二筒状构件72侵入到空气阻尼器7内。为此，在第一筒状构件71的周面下部形成孔71b，可通过孔71b排出侵入到空气阻尼器7内的煮沸溢出汤汁。
[0035]其次，说明有关图5所示的第三实施方式。第三实施方式的炉具燃烧器2的基本构造与上述第一实施方式没有特别的差异，与第一实施方式相同的构件、部位附上与上述相同的附图标记。
[0036]第三实施方式与第一实施方式的不同点是，空气阻尼器7安装至气体喷嘴6的部分。下面详述该不同点。在第三实施方式中，在空气阻尼器7的底端(下端)形成有可座落在气体喷嘴6的凸缘部6c之上面的朝径向内侧弯曲的弯曲缘部7a。此外，在具有相当于按压构件的螺帽61，该螺帽61从轴向前方(上方)螺合在气体喷嘴6的圆柱部6d外周表面的外螺纹上。然后，在凸缘部6c与螺帽61之间夹入弯曲缘部7a，以将空气阻尼器7的底端部安装在气体喷嘴6上。
[0037]如此，在第三实施方式态中，也将空气阻尼器7的底端部安装在气体喷嘴6上，因此，与第一实施方式相同的，可使空气阻尼器7的中心轴线与喷嘴孔6a的孔轴一致，从而可从燃烧器头3外周部的多个火焰口 3a喷出空燃比均一的混合气。
[0038]再者，在第三实施方式中，准备长度不同的多种空气阻尼器7，选择对应气体种类的适当长度的空气阻尼器7来安装在气体喷嘴6上，从而将吸入至混合管5的一次空气量可限制为对应气体种类的适量。
[0039]以上，参照【附图说明】了本发明的实施方式，但本发明并不限于此。例如，在第二实施方式中，空气阻尼器7也可以不由两构件构成，而与第三实施方式相同的准备长度不同的多种空气阻尼器7，并选择对应于气体种类的适当长度的空气阻尼器7来安装在气体喷嘴6上，或者，在第三实施方式中，也可以与第二实施方式相同的由两构件构成空气阻尼器7，可对应气体种类而改变空气阻尼器7的长度。此外，在第三实施方式中，作为按压构件采用从轴向前方螺合在气体喷嘴6外周的螺帽61，但也可以由在内周形成有内螺纹的弹簧垫圈等来构成按压构件。此外，上述实施方式是，在混合管21不形成文氏管部，而将通过径向文丘里效应从混合管21的入口部21a吸入一次空气的炉具燃烧器2适用于本发明的，但包含有具有文氏管部的混合管的炉具燃烧器也同样可适用于本发明。
[0040]附图标记:
[0041]1:燃烧器支持座11:底座部(喷嘴保持构件)
[0042]2:炉具燃烧器3:燃烧器头
[0043]3a:火焰口5:混合管
[0044]5a:入口部6:气体喷嘴
[0045]6a:喷嘴孔6c:凸缘部
[0046]61:螺帽(按压构件)7:空气阻尼器
[0047]7a:弯曲缘部
【主权项】
1.一种炉具燃烧器，具备:燃烧器头，在外周部具有多个火焰口 ；混合管，连接于燃烧器头；以及气体喷嘴，具有朝向混合管的入口部喷出燃气的喷嘴孔，所述炉具燃烧器具备筒状的空气阻尼器，用以限制吸入至混合管的一次空气量，其特征在于: 空气阻尼器以其中心轴线与喷嘴孔的孔轴一致的方式将底端部安装在气体喷嘴上，一次空气通过空气阻尼器的前端与混合管的入口部之间生成的轴向的间隙被吸入至混合管，空气阻尼器相对于气体喷嘴位于轴向前方。2.如权利要求1所述的炉具燃烧器，其特征在于， 将所述空气阻尼器的底端部螺合在所述气体喷嘴的外周。3.如权利要求1所述的炉具燃烧器，其特征在于， 在所述空气阻尼器的底端形成朝径向内侧弯曲的弯曲缘部，且将弯曲缘部夹入到用于螺接所述气体喷嘴的喷嘴保持构件与形成于气体喷嘴外周的凸缘部之间。4.如权利要求1所述的炉具燃烧器，其特征在于， 在所述空气阻尼器的底端形成有朝径向内侧弯曲的弯曲缘部，将弯曲缘部夹入到形成于所述气体喷嘴外周的凸缘部与从轴向前方螺合于气体喷嘴外周的按压构件之间。
【专利摘要】本发明涉及一种炉具燃烧器，具备：燃烧器头(3)；混合管(5)，连接于燃烧器头；以及气体喷嘴(6)，具有朝向混合管的入口部(5a)喷出燃气的喷嘴孔(6a)，所述炉具燃烧器具备用以限制吸入至混合管的一次空气量的筒状空气阻尼器(7)，使空气阻尼器的中心轴线与喷嘴孔的孔轴一致，从而从燃烧器头外周部的多个火焰口(3a)喷出空燃比均一的混合气。将空气阻尼器(7)的底端部安装在气体喷嘴(6)上，从而使空气阻尼器(7)的中心轴线与喷嘴孔(6a)的孔轴一致。且，一次空气通过空气阻尼器(7)的前端与混合管(5)的入口部(5a)之间生成的轴向的间隙被吸入至混合管(5)，空气阻尼器(7)相对于气体喷嘴(6)位于轴向前方。
【IPC分类】F23D14/06, F23D14/64, F23D14/62
【公开号】CN105283710
【申请号】CN201380077255
【发明人】佐藤裕康
【申请人】林内株式会社
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2013年6月26日
【公告号】WO2014207782A1