蓄热式节能燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种蓄热式节能燃烧器。
【背景技术】
[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。蓄热式节能燃烧器是一种可以充分利用热量，使物质被完全氧化的燃烧器，把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放量等技术有机地结合起来，从而实现节能和降低污染物排放量的双重目的。它为各国进一步提高燃料利用率、降低环境污染带来新的机遇，现有的燃烧器还存在维修不方便，燃烧不完全的弊端，需要进一步研宄和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的蓄热式节能燃烧器，尤其适合蓄热燃烧。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的蓄热式节能燃烧器，包括烧嘴部分、蓄热室部分、起吊孔、连接法兰、燃气喷口、空气喷口、连接轴、支脚、连接片、维修门、把手、固定螺丝、安装螺丝、燃气进口、空气进口、燃气管、空气管、蓄热体和挡板，所述烧嘴部分下端设有所述蓄热室部分，所述烧嘴部分和所述蓄热室部分通过安装螺丝活动连接，所述烧嘴部分前端固定设有所述连接法兰，所述烧嘴部分的中心位置设有所述燃气管，所述燃气管的一端开有所述燃气喷口，所述燃气管上与所述燃气喷口相对的另一端开有所述燃气进口，所述燃气管外套有所述空气管，所述空气管的一端设置有若干所述空气喷口，所述空气喷口均匀围绕在所述燃气喷口外侧，所述空气管与所述空气喷口相对的另一侧设置有所述空气进口，所述空气进口位于所述蓄热室部分外侧，所述蓄热室部分内部设有所述蓄热体，所述蓄热体下端设有所述挡板，所述蓄热室部分底端设置有所述支脚，所述蓄热室部分开有所述维修门，所述维修门上设置有所述把手，所述维修门的一侧固定设有所述连接片，所述蓄热室部分上设有所述连接轴，所述连接轴和所述连接片活动连接，所述维修门上与所述连接片相对的另一端设有所述固定螺丝，所述固定螺丝和所述蓄热室部分通过螺纹连接，所述燃气管和水平面成15度角。
[0005]所述空气管套装在燃气管外侧。
[0006]所述燃气喷口和空气喷口均为圆形。
[0007]所述空气管和所述燃气管的均为耐热钢管。
[0008]所述蓄热体为蜂窝状蓄热体。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]1、本装置具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
[0011]2、这种烧嘴的燃气通道和空气通道是两个同心套管，两套管间的环形为空气通道，在该通道上设个数不等的圆形喷口。煤气和空气为平行射流，在离开烧嘴后才开始混合，这样做的目的是有意使混合速度放慢，把火焰拉长，属于有焰燃烧。这种烧嘴的特点是结构简单，气体流动阻力小，所需要的煤气和空气压力比较低。由于混合较慢、火焰较长，因此需要有足够大的燃烧空间，以保证燃料的完全燃烧。
[0012]3、因为蓄热体使用一段时间后蓄热能力就会降低，且因为气流的冷热交替冲刷会产生裂变因此需要更换，因此在蓄热室的一侧设置维修门，用来更换蜂窝蓄热体；蓄热体底部设置挡板进行支撑，同时挡板也起到均匀气流的作用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图。
[0014]图2是本实用新型的剖面图。
[0015]图中:
[0016]1、起吊孔2、连接法兰3、空气喷口
[0017]4、燃气喷口5、连接轴6、蓄热室部分
[0018]7、支脚8、连接片9、维修门
[0019]10、把手11、固定螺丝12、安装螺丝
[0020]13、烧嘴部分14、燃气进口15、蓄热体
[0021]16、空气进口17、挡板18、燃气管
[0022]19、空气管
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型的蓄热式节能燃烧器，包括烧嘴部分13、蓄热室部分6、起吊孔1、连接法兰2、燃气喷口 4、空气喷口 3、连接轴5、支脚7、连接片8、维修门9、把手10、固定螺丝11、安装螺丝12、燃气进口 14、空气进口 16、燃气管18、空气管19、蓄热体15和挡板17，烧嘴部分13下端设有蓄热室部分6，烧嘴部分13和蓄热室部分6通过安装螺丝12活动连接，烧嘴部分13前端固定设有连接法兰2，烧嘴部分13的中心位置设有燃气管18，燃气管18的一端开有燃气喷口 4，燃气管18上与燃气喷口 4相对的另一端开有燃气进口 14，燃气管18外套有空气管19，空气管19的一端设置有若干空气喷口 3，空气喷口 3均匀围绕在燃气喷口 4外侧，空气管19与空气喷口 3相对的另一侧设置有空气进口 16，空气进口 16位于蓄热室部分6外侧，蓄热室部分6内部设有蓄热体15，蓄热体15下端设有挡板17，蓄热室部分6底端设置有支脚7，蓄热室部分6开有维修门9，维修门9上设置有把手10，维修门9的一侧固定设有连接片8，蓄热室部分6上设有连接轴5，连接轴5和连接片8活动连接，维修门9上与连接片8相对的另一端设有固定螺丝11，固定螺丝11和蓄热室部分6通过螺纹连接，燃气管18和水平面成15度角。
[0025]空气管19套装在燃气管18外侧。
[0026]燃气喷口 4和空气喷口 3均为圆形。
[0027]空气管19和燃气管18的均为耐热钢管。
[0028]蓄热体15为蜂窝状蓄热体。
[0029]本实例的工作过程:该装置需要配对使用，燃料由燃气进口 14进入A装置中，从燃气喷口 4喷出，冷空气从空气进口 16进入A装置中，从空气喷口 3喷出，燃烧产生的热量加热物料，烟气进入B装置中，将B装置的蓄热体15加热，同时烟气温度降低，经过半个周期换向，接下来，冷空气从空气进口 16进入B装置中，空气被预热至高温，蓄热体15被冷却，预热后的空气在B装置的烧嘴部分13燃烧，此时烟气进入A蓄热体15，蓄热体15被加热，烟气冷却，一个周期完成。当助燃空气计入一个蓄热体15加热时，另外一个烧嘴部分13充当排烟角色。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种蓄热式节能燃烧器，其特征在于:包括烧嘴部分、蓄热室部分、起吊孔、连接法兰、燃气喷口、空气喷口、连接轴、支脚、连接片、维修门、把手、固定螺丝、安装螺丝、燃气进口、空气进口、燃气管、空气管、蓄热体和挡板，所述烧嘴部分下端设有所述蓄热室部分，所述烧嘴部分和所述蓄热室部分通过安装螺丝活动连接，所述烧嘴部分前端固定设有所述连接法兰，所述烧嘴部分的中心位置设有所述燃气管，所述燃气管的一端开有所述燃气喷口，所述燃气管上与所述燃气喷口相对的另一端开有所述燃气进口，所述燃气管外套有所述空气管，所述空气管的一端设置有若干所述空气喷口，所述空气喷口均匀围绕在所述燃气喷口外侧，所述空气管与所述空气喷口相对的另一侧设置有所述空气进口，所述空气进口位于所述蓄热室部分外侧，所述蓄热室部分内部设有所述蓄热体，所述蓄热体下端设有所述挡板，所述蓄热室部分底端设置有所述支脚，所述蓄热室部分开有所述维修门，所述维修门上设置有所述把手，所述维修门的一侧固定设有所述连接片，所述蓄热室部分上设有所述连接轴，所述连接轴和所述连接片活动连接，所述维修门上与所述连接片相对的另一端设有所述固定螺丝，所述固定螺丝和所述蓄热室部分通过螺纹连接，所述燃气管和水平面成15度角。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能燃烧器，其特征在于:所述空气管套装在燃气管外侧。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能燃烧器，其特征在于:所述燃气喷口和空气喷口均为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能燃烧器，其特征在于:所述空气管和所述燃气管的均为耐热钢管。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能燃烧器，其特征在于:所述蓄热体为蜂窝状蓄热体。
【专利摘要】本实用新型提供一种蓄热式节能燃烧器，包括烧嘴部分、蓄热室部分、起吊孔、连接法兰、燃气喷口、空气喷口、连接轴、支脚、连接片、维修门、把手、固定螺丝、安装螺丝、燃气进口、空气进口、燃气管、空气管、蓄热体和挡板，所述烧嘴部分下端设有所述蓄热室部分，所述烧嘴部分的中心位置设有所述燃气管，所述蓄热室部分内部设有所述蓄热体，所述蓄热体下端设有所述挡板，气管外套有所述空气管，所述蓄热室部分开有所述维修门，所述维修门上设置有所述把手，所述燃气管和水平面成15度角。本实用新型的有益效果是节能环保。
【IPC分类】F23D14-22, F23D14-66
【公开号】CN204494399
【申请号】CN201420825953
【发明人】尚仲为
【申请人】天津燃洁斯工业设备有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月22日