一种恒温气化燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体燃料气化灶技术领域，特别是涉及一种恒温气化燃烧器。
【背景技术】
[0002]醇基液体燃料因其清洁环保、运输安全等特性，是一种可替代汽油、柴油等石化燃料的优良燃料。但是，由于目前的醇基液体燃料气化灶在使用过程中气化燃烧器温度逐渐升高而出现过热状况，导致液体燃料气化不正常，进而导致燃烧火力就很不稳定，出现时大时小的现象，不能使燃料保持在最佳气化温度状态，影响了燃烧器的使用的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种恒温气化燃烧器，当气化燃烧器温度过高时导通进风口并启动风机，以对气化燃烧器进行风冷降温处理，当气化燃烧器的温度不超过设定值时封闭进风口并关闭风机，以维持气化燃烧器的温度在适宜气化水平上且不会过高。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]一种恒温气化燃烧器，包括气化燃烧器以及设置在所述气化燃烧器外的风机、通风管、温控组件和中空罩体；
[0006]所述中空罩体套设于所述气化燃烧器外并在所述中空罩体与所述气化燃烧器之间形成风冷腔室，所述中空罩体上设有进风口和出风口 ；所述通风管一端与所述进风口相连通，另一端与所述风机相连通；
[0007]所述温控组件包括温度传感器、温度控制器及开关型电动阀，所述开关电动阀设置在所述通风管内并与所述温度控制器电性连接，所述温度控制器与所述温度传感器电性连接，所述温度传感器设置在所述气化燃烧器上；且所述开关型电动阀还与所述风机连接，所述风机的启闭由所述开关型电动阀的的开关信号控制。
[0008]优选地，所述风机为不锈钢风机。
[0009]优选地，所述中空罩体由与所述气化燃烧器顶部水平连接的罩体顶壁、与所述气化燃烧器底部水平连接的罩体底壁、以及连接所述罩体顶壁与所述罩体底壁的罩体侧壁组成，所述进风口设置在所述罩体侧壁的底部，所述出风口设置在所述罩体侧壁的顶部。
[0010]优选地，所述出风口设有多个，多个所述出风口环绕所述罩体侧壁间隔设置。
[0011]优选地，该温控组件还包括与所述温度控制器连接的用来调整温度设定值的温度设定装置。
[0012]本实用新型的有益效果:由于通风管的一端连通进风口和风冷腔室，另一端连通风机，并在通风管内设置开关型电动阀，开关型电动阀与温度控制器电连接，温度控制器与设于气化燃烧器上的温度传感器电连接，当气化燃烧器的温度高于设定值时，开关型电动阀打开并联动启动风机，风机产生的冷风经进风口进入风冷腔室而对气化燃烧器进行降温处理，使气化燃烧器维持适宜液体燃料气化的温度水平且不会过高；当气化燃烧器的温度低于设定值时，开关型电动阀关闭并联动关闭风机而不再进行降温处理，使得气化燃烧器的温度维持在适宜气化的温度水平以上。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为本实用新型温控组件工作原理框图。
[0015]附图标记说明:
[0016]10.气化燃烧器；20.风机；30.通风管；41.温度传感器；42.温度控制器；43.开关型电动阀；44.温度设定装置；50.中空罩体；51.进风口 ；52.出风口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1所示，本实施例提供一种恒温气化燃烧器，包括气化燃烧器10以及设置在所述气化燃烧器10外的风机20、通风管30、温控组件和中空罩体50。
[0019]所述中空罩体50套设于所述气化燃烧器10外并在所述中空罩体50与所述气化燃烧器10之间形成风冷腔室，所述中空罩体50上设有进风口 51和出风口 52。在本实施例中，所述中空罩体50由与所述气化燃烧器10顶部水平连接的罩体顶壁、与所述气化燃烧器10底部水平连接的罩体底壁、以及连接所述罩体顶壁与所述罩体底壁的罩体侧壁组成，所述进风口 51设置在所述罩体侧壁的底部，所述出风口 52设置在所述罩体侧壁的顶部。所述出风口 52设有多个，多个所述出风口 52环绕所述罩体侧壁间隔设置。
[0020]所述通风管30 —端与所述进风口 51相连通，另一端与所述风机20相连通，使得所述风机20产生的冷风流经所述通风管30引导至所述风冷腔室内，进而带走气化燃烧器10的部分热量，起到对气化燃烧器10的风冷降温效果。
[0021]如图2所示，所述温控组件包括温度传感器41、温度控制器42及开关型电动阀43，所述开关电动阀43设置在所述通风管30内并与所述温度控制器42电性连接，所述温度控制器42与所述温度传感器41电性连接，所述温度传感器41设置在所述气化燃烧器10上，且所述开关型电动阀43还与所述风机20连接，所述风机20的启闭由所述开关型电动阀43的的开关信号控制，所述风机20为不锈钢风机。所述温度传感器41检测感应所述气化燃烧器10的温度，然后把检测到的温度信号传递至所述温度控制器42，由所述温度控制器42将所述温度传感器41的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制所述开关型电动阀43的开关，并联动控制所述风机20的启闭:当所述气化燃烧器10的温度高于设定值时，所述开关型电动阀43启开，经所述进风口 51进入所述风冷腔室而进行降温处理；当所述气化燃烧器10的温度低于设定值时，所述开关电动阀43关闭，并控制所述风机20停止运行，从而使所述气化燃烧器维持适宜液体燃料气化的温度水平。为了便于根据需要调整适宜的气化温度，所述温控组件还包括与所述温度控制器连接42的用来调整温度设定值的温度设定装置44。
[0022]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种恒温气化燃烧器，其特征在于，包括气化燃烧器以及设置在所述气化燃烧器外的风机、通风管、温控组件和中空罩体； 所述中空罩体套设于所述气化燃烧器外并在所述中空罩体与所述气化燃烧器之间形成风冷腔室，所述中空罩体上设有进风口和出风口 ； 所述通风管一端与所述进风口相连通，另一端与所述风机相连通； 所述温控组件包括温度传感器、温度控制器及开关型电动阀，所述开关电动阀设置在所述通风管内并与所述温度控制器电性连接，所述温度控制器与所述温度传感器电性连接，所述温度传感器设置在所述气化燃烧器上；且所述开关型电动阀还与所述风机连接，所述风机的启闭由所述开关型电动阀的的开关信号控制。
2.根据权利要求1所述的恒温气化燃烧器，其特征在于，所述风机为不锈钢风机。
3.根据权利要求1所述的恒温气化燃烧器，其特征在于，所述中空罩体由与所述气化燃烧器顶部水平连接的罩体顶壁、与所述气化燃烧器底部水平连接的罩体底壁、以及连接所述罩体顶壁与所述罩体底壁的罩体侧壁组成，所述进风口设置在所述罩体侧壁的底部，所述出风口设置在所述罩体侧壁的顶部。
4.根据权利要求3所述的恒温气化燃烧器，其特征在于，所述出风口设有多个，多个所述出风口环绕所述罩体侧壁间隔设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的恒温气化燃烧器，其特征在于，所述温控组件还包括与所述温度控制器连接的用来调整温度设定值的温度设定装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种恒温气化燃烧器，其特征在于，包括气化燃烧器以及设置在所述气化燃烧器外的风机、通风管、温控组件和中空罩体；所述中空罩体套设于所述气化燃烧器外并在所述中空罩体与所述气化燃烧器之间形成风冷腔室，所述中空罩体上设有进风口和出风口；所述通风管一端与所述进风口相连通，另一端与所述风机相连通；所述温控组件包括温度传感器、温度控制器及开关型电动阀，所述开关电动阀设置在所述通风管内并与所述温度控制器电性连接，所述温度控制器与所述温度传感器电性连接，所述温度传感器设置在所述气化燃烧器上；且所述开关型电动阀还与所述风机连接，所述风机的启闭由所述开关型电动阀的开关信号控制。能够实现维持气化燃烧器的温度在适宜气化水平上且不会过高的技术效果。
【IPC分类】F23D11-00, F24C5-02, F23D11-36, F24C5-12, F24C5-16
【公开号】CN204534570
【申请号】CN201520242984
【发明人】王雪芳
【申请人】王雪芳
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月21日