一种带气动振打装置的锅炉设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热技术领域，尤其涉及一种带气动振打装置的锅炉设备。
【背景技术】
[0002]锅炉正常运行时，炉内的高温烟气依次经过蒸发受热面、三级过热器、二级过热器、一级过热器、蒸发受热和省煤器进行换热。由于垃圾的成分复杂，同时烟气中含有大量的灰尘，长时间的热交换过程中，灰尘会沾附在管壁上。时间越长沾附的越多，管壁的积灰越来越厚，传热系数降低，导致蒸汽温度低，烟气通流截面积减小，引风机功率大、电耗高。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种带气动振打装置的锅炉设备。
[0004]本实用新型提出的一种带气动振打装置的锅炉设备，包括:箱体、至少一个加热装置、至少一个振打装置；
[0005]箱体内部设有隔板，隔板将所述箱体内的空间分为第一腔室和第二腔室，隔板上设有至少一个定位通孔，第二腔室的侧壁上设有进气口和出气口，第二腔室内设有加热装置安装架；
[0006]加热装置位于箱体的第二腔室内，其包括加热主管和多个加热支管，加热主管沿定位通孔轴向布置且安装在加热装置安装架上，加热支管竖直设置在加热主管上方，多个加热支管沿加热主管长度方向分布且底端分别与加热主管连通；
[0007]振打装置包括驱动机构和振打杆，驱动机构位于第一腔室内，振打杆一端与驱动机构连接，另一端穿过定位通孔抵靠加热主管靠近隔板一端。
[0008]优选地，箱体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将所述箱体内的空间分为依次布置的第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一隔板上设有多个第一定位通孔，第二隔板上设有多个第二定位通孔，第二腔室内设有多个第一加热装置和多个第二加热装置，每个第一加热装置位于一个第一定位通孔的轴线上，每个第二加热装置位于一个第二定位通孔的轴线上，第一腔室内设有多个第一振打装置，每个第一振打装置通过一个第一定位通孔振打相应的第一加热装置，第三腔室内设有多个第二振打装置，每个第二振打装置通过一个第二定位通孔振打相应的第二加热装置。
[0009]优选地，第一加热装置包括水平布置的第一加热主管和在第一加热主管上竖直布置的多个第一加热支管，第二加热装置包括水平布置的第二加热主管和在第二加热主管上竖直布置的多个第二加热支管，第一加热主管与第二加热主管平行布置。
[0010]优选地，驱动机构采用气动驱动机构。
[0011]优选地，第二腔室内设有接灰槽，其位于加热装置下方。
[0012]本实用新型中，所提出的带气动振打装置的锅炉设备，包括加热装置和振打装置，加热装置两侧分别设有振打装置，工作时，加热装置通过与加热主管连通的加热支管对加热腔室内的气体进行加热，加热的同时，振打装置敲击加热主管端部，引起加热支管管束的晃动，一方面，加热装置晃动使得附着在加热支管表面的积灰掉落，防止积灰在加热装置表面长期附着，影响导热效果，增加加热烟气通流截面，另一方面，加热装置在加热过程中发生震动，提高与周围烟气的摩擦，进一步提高热交换效率。通过上述优化设计的带气动振打装置的锅炉设备，结构简单，设计合理，防止积灰附着在加热装置上，从而增加加热装置的传热系数，并且增加烟气通流截面，从而提高热交换效率，降低引风机电耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的一种带气动振打装置的锅炉设备的结构示意图。
[0014]图2为图1的一种带气动振打装置的锅炉设备的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种带气动振打装置的锅炉设备的结构示意图，图2为图1的一种带气动振打装置的锅炉设备的侧视结构示意图。
[0016]参照图1和2，本实用新型提出的一种带气动振打装置的锅炉设备，包括:箱体1、多个第一加热装置2、多个第二加热装置3、多个第一振打装置4、多个第二振打装置5、接灰槽6 ;
[0017]箱体1内设有第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11和第二隔板12将所述箱体1内的空间分为依次布置的第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一隔板11上设有多个第一定位通孔，第二隔板12上设有多个第二定位通孔，第二腔室的侧壁上设有进气口和出气口，第二腔室内设有加热装置安装架13 ；
[0018]第一加热装置2和第二加热装置3水平设置在箱体1的第二腔室内且二者间隔设置，第一加热装置2包括第一加热主管21和多个第一加热支管22，第一加热主管21沿第一定位通孔轴向布置且安装在加热装置安装架13上，第一加热支管22竖直设置在第一加热主管21上方，多个第一加热支管22沿第一加热主管21长度方向分布且底端分别与第一加热主管21连通，第二加热装置3包括第二加热主管31和多个第二加热支管32，第二加热主管31沿第二定位通孔轴向布置且安装在加热装置安装架13上，第二加热支管32竖直设置在第二加热主管31上方，多个第二加热支管32沿第二加热主管31长度方向分布且底端分别与第二加热主管31连通；
[0019]第一振打装置4包括第一驱动机构41和第一振打杆42，第一驱动机构41位于第一腔室内，其米用气动驱动机构，第一振打杆42 —端与第一驱动机构41连接，另一端穿过第一定位通孔抵靠第一加热主管21靠近第一隔板11 一端，第二振打装置5包括第二驱动机构51和第二振打杆52，第二驱动机构51位于第三腔室内，其采用气动驱动机构，第二振打杆52 —端与第二驱动机构51连接，另一端穿过第二定位通孔抵靠第二加热主管31靠近第二隔板12 —端；
[0020]接灰槽6位于第二腔室内，其位于第一加热装置2和第二加热装置3下方。
[0021]本实施例的带气动振打装置的锅炉设备在工作过程中，待加热气体从进气口进入第二腔室内，通过与加热装置的加热支管进行热交换进行加热，然后从出气口排出，同时，振打装置敲击加热主管端部，引起加热支管管束沿加热主管轴向的发生晃动，使得加热支管表面的积灰掉落到下方的接灰槽内；在此过程中，一方面，加热装置晃动使得附着在加热支管表面的积灰掉落，防止积灰在加热装置表面长期附着，影响导热效果，增加加热烟气通流截面，另一方面，加热装置在加热过程中发生震动，提高与周围烟气的摩擦，进一步提高热交换效率。
[0022]在本实施例中，所提出的带气动振打装置的锅炉设备，包括加热装置和振打装置，加热装置两侧分别设有振打装置，结构简单，设计合理，防止积灰附着在加热装置上，从而增加加热装置的传热系数，并且增加烟气通流截面，从而提高热交换效率，降低引风机电耗。
[0023]在【具体实施方式】中，在第二腔室两侧分别设置第一振打装置和第二振打装置，从两侧分别对第一加热装置和第二加热装置进行振打，使得加热腔室内空气活动剧烈，进一步提高热交换效率。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带气动振打装置的锅炉设备，其特征在于，包括:箱体(1)、至少一个加热装置、至少一个振打装置； 箱体(1)内部设有隔板，隔板将所述箱体内的空间分为第一腔室和第二腔室，隔板上设有至少一个定位通孔，第二腔室的侧壁上设有进气口和出气口，第二腔室内设有加热装置安装架(13); 加热装置位于箱体的第二腔室内，其包括加热主管和多个加热支管，加热主管沿定位通孔轴向布置且安装在加热装置安装架(13)上，加热支管竖直设置在加热主管上方，多个加热支管沿加热主管长度方向分布且底端分别与加热主管连通； 振打装置包括驱动机构和振打杆，驱动机构位于第一腔室内，振打杆一端与驱动机构连接，另一端穿过定位通孔抵靠加热主管靠近隔板一端。2.根据权利要求1所述的带气动振打装置的锅炉设备，其特征在于，箱体(1)内设有第一隔板(11)和第二隔板(12)，第一隔板(11)和第二隔板(12)将所述箱体⑴内的空间分为依次布置的第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一隔板(11)上设有多个第一定位通孔，第二隔板(12)上设有多个第二定位通孔，第二腔室内设有多个第一加热装置(2)和多个第二加热装置(3)，每个第一加热装置(2)位于一个第一定位通孔的轴线上，每个第二加热装置(3)位于一个第二定位通孔的轴线上，第一腔室内设有多个第一振打装置(4)，每个第一振打装置(4)通过一个第一定位通孔振打相应的第一加热装置(2)，第三腔室内设有多个第二振打装置(5)，每个第二振打(5)装置通过一个第二定位通孔振打相应的第二加热装置⑶。3.根据权利要求2所述的带气动振打装置的锅炉设备，其特征在于，第一加热装置(2)包括水平布置的第一加热主管(21)和在第一加热主管(21)上竖直布置的多个第一加热支管(22)，第二加热装置(3)包括水平布置的第二加热主管(31)和在第二加热主管(31)上竖直布置的多个第二加热支管(32)，第一加热主管(21)与第二加热主管(31)平行布置。4.根据权利要求1所述的带气动振打装置的锅炉设备，其特征在于，驱动机构采用气动驱动机构。5.根据权利要求1所述的带气动振打装置的锅炉设备，其特征在于，第二腔室内设有接灰槽出)，其位于加热装置下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带气动振打装置的锅炉设备，包括加热装置和振打装置，加热装置两侧分别设有振打装置，工作时，加热装置通过与加热主管连通的加热支管对加热腔室内的气体进行加热，加热的同时，振打装置敲击加热主管端部，引起加热支管管束的晃动，一方面，加热装置晃动使得附着在加热支管表面的积灰掉落，防止积灰在加热装置表面长期附着，影响导热效果，增加加热烟气通流截面，另一方面，加热装置在加热过程中发生震动，提高与周围烟气的摩擦，进一步提高热交换效率。本实用新型提出的带气动振打装置的锅炉设备，结构简单，设计合理，增加加热装置的传热系数，并且增加烟气通流截面，从而提高热交换效率，降低引风机电耗。
【IPC分类】F23J1/00, F23J3/00
【公开号】CN205102142
【申请号】CN201520809448
【发明人】张敬争, 黄智 , 黄荣斌, 俞际晖, 王斌, 谢能勇, 李晓洲, 封全武, 董滨玮
【申请人】中节能（合肥）可再生能源有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月15日