专利名称：烟化炉远程电动放堵渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属冶炼技术，烟化炉高温熔渣渣口进行排放和封堵的远程控制自动放堵渣装置技术领域。
背景技术：
烟化炉是适应从有色冶金炉渣和低品位氧化矿中回收易挥发的有色金属的设备，其实质是以空气和粉煤以及其它还原剂的混合物通入熔融的炉渣进行还原吹炼。烟化炉是一种立式设备，其两侧、两端和炉底、炉顶均由水套拼装而成。其结构主要有风口装置、熔渣注入装置、冷料加入装置、放渣口、放堵渣装置、水套烟道等。烟化炉在火法炼锌的生产过程中，通常是将低含锌品位的物料进行提温熔化和还原挥发、回收富集含锌烟尘的过程，这一过程为间歇性作业，每一周期结束时须将含锌极低的高温熔渣从炉内排放出来，以避免影响正常生产。传统的排放装置是靠人工操作的简易渣杆进行堵放，这种方式操作人员工作环境恶劣，劳动强度大，操作人员也易被飞溅的高温熔渣烫伤和渣中含有的冰铜等物质遇水发生爆炸而致伤害。而目前的烟化炉大都采用该种人工操作的渣杆堵放简易装置。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、降低工人劳动强度、使操作人员工作环境舒适、安全、平稳可靠的烟化炉远程电动放堵渣装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的，它包括有循环水冷活动渣塞、冷却进水管、冷却出水管、渣塞传动装置、电动机、减速装置，其连接结构为冷却进水管和冷却出水管分别连接在循环水冷活动渣塞上，渣塞传动装置与循环水冷活动渣塞尾端连接，减速装置输出端与渣塞传动装置的传动轴连接，输入端与电动机连接，在循环水冷活动渣塞一旁设置有摄像头，其显示器和电动机的启动控制器设置在控制室内。
由于本实用新型的使用，可实现人员对烟化炉排放堵渣的远程控制，勿须近距离靠人工手动渣杆排渣，减少人员被高温熔渣飞溅烫伤和熔渣中冰铜等物质遇水爆炸产生的伤害。减轻了工人的劳动生产强度，排渣效果也极为良好。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，电动放堵渣装置是一种火法冶炼的远程监控电动放堵渣装置，它包括有循环水冷活动渣塞1、冷却进水管2、冷却出水管3、渣塞传动装置4、电动机5、减速装置6，渣塞传动装置4为齿条装置，即循环水冷活动渣塞1固定连接在齿条前端，通过电动机5带动减速装置6，又由减速装置6上的传动齿轮带动齿条11作来回运动，其机构连接结构为冷却进水管2和冷却出水管3分别连接在循环水冷活动渣塞1上，整个渣塞传动装置4的齿条11嵌在钢轨12上，渣塞传动装置4的齿轮轴两端由支撑座13支撑，传动齿轮与齿条11啮合，减速装置6输出端与传动齿轮的传动轴连接，输入端与电动机5连接。本实用新型在循环水冷活动渣塞1一旁设置有摄像头7，其显示器8和电动机的启动控制器9设置在控制室10内。其工作全过程是通过控制室10的监控显示器8进行对烟化炉熔炼放渣过程进行可视监控，需要排放炉渣时控制室通过控制器9启动电动机5带动减速装置6传动齿轮作正、反转运动，使齿条11作前、后运动，从而实现对烟化炉高温渣口的炉渣起到排放和封堵的作用。
本实用新型对循环水冷活动渣塞1的传动还可以是皮带轮传动或其它机械传动方式，本实用新型不仅实现烟化炉堵放渣的机械自动操作，又可实现操作人员的远程控制，使操作人员远离危险源，达到安全生产的目的。
权利要求1.烟化炉远程电动放堵渣装置，其特征是，它包括有循环水冷活动渣塞(1)、冷却进水管(2)、冷却出水管(3)、渣塞传动装置(4)、电动机(5)、减速装置(6)，其连接结构为冷却进水管(2)和冷却出水管(3)分别连接在循环水冷活动渣塞(1)上，渣塞传动装置(4)与循环水冷活动渣塞(1)尾端连接，减速装置(6)输出端与渣塞传动装置(4)的传动轴连接，输入端与电动机(5)连接，在循环水冷活动渣塞(1)一旁设置有摄像头(7)，其显示器(8)和电动机(5)的启动控制器(9)设置在控制室(10)内。
专利摘要烟化炉远程电动放堵渣装置，本实用新型将进水管(2)和冷却出水管(3)分别连接在循环水冷活动渣塞(1)上，渣塞传动装置(4)与循环水冷活动渣塞(1)尾端连接，减速装置(6)输出端与渣塞传动装置(4)的传动轴连接，输入端与电动机(5)连接，在循环水冷活动渣塞(1)一旁设置有摄像头(7)，其显示器(8)和电动机(5)的启动控制器(9)设置在控制室(10)内，本实用新型结构简单、操作方便、劳动强度低、使操作人员工作环境舒适、安全、平稳可靠。
文档编号F27D3/00GK2919167SQ200520099870
公开日2007年7月4日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者浦恩社, 李波, 秦志敏, 孟海清, 王学权, 李欣, 王勇, 俞兵, 马绍斌, 冷贵安 申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司