专利名称：水套炉油气混烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种油田生产用装置，尤其是一种油气燃烧装置。
背景技术：
目前为止，油田在生产过程中所用的水套炉一直利用原油伴生的天然
气对炉膛进行加热。当进入高含水开发期后，原油综合含水高达9oy。以上， 天然气量不能满足水套炉的需要。且目前所用的用于油气分离的油气分离 气包分离效果较差，炉膛内的燃气喷嘴经常被窜入的油水堵塞，不能正常 燃烧加热。这样会导致油气集输系统干压过高、单井产量下降、干线结蜡 等问题。虽然有燃煤加热炉、电加热炉、介质加热炉等替代加热设备，但 这些设备操作复杂，运行成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种水套炉油气燃烧装置，它能利 用高含水原油中的原油和伴生天然气进行加热。
本实用新型是这样实现的，水套炉油气混烧装置，它有炉体，炉体外 的烟筒中部安装有分离器，在分离器上有外壳，外壳内的内管上、下端分 别连通在烟筒上，内管外面从上到下依次固定有分离伞、下档板以及带纵 向的通孔的沉降隔板，外壳上部连通的出气口位于分离伞上方，外壳中部 的出油口位于外壳内壁上的上档板上方，外壳下部的进油口位于沉降隔板 上方，外壳下部的排水口位于沉降隔板下方，出气口上连通的管路与炉体 的炉膛内的燃气火嘴相连通，出油口上连通的管if各经炉膛内的雾化盘管与燃油喷嘴连通。
采用上述结构的水套炉油气混烧装置，可利用分离器对高含水原油进 行分离，使原油的含水量大大降低，分离出的伴生天然气、低含水原油进 入炉膛进行燃烧。且结构简单，操作方便，运行成本低，在高含水原油中 的伴生天然气不足的情况下，仍能保证水套炉的加热效果。
图l是本实用新型结构的示意图。
图2是本实用新型中的分离器的一种结构的剖视示意图。
图3是图2的A-A剖面放大图。 图4是本实用新型中的燃油喷嘴结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。 如图所示，本实用新型之水套炉油气混烧装置，它有炉体ll,炉体外 的烟筒13中部安装有分离器1，在分离器上有外壳l-l,外壳内的内管18 上、下端分别连通在烟筒上，内管外面从上到下依次固定有分离伞17、下 档板15以及带纵向的通孔的沉降隔板14,外壳上部连通的出气口 5位于 分离伞上方，外壳中部的出油口 4位于外壳内壁上的上档板16上方，外壳 下部的进油口 2位于沉降隔板上方，外壳下部的排水口 3位于沉降隔板下 方，出气口上连通的管路与炉体的炉膛IO内的燃气火嘴6相连通，出油口 上连通的管路经炉膛内的雾化盘管7与燃油喷嘴8连通。
使用时，高含水原油经进油口进入分离器，在分离器内由烟筒内行走 的烟气的热量对高含水原油进行热力分离，并利用天然气、原油、水的不同比重进行重力分离，还进行扩散分离、碰撞分离等。高含水原油中的水
及颗粒杂质沉下，经沉降隔板、排水口 3排出，混有天然气的原油向上流 动，在上、下档板之间上升时被减慢速度，以更好地分离，天然气继续向 上流动，其中含有的少量原油被分离伞挡下，纯净的天然气经出气口、管 路进入炉膛内的燃气火嘴，点燃后燃烧。分离出的原油经出油口、管路进 入炉膛内的雾化盘管，雾化盘管内的原油在炉膛内的高温加热下雾化，最 后从燃油喷嘴喷出，点燃后燃烧。燃烧的天然气、原油形成的火焰对水套 炉水箱内的水进行加热。
在所述的燃油喷嘴8上，有与雾化盘管7相连的原油喷管8-1，原油 喷管上有与其一体的多棱形管8-2,多棱形管上有进风孔8-3。这种结构的 燃油喷嘴，从原油喷管内喷出的雾化原油可与进风孔进入的空气充分混合 而被气化，以提高燃烧效果。显然，也可以采用其他结构的燃油喷嘴，只 要能够完成雾化燃油的燃烧即可。
燃油喷嘴的前方可以有挡火墙9。没有被气化的原油喷射到挡火墙上 后，也可在高温条件下在炉膛内燃烧。燃气火嘴的结构与现有的相同。
进油口、出油口、出气口、排水口上可分别安装有阀门。
如图3所示，出油口内端可倾斜有一定角度，使得高含水原油可以倾 斜喷出，喷射方向可与分离器的外壳、内管之间的环形空间相切。这样， 也可以对高含水原油进行离心分离，以进一 步提高分离效果。
内管两端可分别经法兰盘12和另一法兰盘19安装在烟筒13上，内管
从而成为烟筒的一部分。
权利要求1、水套炉油气混烧装置，其特征在于，它有炉体(11)，炉体外的烟筒(13)中部安装有分离器(1)，在分离器上有外壳(1-1)，外壳内的内管(18)上、下端分别连通在烟筒上，内管外面从上到下依次固定有分离伞(17)、下档板(15)以及带纵向的通孔的沉降隔板(14)，外壳上部连通的出气口(5)位于分离伞上方，外壳中部的出油口(4)位于外壳内壁上的上档板(16)上方，外壳下部的进油口(2)位于沉降隔板上方，外壳下部的排水口(3)位于沉降隔板下方，出气口上连通的管路与炉体的炉膛(10)内的燃气火嘴(6)相连通，出油口上连通的管路经炉膛内的雾化盘管(7)与燃油喷嘴(8)连通。
2、 如权利要求1所述的水套炉油气混烧装置，其特征在于，在所述的燃油喷嘴(8 )上，有与雾化盘管(7 )相连的原油喷管(8-1 )，原油喷管上有与其一体的多棱形管(8-2),多棱形管上有进风孔(8-3)。
专利摘要本实用新型提供了一种水套炉油气混烧装置，属于一种油田生产用装置，炉体外的烟筒中部安装有分离器，内管外面从上到下依次固定有分离伞、下档板以及带纵向的通孔的沉降隔板，外壳上部连通的出气口位于分离伞上方，外壳中部的出油口位于外壳内壁上的上档板上方，外壳下部的进油口位于沉降隔板上方，出气口上连通的管路与炉体的炉膛内的燃气火嘴相连通，出油口上连通的管路经雾化盘管与燃油喷嘴连通。这种混烧装置，可利用分离器对高含水原油进行分离，使原油的含水量大大降低，分离出的伴生天然气、低含水原油进入炉膛进行燃烧。且结构简单，操作方便，运行成本低，在高含水原油中的伴生天然气不足的情况下，仍能保证水套炉的加热效果。
文档编号F24H7/02GK201387144SQ20092002217
公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月22日 优先权日2009年2月22日
发明者周卫红, 军 张, 曹俊刚, 武继辉, 玲 王, 王鸿志, 许怀坚 申请人:胜利油田华滨机制管件有限责任公司