专利名称：节能型热油炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热油炉装置，尤其是涉及一种节能型热油炉装置。
背景技术：
热油炉是以烟煤为燃料、导热油为载热体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输 送给用热设备后，再返回重新加热的工业炉。在现有的技术中，加热热油炉内导热油的加热 气体，在加热完成后直接排除，导致热能利用率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够充分利用热能、达到节能效 果的节能型热油炉装置。本实用新型的目的是这样实现的一种节能型热油炉装置，包含有热油炉、蒸汽 炉、空预器、鼓风机、除尘器、引风机和沉淀池，其特征在于所述热油炉的排气口与蒸汽炉 的加热进气口相连，所述蒸汽炉的排气口经空预器与除尘器的进气口相连，所述空预器的 进气口与鼓风机相连，所述除尘器的出气口与引风机相连，所述除尘器的污水出口与沉淀 池相连，所述沉淀池内设有第一围堰、第二围堰和第三围堰，所述第一围堰和第三围堰设置 于沉淀池的底部，所述第二围堰设置于沉淀池的顶部且第二围堰位于第一围堰和第三围堰 之间，所述沉淀池池壁上设有一自吸泵，所述自吸泵与除尘器的进水口相连，所述引风机的 出气口连接有一烟囱。本实用新型的工作过程为工作时，热油炉的带有余热的废烟气进入蒸汽炉对其进行供热，加热所产生的蒸 汽可做厂区内采暖等用途，释放完余热的冷空气经空预器进入除尘器，在除尘器内加水去 除废气中的水溶性杂质，随后废水进入沉淀池沉淀后经自吸泵再次进入除尘器进行二次利 用，除去杂质后的废气经引风机的引导由烟囱排出。本实用新型的有益效果是利用废烟气的余热对蒸汽炉进行加热，提高了加热气体的利用率，具有节能效果。
图1为本实用新型结构示意图。图中热油炉1、蒸汽炉2、空预器3、鼓风机4、除尘器5、引风机6、沉淀池7、自吸泵8、烟 囱9、第一围堰10、第二围堰11、第三围堰12。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种节能型热油炉装置，包含有热油炉1、蒸汽炉2、空 预器3、鼓风机4、除尘器5、引风机6和沉淀池7，所述热油炉1的排气口与蒸汽炉2的加热进气口相连，所述蒸汽炉2的排气口经空预器3与除尘器5的进气口相连，所述空预器3的 进气口与鼓风机4相连，所述除尘器5的出气口与引风机6相连，所述除尘器5的污水出口 与沉淀池7相连，所述沉淀池7内设有第一围堰10、第二围堰11和第三围堰12，所述第一 围堰10和第三围堰12设置于沉淀池7的底部，所述第二围堰11设置于沉淀池7的顶部且 第二围堰11位于第一围堰10和第三围堰12之间，所述沉淀池7池壁上设有一自吸泵8，所 述自吸泵8与除尘器5的进水口相连，所述引风机6的出气口连接有一烟囱9，将二次利用 后的加热气流排除。
权利要求一种节能型热油炉装置，所述装置包含有热油炉(1)、蒸汽炉(2)、空预器(3)、鼓风机(4)、除尘器(5)、引风机(6)和沉淀池(7)，其特征在于所述热油炉(1)的排气口与蒸汽炉(2)的加热进气口相连，所述蒸汽炉(2)的排气口经空预器(3)与除尘器(5)的进气口相连，所述空预器(3)的进气口与鼓风机(4)相连，所述除尘器(5)的出气口与引风机(6)相连，所述除尘器(5)的污水出口与沉淀池(7)相连，所述沉淀池(7)内设有第一围堰(10)、第二围堰(11)和第三围堰(12)，所述第一围堰(10)和第三围堰(12)设置于沉淀池(7)的底部，所述第二围堰(11)设置于沉淀池(7)的顶部且第二围堰(11)位于第一围堰(10)和第三围堰(12)之间，所述沉淀池(7)池壁上设有一自吸泵(8)，所述自吸泵(8)与除尘器(5)的进水口相连，所述引风机(6)的出气口连接有一烟囱(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型热油炉装置，包含有热油炉(1)、蒸汽炉(2)、空预器(3)、鼓风机(4)、除尘器(5)、引风机(6)和沉淀池(7)，所述热油炉(1)的排气口与蒸汽炉(2)的加热进气口相连，所述蒸汽炉(2)的排气口经空预器(3)与除尘器(5)的进气口相连，所述空预器(3)的进气口与鼓风机(4)相连，所述除尘器(5)的出气口与引风机(6)相连，所述除尘器(5)的污水出口与沉淀池(7)相连，所述沉淀池(7)顶部设有一自吸泵(8)，所述自吸泵(8)与除尘器(5)的进水口相连，所述引风机(6)的出气口连接有一烟囱(9)。本实用新型节能型热油炉装置，能够充分利用热能、达到节能效果。
文档编号F24H7/00GK201628387SQ20102011805
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者夏磊, 张之建, 段洪启, 汪家玉, 瞿一锋 申请人:江阴和时利工程塑胶科技发展有限公司