专利名称：工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微波窑炉降温冷却领域，尤其涉及一种统工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统。
背景技术：
现有的微波窑炉冷却系统主要采用的是自然冷却，由于自然冷却的冷却速率不可控，降温曲线不能够保证，导致冷却速度过快，烧制的产品开裂；窑炉密闭性好的状态下，由于自然冷却的冷却速度达不到降温曲线标准，导致产品的保温时间过长，产品性能下降；有的传统微波窑炉的冷却系统过于单一，只有水冷却系统或者只有气冷却系统，二者没有结合，导致冷却时降温速度无法保证，降温过快或者过慢，导致产品的质量下降，达不到应有的烧结温度曲线，同时，单一的冷却系统的进水或者进气流量无法保证，温度不可调。
发明内容为了克服现有的微波窑炉冷却系统难以实现炉体内的温度可调的缺陷，本实用新型旨在提供一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，该降温冷却系统可调节进、排气量，进、排水量的大小，有效地保证烧结产品冷却温度曲线的有序控制。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是所述工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特点是，包括水冷却系统和气冷却系统；所述水冷却系统包括包绕炉体的夹层水套，该夹层水套下端设有与夹层水套连通的进水口， 该夹层水套上端设有与夹层水套连通的排水口，所述进水口与进水管相连，所述排水口与排水管相连；所述气冷却系统包括设在炉体下端且与炉体连通的进气口，设在炉体上端且与炉体连通的排气口，所述进气口与进气管相连，所述排气口与排气管相连。所述进水管上设有进水阀，所述排水管上设有排水阀。所述进水管和排水管设有水流量计。所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀。所述进气管和排气管设有气体流量计。当对烧结产品进行冷却降温时，在高温区间要有一定的降温温度曲线，要求有一定的降温速率，藉由上述结构，气冷却系统包括进气系统和抽排气体系统，主要是保证在小幅度、低速率降温条件下开启，即当降温速率小于5°C /min时，气冷却系统进气系统通过进气阀调节进气量，并且通过气体流量计做定量计算，保证所需的降温速率，抽排气系统的调节通过排气阀完成，达到降温曲线标准。水冷却系统包括进水系统和排水系统，主要是在大幅度、高速率降温时开启，即当降温速率在5°C /min以上时，通过进水阀和排水阀调节循环水压调节循环水的进水量和排水量，并且通过水流量计做定量计算，保证预期的降温曲线。[0009]当然，也可将水冷却系统与气体冷却系统配合使用，最终到达理想的降温曲线。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过调节进、排气量，进、 排水量的大小，实现了烧结产品冷却温度曲线的有序控制，达到理想的降温曲线；且结构简单，制造成本低，安全可靠，稳定性好，适用范围广泛。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,
图1为本实用新型一种实施例的结构原理图。在图中1-炉体；2-夹层水套5-进气口；6-排气口；9-进水阀；10-排水阀；13-进气阀；14-排气阀；
3-进水口；4- 排水口；
7-进水管；8-排水管； 11-进气管；12-排气管； 15-水流量计；16-气体流量计t
具体实施方式
一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，包括当降温速率在5°C /min以上时启动的水冷却系统和当降温速率小于5°C /min时启动的气冷却系统。如
图1所示，所述水冷却系统包括包绕炉体1的夹层水套2，该夹层水套2下端设有与夹层水套2连通的进水口 3，该夹层水套2上端设有与夹层水套2连通的排水口 4，所述进水口 3与进水管7相连，所述排水口 4与排水管8相连；所述进水管7上设有进水阀9， 所述排水管8上设有排水阀10 ；所述进水管7和排水管8设有水流量计15。所述气冷却系统包括设在炉体1下端且与炉体1连通的进气口 5，设在炉体1上端且与炉体1连通的排气口 6，所述进气口 5与进气管11相连，所述排气口 6与排气管12相连；所述进气管11上设有进气阀13，所述排气管12上设有排气阀14，所述进气管11和排气管12设有气体流量计16。
权利要求1.一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特征在于，包括水冷却系统和气冷却系统；所述水冷却系统包括包绕炉体(1)的夹层水套(2)，该夹层水套(2)下端设有与夹层水套(2)连通的进水口(3)，该夹层水套(2)上端设有与夹层水套(2)连通的排水口(4)，所述进水口(3)与进水管(7)相连，所述排水口(4)与排水管 (8)相连；所述气冷却系统包括设在炉体(1)下端且与炉体(1)连通的进气口(5)，设在炉体 (1)上端且与炉体(1)连通的排气口(6)，所述进气口(5)与进气管(11)相连，所述排气口 (6)与排气管(12)相连。
2.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特征在于，所述进水管(7)上设有进水阀(9)，所述排水管(8)上设有排水阀 (10)。
3.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特征在于，所述进气管(11)上设有进气阀(13)，所述排气管(12)上设有排气阀 (14)。
4.根据权利要求1或2所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特征在于，所述进水管(7)和排水管(8)设有水流量计(15)。
5.根据权利要求1或3所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，其特征在于，所述进气管(11)和排气管(12)设有气体流量计(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉烧结产品的快速降温冷却系统，属于微波窑炉降温冷却领域，该系统包括水冷却系统和气冷却系统；所述水冷却系统包括包绕炉体的夹层水套，该夹层水套下端设有与夹层水套连通的进水口，该夹层水套上端设有与夹层水套连通的排水口，所述进水口与进水管相连，所述排水口与排水管相连；所述气冷却系统包括设在炉体下端且与炉体连通的进气口，设在炉体上端且与炉体连通的排气口，所述进气口与进气管相连，所述排气口与排气管相连。本实用新型实现了烧结产品冷却温度曲线的有序控制；且结构简单，制造成本低，安全可靠，稳定性好，适用范围广泛。
文档编号F27D9/00GK201954949SQ201020666328
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者万绍平, 周飞, 孙友元, 张刚, 彭锦波, 戴传波, 曹二斌 申请人:湖南航天工业总公司