专利名称：连续烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说是一种空气除臭净化剂生产过程中使用的连续烘干装置。
背景技术：
生产空气除臭净化剂所采用的主要原料为炼钢厂的废渣和电厂的粉煤灰。其中， 炼钢厂产生的废渣，外观像结块的熟料，呈黑色，硬度较大，其中带有部分铁粒，废渣的矿物组成与熟料相似，主要有橄榄石、硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸二钙、游离氧化钙等；电厂排放的粉煤灰，其主要化学成分有二氧化硅，氧化铝，三氧化铁，氧化钙和三氧化硫；为了保证空气除臭净化剂的产品质量，常常要将主要原料进行烘干处理，现有技术的烘干设备结构设计不是专门对炼钢厂的废渣和电厂的粉煤灰进行烘干处理而设计的，不能满足其烘干的技术要求，设备使用成本高，不适合中小企业生产空气除臭净化剂使用。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种连续烘干装置，所述的连续烘干装置由壳体、加热罩、调风孔、加热管、进料孔、支撑轮、出料口、主动轮、传送带、从动轮组成，其特征是壳体设置为长方体形，壳体的内部上侧两端设置支撑轮，壳体的内部下侧左端设置主动轮，壳体的内部下侧右端设置从动轮，支撑轮、主动轮、从动轮之间设置传送带，壳体的左端支撑轮的下方设置出料口，壳体的外部右端上侧设置进料孔，壳体的上方设置加热罩，加热罩的内部设置加热管，加热罩的中上部设置调风孔。本实用新型的有益效果是连续烘干装置结构设计合理，使用成本低，能满足对炼钢厂的废渣和电厂的粉煤灰进行烘干处理的技术要求，适合中小企业生产空气除臭净化剂使用。
附图1是本实用新型的结构示意图，附图中1.壳体，2.加热罩，3.调风孔，4.加热管，5.进料孔，6.支撑轮，7.出料口，8. 主动轮，9.传送带，10.从动轮。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的连续烘干装置由壳体1、加热罩2、调风孔3、加热管4、进料孔5、支撑轮6、出料口 7、主动轮8、传送带9、从动轮10组成，其特征是壳体1 设置为长方体形，壳体1的内部上侧两端设置支撑轮6，壳体1的内部下侧左端设置主动轮 8，壳体1的内部下侧右端设置从动轮10，支撑轮6、主动轮8、从动轮10之间设置传送带9， 壳体1的左端支撑轮6的下方设置出料口 7，壳体1的外部右端上侧设置进料孔5，壳体1 的上方设置加热罩2，加热罩2的内部设置加热管4，加热罩2的中上部设置调风孔3。本实用新型的有益效果是连续烘干装置结构设计合理，使用成本低，能满足对炼钢厂的废渣和电厂的粉煤灰进行烘干处理的技术要求，适合中小企业生产空气除臭净化剂使用。
权利要求1.连续烘干装置，由壳体(1)、加热罩(2)、调风孔(3)、加热管(4)、进料孔(5)、支撑轮 (6)、出料口(7)、主动轮(8)、传送带(9、)从动轮(10)组成，其特征是壳体(1)设置为长方体形，壳体(1)的内部上侧两端设置支撑轮(6)，壳体(1)的内部下侧左端设置主动轮(8)， 壳体(1)的内部下侧右端设置从动轮(10)，支撑轮(6)、主动轮(8)、从动轮(10)之间设置传送带(9)，壳体(1)的左端支撑轮(6)的下方设置出料口(7)，壳体(1)的外部右端上侧设置进料孔(5)，壳体(1)的上方设置加热罩(2)，加热罩(2)的内部设置加热管(4)，加热罩(2) 的中上部设置调风孔(3)。
专利摘要连续烘干装置，由壳体、加热罩、调风孔、加热管、进料孔、支撑轮、出料口、主动轮、传送带、从动轮组成，其特征是壳体设置为长方体形，壳体的内部上侧两端设置支撑轮，壳体的内部下侧左端设置主动轮，壳体的内部下侧右端设置从动轮，支撑轮、主动轮、从动轮之间设置传送带，壳体的左端支撑轮的下方设置出料口，壳体的外部右端上侧设置进料孔，壳体的上方设置加热罩，加热罩的内部设置加热管，加热罩的中上部设置调风孔，本实用新型的有益效果是连续烘干装置结构设计合理，使用成本低，能满足对炼钢厂的废渣和电厂的粉煤灰进行烘干处理的技术要求，适合中小企业生产空气除臭净化剂使用。
文档编号F26B15/18GK202304300SQ20112039156
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者王勇, 王振, 王林 申请人:山东福康生态科技有限公司