专利名称：一种镍合金生产用窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业冶炼设备，具体地说是一种镍合金生产用窑炉。
背景技术：
在现有的技术中，镍合金生产用的窑炉用的炉门机构多采用电机通过链条带动炉门进行运动或者液压缸通过链条带动炉门进行运动，来实现炉门的开启与关闭，这两种炉门机构必须为炉门专门设置运动导轨，当导轨较长时，导轨铸件需分段组装，这样炉门在运动过程中往往运行不稳、行走不流畅；另外还会出现受力不均、压紧密封不好，使用寿命短 等问题。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、运行平稳的镍合金生产用窑炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种镍合金生产用窑炉，包括炉体和炉门，所述炉门前表面两侧分别设置有定位架并与其固定连接，所述炉体左右两侧壁上分别设置有闭合液压缸并与其底端铰接，闭合液压缸的活塞柱顶端与前述定位架中上部相连接；所述闭合液压缸下方的炉体侧壁上设置高度液压缸并与其底端相铰接，高度液压缸的活塞柱顶端与前述闭合液压缸缸体中部铰接。一种镍合金生产用窑炉，其闭合液压缸的活塞柱顶端与定位架中上部铰接。—种镍合金生产用窑炉，其闭合液压缸与高度液压缸分别设置有两个。本实用新型的镍合金生产用窑炉与现有技术相比，所产生的有益效果是I)本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，通过液压装置相配合，来实现炉门的开启和关闭，从而使炉门开启及关闭时运行平稳、密封严，既简化了炉门运行机构，又提高了炉门运行平稳性和密封的严密性。2)本实用新型结构简单紧凑，使用方便、成本造价低，炉门受力均匀，从而保证炉门的使用寿命，减少炉门维修维护次数，降低企业生产成本，减少工人劳动强度。
附图I是本实用新型的结构示意图。图中1、炉体，2、炉门，3、闭合液压缸，4、定位架，5、高度液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的镍合金生产用窑炉，其结构包括炉体I和炉门2，所述炉门2前表面两侧分别设置有定位架4并与其固定连接，所述炉体I左右两侧壁上分别设置有闭合液压缸3并与其底端铰接，闭合液压缸3的活塞柱顶端与前述定位架4中上部相铰接接；所述闭合液压缸3下方的炉体I侧壁上设置高度液压缸5并与其底端相铰接，高度液压缸5的活塞柱顶端与前述闭合液压缸3缸体中部铰接。闭合液压缸3与高度液压缸5分别设置有两个。闭合液压缸3的活塞柱伸展，炉门2离开炉体1，在重力作用下，炉门2始终保持竖直状态，此时高度液压缸5的活塞柱收缩，使得炉门2向下移动即打开炉门2。高度液压缸5的活塞柱伸展开的时候，炉门2向上移动，同时让闭合液压缸3的活塞柱收缩，让炉门2紧贴在炉体I上即闭合炉门2。本实用新型的镍合金生产用窑炉其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.ー种镍合金生产用窑炉，包括炉体和炉门，其特征在于，所述炉门前表面两侧分别设置有定位架并与其固定连接，所述炉体左右两侧壁上分別设置有闭合液压缸并与其底端铰接，闭合液压缸的活塞柱顶端与前述定位架中上部相连接；所述闭合液压缸下方的炉体侧壁上设置高度液压缸并与其底端相铰接，高度液压缸的活塞柱顶端与前述闭合液压缸缸体中部铰接。
2.根据权利要求I所述的ー种镍合金生产用窑炉，其特征在于，所述闭合液压缸的活塞柱顶端与定位架中上部铰接。
3.根据权利要求I所述的ー种镍合金生产用窑炉，其特征在于，所述闭合液压缸与高度液压缸分别设置有两个。
专利摘要本实用新型提供一种镍合金生产用窑炉，属于工业冶炼设备领域，其结构包括炉体和炉门，所述炉门前表面两侧分别设置有定位架并与其固定连接，所述炉体左右两侧壁上分别设置有闭合液压缸并与其底端铰接，闭合液压缸的活塞柱顶端与前述定位架中上部相连接；所述闭合液压缸下方的炉体侧壁上设置高度液压缸并与其底端相铰接，高度液压缸的活塞柱顶端与前述闭合液压缸缸体中部铰接。本实用新型的镍合金生产用窑炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，提高了炉门运行平稳性和密封的严密性。
文档编号F27D1/18GK202648418SQ20122023770
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者李凤龙, 何中余 申请人:山东鑫海科技股份有限公司