专利名称：一种烧结机边缘压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金行业烧结设备技术领域，尤其涉及到安装应用于烧结机台车刮料板的后方台车的边缘，可以使烧结机台车料面平整，抑制减缓边缘效应的产生的烧结机边缘压料装置。
背景技术：
当流体沿装有固体散装物料的空间围壁处流过时，围壁对它的影响称作边缘效应，在烧结机台车边缘，物料疏松空隙率大，且物料在烧结过程中收缩与台车挡板分离形成一条缝，造成烧结过程中边缘阻力小，风速太大，燃烧速度太快，边缘料欠烧，高温保持时间短，包裹体结块少，经破碎筛分后大部分变成返矿影响成品率降低，而且边缘效应造成料面气流分布不均，热制度不合理，透气性变差，致使中部垂直烧结速度滞后，不同的垂直烧结·速度又加重气流分布不均，形成恶性循环，直接影响产质量和能耗。烧结过程中边缘效应是固有现象，不可能根本消除，即使消除了沿台车宽度方向混合料粒度和化学成分的偏析，而边缘效应依然存在，只是降低了它对烧结过程的不良影响，抑制边缘效应的措施有很多种，一是加厚台车边缘布料，使台车边缘料柱密实，增大边缘气流阻力，为此必须把圆辊两端的直径缩小或布料漏斗口两端增大，设备改动大，停机时两端自动截流关闭不好控制，所以不好实施，二是单纯提高边缘点火温度，但物料瞬间高温爆裂产生粉末，浪费煤气，效果不理想，再者就是改进台车挡板结构，内壁做成波浪形状，但减少了烧结面积，且波谷中物料易烧不好，还需整体重新制作更换台车挡板，得不偿失，采用单个压料辊压料，设备易损坏不转，影响布料平整度。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种可以使烧结机台车料面平整，抑制减缓边缘效应的产生，降低烧结机漏风率，提高烧结矿成品率的烧结机边缘压料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种烧结机边缘压料装置，其特征在于包括有设置在烧结机刮料板支撑架上的固定架，固定架上设有竖直方向的螺纹孔，并穿过有丝杆，丝杆的顶端设置有手柄，底端连接有支撑架，支撑架的下表面设置有水平的辊架，辊架内安装有多个压料辊。在上述方案中，所述的支撑架为梯形台结构，为三块梯形铁板焊接组成的整体，并且其底面截面形状为直角梯形，直角边贴近台车的挡板一边。在上述方案中，所述的辊架内安装有辊轴，压料辊安装在辊轴上。在上述方案中，所述的丝杆与支撑架的上板连接，在支撑架的上板中心开有螺纹孔，支撑架上板的内外两侧分别设置有卡板，保证丝杆在支撑架的上板螺纹孔内灵活旋转，上下卡板受力。生产过程中需要调整边缘压料效果时，人工调整旋转手柄，便可带动丝杆同步旋转，与之连在一起的梯形支撑架在卡板作用力下上下移动，压料辊随之上下位移，贴近或远离料面边缘，调整烧结机边缘压料效果，减缓边缘效应带来的负面影响，提高烧结矿的产质量降低能耗。本次烧结机边缘压料装置，对原有烧结工艺设备不作改造，投资少，简单易行，安装方便，应用调整简单快捷，可轻松抑制边缘效应的不利影响，使边缘燃烧速度变慢，尽量与中部燃烧保持一致，高温保持时间延长，热制度更合理，减少返矿量，烧结机产能明显提高，提升了生产效率和成品率，节能降耗效果显著。
图I为本实用新型实施例结构图；图2为本实用新型实施例支撑架结构图；图3为本实用新型实施例工作状态俯视图； 图中1、丝杆，2、压料辊，3、支撑架，4、手柄，5、辊架，6、固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，对本实用新型作进一步的说明如图I图2图3所示的烧结机边缘压料装置，包括有设置在烧结机刮料板支撑架上的固定架6，固定架6上设有竖直方向的螺纹孔，并穿过有丝杆3，丝杆3的顶端设置有手柄4，底端连接有支撑架3，支撑架3的下表面设置有水平的辊架5，辊架5内安装有多个压料辊2。在本实施例中，所述的支撑架3为梯形台结构，为三块梯形铁板焊接组成的整体，并且其底面截面形状为直角梯形，直角边贴近台车的挡板一边。在本实施例中，所述的辊架5内安装有辊轴，压料辊2安装在辊轴上。在本实施例中，所述的丝杆I与支撑架3的上板连接，在支撑架3的上板中心开有螺纹孔，支撑架3上板的内外两侧分别设置有卡板，保证丝杆I在支撑架的上板螺纹孔内灵活旋转，上下卡板受力。工作时，如图3所示将本实用新型装置成对安装在刮料板上，并靠近料面边缘，需要调整边缘压料效果时，站在烧结机布料平台人工调整旋转手柄4，便可带动丝杆I同步旋转，与之连在一起的梯形支撑板3便会上下移动，压料辊2也会上下发生位移，实现贴近或远离料面边缘，调整边缘压料程度(具体见图I示)，本装置结构简单实用，对烧结原工艺设备不作任何改动，亦不会带来其他意想不到的问题，投资少，制作方便，简单易行，不易损坏，压料效果好，调整方便，只需人工旋转手柄4，便可轻松减缓边缘效应的不利影响，提高烧结矿的产质量降低能耗。
权利要求1.一种烧结机边缘压料装置，其特征在于包括有设置在烧结机刮料板支撑架上的固定架，固定架上设有竖直方向的螺纹孔，并穿过有丝杆，丝杆的顶端设置有手柄，底端连接有支撑架，支撑架的下表面设置有水平的辊架，辊架内安装有多个压料辊。
2.如权利要求I所述的烧结机边缘压料装置，其特征在于所述的支撑架为梯形台结构，为三块梯形铁板焊接组成的整体，并且其底面截面形状为直角梯形，直角边贴近台车的挡板一边。
3.如权利要求I所述的烧结机边缘压料装置，其特征在于所述的辊架内安装有辊轴，压料辊安装在辊轴上。
4.如权利要求I或2所述的烧结机边缘压料装置，其特征在于所述的丝杆与支撑架的上板连接，在支撑架的上板中心开有螺纹孔，支撑架上板的内外两侧分别设置有卡板，保证丝杆在支撑架的上板螺纹孔内灵活旋转，上下卡板受力。
专利摘要本实用新型提供一种可以使烧结机台车料面平整，抑制减缓边缘效应的产生，降低烧结机漏风率，提高烧结矿成品率的烧结机边缘压料装置。包括有设置在烧结机刮料板支撑架上的固定架，固定架上设有竖直方向的螺纹孔，并穿过有丝杆，丝杆的顶端设置有手柄，底端连接有支撑架，支撑架的下表面设置有水平的辊架，辊架内安装有多个压料辊。本装置可以使烧结机台车料面平整，抑制减缓边缘效应的产生，降低烧结机漏风率，提高烧结矿成品率。
文档编号F27B21/08GK202613974SQ20122024834
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者李井成, 肖扬, 莫亚平, 孙庆星, 蒋国波, 杨慧 申请人:武汉钢铁(集团)公司