专利名称：一种倒u型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种烟道与受热面一体化的倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构。
背景技术：
在水泥窑生产线中，水泥窑余热锅炉一般包括AQC炉、SP炉、ASH炉。在对AQC炉、SP炉、ASH炉进行布置时一般做法都是将它们分别进行设计，各自有独立的管道，独立的柱和梁以及独立的占地，不仅使系统变得繁琐，占地面积大，烟风管道增多，材料耗费量加大，增加了设备制造成本，此外，烟气在传输的过程中造成较大部分的热量损失，降低了锅炉的热利用效率
实用新型内容
·为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，热损较小，生产成本相对较低的一种烟道与受热面一体化的倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，由一体制成的一号烟道、二号烟道和混合烟道组成，其中一号烟道和二号烟道相互垂直并连通，一号烟道和二号烟道的烟道汇集处与混合烟道连通，在一号烟道的进口处设置有灰斗，烟道内布置有过热器受热面，二号烟道进口处设置有灰斗，而混合烟道内沿烟气流向依次布置有均流器和窑头受热面。进入一号烟道的烟气经过过热器受热面后与自二号烟道进入的烟气在混合烟道内进行混合，再经过混合烟道内的均流装置分流后与窑头锅炉受热面进行热交换，而烟气中携带的灰分则由烟道口的灰斗和灰斗收集并排出。作为优化，所述的过热器受热面与窑头受热面呈十字形布置，作进一步优化，所述的一号烟道入口呈圆筒形形状，二号烟道入口呈圆筒形状，有利于烟道进口连接适应性，便于烟气进入烟道，提高与受热面热交换效率。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构紧凑，减少了锅炉设备之间的管道连接件的使用，显著减少了制造锅炉设备钢材料的耗费，从而进一步降低了锅炉设备的成本，管道连接件的减少使烟气管道长度缩短，降低了管线热量的损失，而且混合后的烟气能均匀接触窑头受热面，提高烟气的热量利用率，此外，烟气流动所带来的的灰分，可集中收集定期排出，以保持烟道良好的流通性。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是本实用新型内部结构示意图。图中标记一号烟道I、二号烟道2、、灰斗3、灰斗4、过热器受热面5、窑头受热面6、均流器7、混合烟道8。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，本实用新型为一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，由一体制成的一号烟道I、二号烟道2和混合烟道8组成，其中入口呈圆筒形状的一号烟道I和二号烟道2相互垂直连通，一号烟道I和二号烟道2的烟道汇集后与混合烟道8连通。混合 烟道8内沿烟气流向依次布置有均流器7和窑头受热面6，一号烟道I的进口处设置有灰斗3，烟道内布置有过热器受热面5，二号烟道2进口处设置有灰斗4，其中过热器受热面5与窑头受热面6呈十字形布置。进入一号烟道I的ASH过热器的烟气经过过热器受热面5后与自二号烟道进来的窑头烟气在混合烟道8内进行混合，混合后的烟气在气流的作用下由布置在混合烟道8内经均流装置7均匀分流，分流后的烟气再均匀的与窑头锅炉受热面6进行热交换，烟道内长期烟气流动，携带的灰分容易沉积在烟道内，而位于烟道进口处设置了灰斗3和灰斗4，沉积的灰分可经烟斗收集并定期排出，以保持烟道良好的流通程度。本结构整体紧凑，缩短烟气行程，并减少材料耗费，且换热效率显著提高，符合产业发展政策，具有较高推广价值。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，其特征在于由一体制成的一号烟道(I)、二号烟道(2)和混合烟道(8)组成，其中一号烟道(I)和二号烟道(2)相互垂直并连通，其烟道汇集处与混合烟道(8 )连通；所述的一号烟道(I)的进口处设置有灰斗(3 )，烟道内布置有过热器受热面(5)，二号烟道(2)进口处设置有灰斗(4)，混合烟道(8)内沿烟气流向依次布置有均流器(7)和窑头受热面(6)。
2.根据权利要求I 所述的一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，其特征在于所述的过热器受热面(5)与窑头受热面(6)呈十字形布置。
3.根据权利要求I或2所述的一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，其特征在于所述的一号烟道(I)入口呈圆筒形状。
4.根据权利要求I或2所述的一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，其特征在于所述的二号烟道(2)入口呈圆筒形状。
专利摘要本实用新型公开了一种倒U型水泥窑余热锅炉窑头烟道换热结构，由一体制成的一号烟道、二号烟道和混合烟道组成，其中一号烟道和二号烟道相互垂直并连通，一号烟道和二号烟道的烟道汇集处与混合烟道连通，在一号烟道的进口处设置有灰斗，烟道内布置有过热器受热面，二号烟道进口处设置有灰斗，而混合烟道内沿烟气流向依次布置有均流器和窑头受热面，本结构紧凑，减少了锅炉设备之间的管道件的使用，节省了管材材料，从而降低了锅炉设备的成本，并且显著提高烟气的热交换率，烟道可保持长期的良好流通性。
文档编号F27D17/00GK202734580SQ201220373029
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者李志超, 徐国义 申请人:四川川润动力设备有限公司