专利名称：胶囊自动生产线的烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶囊生产过程中，用于使胶液冷却、干燥的烘干装置，属于专用于将药品制成胶囊或类似口服用小囊丸剂形式的装置技术领域。
背景技术：
胶囊生产过程中，胶囊模具在经过胶盘时，胶囊模上沾上一定量的胶液，再经冷却、干燥，经拔胶机将胶囊半成品从胶囊模具上拔离下来，再经过后续的加工，即可获得胶囊。其中，胶液的冷却、除湿是在烘干装置中进行的，现有的烘干装置一般只有7-9m长，通过风机和除湿器实现胶液的冷却和除湿。经由这种结构的烘干装置处理后，胶囊的厚度会存在l_2mm的误差，遇到阴冷天气，这个误差会更大，这对于胶囊生产来讲非常不利，尤其是当胶囊应用于急性病症时，其后果不可估量；同时，常规的除湿器设置有一保护装置，运行一段时间之后，除湿器会自动关机，除湿工作中断，更加不利于胶囊的除湿工作。有基于此，做出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可持续除湿，且胶囊厚度误差小的胶囊自动生产线的烘干装置。本实用新型采取的技术方案如下胶囊自动生产线的烘干装置，包括风机、除湿器以及机架，风机和除湿器均位于机架的一端，机架包括烘干层和冷却层，所述的风机安装有变频器。为实现更好的使用效果，进一步的设置如下所述的烘干层为两层。所述的冷却层下方还设置有平衡层。所述的机架长度为10-12m。采用本实用新型技术方案的工作原理及有益效果如下当粘附有胶液的胶囊模具进入本实用新型胶囊自动生产线的烘干装置后，首先进入烘干层，风机向烘干层中输入热风，对胶液进行烘干；经过两层的烘干层后，胶囊模具运行至冷却层，进行除湿；冷却层下方设置的平衡层对过量的冷空气收集，确保冷却层中的空气湿度和温度均一，一方面将多余的冷空气加以再次利用，另一方面也确保了胶囊模具上胶液的冷却和除湿质量，其中，变频器的设置，不仅确保了风机的运行安全，同时，也实现了连续冷却和除湿，因此，生产的胶囊厚度更精确，误差更小。说明书附图
图1为本实用新型胶囊自动生产线的烘干装置的结构示意图。图中标号1、机架；11、烘干层；12、冷却层；13、平衡层；2、风机；3、除湿器；4、变频器。
具体实施方式
实施例1本实用新型胶囊自动生产线的烘干装置，结合
图1，包括机架1、风机2和除湿器3，风机和除湿器均位于机架的一端，机架包括烘干层和冷却层，所述的风机安装有变频器，其中的烘干层为两层，并在冷却层下方设置有平衡层，根据实际生产需要，机架I的长度为Ilm0当粘附有胶液的胶囊模具进入本实用新型胶囊自动生产线的烘干装置后，首先进入烘干层，风机向烘干层中输入热风，对胶液进行烘干；经过两层的烘干层后，胶囊模具运行至冷却层，进行除湿；冷却层下方设置的平衡层对过量的冷空气收集，确保冷却层中的空气湿度和温度均一，一方面将多余的冷空气加以再次利用，另一方面也确保了胶囊模具上胶液的冷却和除湿质量，其中，变频器的设置，不仅确保了风机的运行安全，同时，也实现了连续冷却和除湿，因此，生产的胶囊厚度更精确，误差更小，厚度误差小于1mm。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于机架的长度为12m。
权利要求1.胶囊自动生产线的烘干装置，包括机架、风机和除湿器，风机和除湿器均位于机架的一端，其特征在于:所述的机架包括烘干层和冷却层，所述的风机安装有变频器。
2.根据权利要求1所述的胶囊自动生产线的烘干装置，其特征在于:所述的烘干层为两层。
3.根据权利要求1所述的胶囊自动生产线的烘干装置，其特征在于:所述的冷却层下方还设置有平衡层。
4.根据权利要求1所述的胶囊自动生产线的烘干装置，其特征在于:所述的机架长度为 10-12m。`
专利摘要本实用新型公开了一种胶囊自动生产线的烘干装置，属于专用于将药品制成胶囊或类似口服用小囊丸剂形式的装置技术领域。包括风机、除湿器以及机架，风机和除湿器均位于机架的一端，机架包括烘干层和冷却层，所述的风机安装有变频器，所述的烘干层为两层，所述的冷却层下方还设置有平衡层，所述的机架长度为10-12m。本实用新型的胶囊自动生产线的烘干装置具有结构简单，操作方便、烘干效果均一、胶囊厚度误差小等优点，可应用于胶囊生产线或生产设备上。
文档编号F26B15/12GK202915668SQ20122055556
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者俞伯晁, 俞学文, 俞愈, 俞三愈 申请人:绍兴康可胶囊有限公司