原料铁粉链条式双腔烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置，采用双层的上干燥腔和下干燥腔结构，充分均匀加热干燥。利用从隧道窑排出的余热气体加热干燥，节省能源。采用焊接刮料板的链条结构，链条沿着隔板上面运动过程中翻动并拖着原料铁粉向上运动，加快了原料铁粉的干燥，进一步缩短了干燥时间，提高了效率。由于不用煤气加热，使用更加安全。
【专利说明】原料铁粉链条式双腔烘干装置[0001]【技术领域】[0002]本发明涉及原料铁粉链条式双腔烘干装置。【背景技术】[0003]制备一次还原铁或粉末冶金用的原料铁粉必须是干燥的。由于原料铁粉含有水 分，必须要干燥后才能使用。目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构， 使用煤气加热。缺点是加热时间长加热不均匀，加热所需的能源多，成本高。使用煤气加热， 非常不安全。
【发明内容】
[0004]为了解决目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构，使用煤气 加热，加热时间长，加热不均匀，加热所需的能源多，成本高；使用煤气加热，非常不安全 的问题，本发明提供了一种原料铁粉链条式双腔烘干装置。[0005]( I) 一种原料铁粉链条式双腔烘干装置为了解决目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构，使用煤气加 热，加热时间长，加热不均匀，加热所需的能源多，成本高；使用煤气加热，非常不安全的 问题，本发明提供了一种原料铁粉链条式双腔烘干装置。[0006]本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置包括热风机、第一电机、热风筒、 调正螺栓、尾轮、装料漏斗、第一排气筒、第二排气筒、上热风干燥腔、下热风干燥腔、链条托 举轮、刮料板、机壳、头轮、头座、十字接手、减速机、三角皮带轮、第二电机、链条、隔板、排料 口、热风连通管、下支撑座、上支撑座；机壳呈上高下低固定在建于地面的下支撑座和上支撑座上；机壳是一个长方形的箱体，有一个横隔板把该箱体分隔成上热风干燥腔、下热风干燥 腔；上热风干燥腔、下热风干燥腔之间有热风连通管，通过该热风连通管把下热风腔的热风 送给上热风干燥腔，这样，下热风干燥腔的热风把隔板加热，进而把隔板上面的原料铁粉加 热，通过热风连通管进入的热风沿着上热风干燥腔由下至上流动，通过第一排气筒、第二排 气筒排出并带走水分，把原料铁粉加热干燥；装料漏斗焊在上热风干燥腔的下部，原料铁粉通过装料漏斗装到上热风干燥腔下面的 隔板上；链条套在尾轮和头轮上，尾轮和头轮均有齿与链条配合并拖动链条绕着尾轮和头轮运 动，链条形成上链条和下链条；刮料板等距离垂直焊接在链条上；多个固定在机壳侧面上 的链条托举轮托着上链条，下链条带着刮料板沿着隔板上面运动，刮料板翻动隔板上面的 原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动，并把干燥的原料铁粉通过排料口排出后通过传送带送 给原料铁粉装料装置进行装料；刮料板翻动原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动的过程，进 一步加快了原料铁粉的干燥；调正螺栓是用来调整链条松紧度的；头轮置于固定轴上，该固定轴两端均通过轴承分别固定在金属制成的两个头座上；头 座、减速机、第二电机均固定在地面上的支撑平台上；尾轮的轴的两端通过轴承与机壳连接；第二电机通过三角皮带轮与减速机连接，减速机通过十字接手与头轮的固定轴一端连 接；第二电机、减速机带动头轮转动，进而带动链条转动；第二电机安装了变频装置，能够 根据原料铁粉干燥程度，第二电机随时调整转速，进而调整链条的运行速度；第一电机带动热风机通过热风筒把从隧道窑排出的余热气体吹入下热风干燥腔中。[0007]本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置温度为烘干温度为350_40(TC ； 经过检测，得到干燥的原料铁粉的含水率为0.05%。[0008]有益效果:(I)本发明提供的原料铁粉链条式双腔烘干装置采用双层的上干燥腔 和下干燥腔结构，充分均匀加热干燥。(2)利用从隧道窑排出的余热气体加热干燥，节省能 源。(3)采用焊接刮料板的链条结构，链条沿着隔板上面运动过程中翻动并拖着原料铁粉向 上运动，加快了原料铁粉的干燥，进一步缩短了干燥时间，提高了效率。(4)由于不用煤气加 热，使用更加安全。【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本发明的原料铁粉链条式双腔烘干装置的示意图的主视图的剖面图。[0010]图2是本发明的原料铁粉链条式双腔烘干装置的俯视图。[0011]图3是图2的A-A的剖面视图。【具体实施方式】[0012]实施例1 一种原料铁粉链条式双腔烘干装置，包括热风机101、第一电机102、热 风筒103、调正螺栓104、尾轮105、装料漏斗106、第一排气筒107、第二排气筒108、上热风 干燥腔109、下热风干燥腔110、链条托举轮111、刮料板112、机壳113、头轮114、头座115、 十字接手116、减速机117、三角皮带轮118、第二电机119、链条120、隔板121、排料口 122、 热风连通管124、下支撑座125、上支撑座126 ；机壳113呈上高下低固定在建于地面的下支撑座125和上支撑座126上；机壳113是一个长方形的箱体,有一个横隔板121把该箱体分隔成上热风干燥腔109、 下热风干燥腔110 ;上热风干燥腔109、下热风干燥腔110之间有热风连通管124，通过该热 风连通管124把下热风腔110的热风送给上热风干燥腔109，这样，下热风干燥腔110的热 风把隔板121加热，进而把隔板121上面的原料铁粉加热，通过热风连通管124进入的热风 沿着上热风干燥腔109由下至上流动，通过第一排气筒107、第二排气筒108排出并带走水 分，把原料铁粉加热干燥；装料漏斗106焊在上热风干燥腔109的下部，原料铁粉通过装料漏斗106装到上热风 干燥腔109下面的隔板121上；链条120套在尾轮105和头轮114上，尾轮105和头轮114均有齿与链条120配合并 拖动链条120绕着尾轮105和头轮114运动，链条120形成上链条和下链条；刮料板112等 距离垂直焊接在链条120上；多个固定在机壳113侧面上的链条托举轮111托着上链条，下链条带着刮料板112沿着隔板121上面运动，刮料板112翻动隔板121上面的原料铁粉并 拖着原料铁粉向上运动，并把干燥的原料铁粉通过排料口 122排出后通过传送带123送给 原料铁粉装料装置进行装料；刮料板112翻动原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动的过程， 进一步加快了原料铁粉的干燥；调正螺栓104是用来调整链条120松紧度的；头轮114置于固定轴上，该固定轴两端均通过轴承分别固定在金属制成的两个头座 115上；头座115、减速机117、第二电机119均固定在地面上的支撑平台上；尾轮105的轴的两端通过轴承与机壳113连接；第二电机119通过三角皮带轮118与减速机117连接，减速机117通过十字接手116 与头轮114的固定轴一端连接；第二电机119、减速机117带动头轮114转动，进而带动链 条120转动；第二电机119安装了变频装置，能够根据原料铁粉干燥程度，第二电机119随 时调整转速，进而调整链条的运行速度；第一电机102带动热风机101通过热风筒103把从隧道窑排出的余热气体吹入下热风 干燥腔110中。[0013]本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置温度为烘干温度为350_40(TC ； 经过检测，得到干燥的原料铁粉的含水率为0.05%。
【权利要求】
1.一种原料铁粉链条式双腔烘干装置，其特征在于，其包括热风机(101)、第一电机 (102)、热风筒(103)、调正螺栓(104)、尾轮(105)、装料漏斗(106)、第一排气筒(107)、第二 排气筒(108)、上热风干燥腔(109)、下热风干燥腔(110)、链条托举轮(111)、刮料板(112)、 机壳(113)、头轮(114)、头座(115)、十字接手(116)、减速机(117)、三角皮带轮(118)、第 二电机(119)、链条(120)、隔板(121)、排料口(122)、热风连通管(124)、下支撑座(125)、 上支撑座(126)；机壳(113)呈上高下低固定在建于地面的下支撑座(125)和上支撑座(126)上；机壳(113)是一个长方形的箱体,有一个横隔板(121)把该箱体分隔成上热风干燥腔(109)、下热风干燥腔(110);上热风干燥腔(109)、下热风干燥腔(110)之间有热风连通管(124)，通过该热风连通管(124)把下热风腔(110)的热风送给上热风干燥腔(109)，这样， 下热风干燥腔(110)的热风把隔板(121)加热，进而把隔板(121)上面的原料铁粉加热，通 过热风连通管(124)进入的热风沿着上热风干燥腔(109)由下至上流动，通过第一排气筒(107)、第二排气筒(108)排出并带走水分；装料漏斗(106)焊在上热风干燥腔(109)的下部，原料铁粉通过装料漏斗(106)装到上 热风干燥腔(109)下面的隔板(121)上；链条(120)套在尾轮(105)和头轮(114)上，尾轮(105)和头轮(114)均有齿与链条(120)配合并拖动链条(120)绕着尾轮(105)和头轮(I 14)运动，链条(120)形成上链条和 下链条；刮料板(112)等距离垂直焊接在链条(120)上；多个固定在机壳(113)侧面上的 链条托举轮(111)托着上链条，下链条带着刮料板(112)沿着隔板(121)上面运动，刮料板(112)翻动隔板(121)上面的原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动，并把干燥的原料铁粉通过 排料口(122)排出后通过传送带(123)送给原料铁粉装料装置进行装料；调正螺栓(104)是用来调整链条(120)松紧度的；头轮(114)置于固定轴上，该固定轴两端均通过轴承分别固定在金属制成的两个头座(115)上；头座(115)、减速机(117)、第二电机(119)均固定在地面上的支撑平台上；尾轮(105)的轴的两端通过轴承与机壳(113)连接；第二电机(119 )通过三角皮带轮(118)与减速机(117)连接，减速机(117)通过十字接 手(116)与头轮(114)的固定轴一端连接；第二电机(119)、减速机(117)带动头轮(114)转 动，进而带动链条(120)转动；第二电机(119)安装了变频装置，能够调整转速；第一电机(102)带动热风机(101)通过热风筒(103)把从隧道窑排出的余热气体吹入 下热风干燥腔(110)中；烘干温度为350-400°C。
【文档编号】F26B21/14GK103499192SQ201310253966
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】张 杰 申请人:吉林省华兴粉末冶金科技有限公司