一种烘干设备用拨料器的制作方法

本实用新型涉及具有一定粘结性胶粒状物料烘干设备技术领域，具体地说是一种烘干设备用拨料器。

背景技术：

企业在使用履带式烘干机进行烘干具有一定粘结性的胶粒物料的时候，需要将胶粒平布于烘干带上，胶粒随着烘干带的前行进入烘干机，这时由于物料的粘结作用的物料层出现分布不均匀的状况，物料层在烘干的过程中不能充分均匀受热，当胶粒相互粘结以后行程较大的颗粒，这在一定程度上增加风阻，降低了风的流速，从而降低了烘干效率。如果在烘干的过程中能够不断的翻动位于烘干带上的胶粒层，就可以使物料均匀受热，加快水分的蒸发速度，提高烘干效率，保证产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干设备用拨料器，用于打破胶粒之间的粘结现象，使物料成分散的均匀颗粒，提高烘干效率，保证产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烘干设备用拨料器，包括料箱，所述料箱的底部设置有烘干带，所述料箱前侧的底部设置有进料口，所述料箱后侧的底部设置有出料口，所述料箱上转动安装有转轴，转轴设置在所述进料口处，所述转轴上固定连接有拨料板，所述转轴的轴线平行于所述拨料板，所述转轴的轴端固定连接有从动带轮，所述从动带轮上配合有皮带，所述皮带与主动带轮配合，所述主动带轮设置在动力装置的轴端，所述动力装置固定连接在机架上。

进一步地，所述料箱上设置有观察口，所述料箱上铰接有与观察口配合 的观察门。

进一步地，所述转轴上固定连接有若干的安装板，所述拨料板通过拨料螺栓组固定连接在安装板上。

进一步地，所述料箱的上端固定连接有顶板。

进一步地，所述顶板通过顶板螺栓组固定连接在料箱上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种烘干设备用拨料器，本实用新型在工作的时候，胶粒分布在烘干带上，胶粒随着烘干带一起向前运动，在烘干的过程中，动力装置带动转轴转动，转轴在转动的过程中，位于转轴上的拨料板拨动胶粒层，将相互粘结的胶粒打破，使得胶粒均匀的铺在烘干带上，从而保证胶粒层受热均匀，从而加快物料的烘干效率。工作人员根据烘干带的长度来确定设置在烘干带上的料箱的数量，每一个料箱中分别设置一套转轴，每一个转轴上分别固定连接有拨料板，当设置多个料箱的时候，在烘干带的输送作用下，胶粒从前一个料箱的出料口流出，从后一个料箱的进料口流入。

2、设置观察口的目的在于方便工作人员能够定时的观察料箱内的情况，工作人员在必要的时候可以通过观察口来进行人工辅助拨料，如果料箱内的工作状况正常，那么就将观察门关闭，从而保存料箱中的热量。

3、转轴通过安装板和拨料螺栓组的特征来固定连接拨料板，这样在拨料板出现变形或者磨损的情况下能够及时的更换拨料板。

4、顶板起到防尘的作用，避免胶粒在被烘干的过程中受到外界的污染。

5、顶板通过顶板螺栓组固定连接在料箱上，工作人员在检修设备的时候能方便快捷的将料箱的上端打开。

附图说明

图1为为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除顶盖后的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为拨料板和转轴的连接关系示意图；

图中：1料箱，11进料口，12出料口，2烘干带，3转轴，31拨料板，32安装板，33拨料螺栓组，4从动带轮，41皮带，42主动带轮，43动力装置，5机架，6观察口，61观察门，7顶板，71顶板螺栓组。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型主要包括料箱1、进料口11、出料口12、烘干带2、转轴3、拨料板31、从动带轮4、皮带41、主动带轮42、动力装置43、机架5。

本实用新型是针对现有技术中的履带式烘干机进行设计的。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，料箱1呈长方体，料箱1采用保温材质制成，料箱1的底部设置有烘干带2(烘干带2是履带式烘干机的物料输送部分，由于履带式烘干机是现有技术，所以在此不再做详细的说明)。料箱1前侧的底部设置有进料口11，进料口11呈长方形，料箱1后侧的底部设置有出料口12，出 料口12也呈矩形。料箱1上转动安装有转轴3，转轴3设置在出料口12处，转轴3上固定连接有拨料板31，拨料板31可以直接通过焊接的方式固定连接在转轴3上。

如图4所示，作为拨料板31和转轴3之间的一种优化连接方案，转轴3上通过焊接的方式固定连接有若干的安装板32，每一安装板分别呈矩形，每一个安装板上分别设置有孔，每一个孔中分别配合有拨料螺栓，拨料板31通过拨料螺栓组33固定连接在安装板上。由于在拨料的过程中胶粒会对拨料板造成一定程度的磨损，所以在拨料板长时间工作后会出现一定的磨损和变形。因而拨料板和转轴之间的这种连接方式有利于拨料板的拆装，从而方便工作人员对设备进行维修。

如图1至图3所示，转轴3的轴线平行于拨料板31，转轴3的轴端固定连接有从动带轮4，从动带轮4上配合有皮带41，皮带41与主动带轮42配合，主动带轮42设置在动力装置43的轴端，动力装置43固定连接在机架5上。动力装置43优选电动机。机架5采用钢材焊接而成，机架5的底部固定连接在地面上。

为了及时的观察料箱1中的情况，在料箱1上设置有观察口6，观察口呈矩形，料箱1上铰接有观察门61，观察门与观察口相互配合。观察门采用钢材制成。

为了避免灰尘或者是油污进入到料箱内部，保护胶粒免受污染，料箱1的上端固定连接有顶板7。为了在维护设备的时候工作人员能够快速方便打开料箱1的顶部，顶板7通过顶板螺栓组71固定连接在料箱上。

如图1至图4所示，本实用新型在工作的时候，首先将胶粒均布在烘干带2上，然后开始烘干，在烘干的过程中，动力装置43带动转轴3转动，转轴在转动的过程中，位于转轴上的拨料板31拨动胶粒层，从而将相互粘结在一起的胶粒打碎打散。从而保证胶粒受热均匀，从而加快物料的烘干效率。 工作人员根据烘干带2的长度来确定设置在烘干带上的料箱1的数量，每一个料箱中分别设置一套转轴，每一个转轴上分别固定连接有拨料板，当设置多个料箱的时候，在烘干带的输送作用下，胶粒从前一个料箱的出料口流出，从后一个料箱的进料口流入。