本实用新型属于橡胶加工领域，具体涉及一种橡胶锅炉节能装置。
背景技术：
沼气的发酵与温度有密切的关系，在一定范围内，温度越高，沼气微生物的代谢越旺盛，沼气产量越多。从发酵的周期看，温度越低，原料的发酵周期越长，温度越高，发酵周期越短；沼气发酵的温度突然升高或降低，对产气量都会有明显的影响，若变化较大，则产气量几乎停止。现有的橡胶加工时，为了节省能源，将橡胶加工时产生的废料用来作为沼气生产的原料，但是，不同批次的橡胶废料的温度不一致，为了提高沼气的产气量，需要往沼气池内通入高温气体，这就浪费了能源；沼气燃烧时产生的热量直接排放在空气中，还会影响工作区域的空气温湿度。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种橡胶锅炉节能装置。
其技术方案为：
一种橡胶锅炉节能装置，包括橡胶污水进料管、沼气池、集气管、沼气锅炉、热风管、干燥箱、回热管，沼气池上连接有橡胶污水进料管，沼气池与沼气锅炉通过集气管连接，沼气锅炉与干燥箱通过热风管连接，干燥箱与沼气池通过回热管连接。
本实用新型的一种橡胶锅炉节能装置，克服了不同批次的橡胶废料温度不一致的缺点，能将沼气燃烧后的热量通过回热管输送到沼气池内，为沼气的发酵提供热量，同时，还能避免燃烧后的热气直接排放到空气中，影响工作区域空气的温湿度从而影响工人的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；其中，1-橡胶污水进料管、2-沼气池、3-集气管、4-沼气锅炉、5-热风管、6-干燥箱、7-回热管。
具体实施方式
如图所示，一种橡胶锅炉节能装置，包括进料管（1、沼气池2、集气管3、沼气锅炉4、热风管5、干燥箱6、回热管7，沼气池2上连接有橡胶污水进料管1，沼气池2与沼气锅炉4通过集气管3连接，沼气锅炉4与干燥箱6通过热风管5连接，干燥箱6与沼气池2通过回热管7连接。