三级功率自动保护电加热导热油炉的制作方法

本实用新型涉及一种电加热导热油炉，尤其涉及一种三级功率自动保护电加热导热油炉。

背景技术：

在化工、化纤、医药、塑胶等行业的生产中，由于生产工艺的需要经常会用到电加热导热油炉对用热设备进行加热，传统电加热导热油炉存在若干长期得不到解决的各种问题：1、电加热导热油炉的加热功率不能调节，加热升温速度不能调节；2、电加热导热油炉属于C及压力容器，因为不具有油压低压保护和超温报警、保护等功能，所以电加热导热油炉在加热过程中安全隐患较多；3、加热器主体为整体大功率元件，一旦发生损坏，整体加热器都需要更换，造成设备元件维修更换成本较高。为解决以上问题，本实用新型采取把大功率加热器元件和导热油筒体划分为三组加热器和三个导热油筒体、增加电接点压力表、温度传感器等电气控制元件，使电加热导热油炉实现功率三级调节、温升速度自由调节功能，满足工艺生产要求；实现油压低压保护、超温保护、自动警报，实现设备安全保护自动化；把原来大功率电加热器实行划分，降低电加热器损坏时的替换成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种三级功率自动保护电加热导热油炉，把大功率加热器元件和导热油筒体划分为三组加热器和三个导热油筒体，增加电接点压力表、温度传感器等电气控制元件，使电加热导热油炉实现功率三级调节、温升速度自由调节功能，满足工艺生产要求；实现油压低压保护、超温保护、自动警报，实现设备安全保护自动化；把原来大功率电加热器实行划分，降低电加热器损坏时的替换成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：把设备中单组加热器和单个导热油筒体设计为三组电加热器和三个导热油筒体，在导热油筒体上增设电接点压力表、在出油口增设温度传感器，利用电气控制电路单独控制三组加热器工作与否，使电加热导热油炉实现功率三级调节、温升速度自由调节功能，满足工艺生产要求；利用控制系统实现油压低压保护、超温保护、自动警报，实现设备安全保护自动化；把原来大功率电加热器实行划分，达到降低电加热器损坏时的替换成本的目的。

本发明的优点是：1)该发明使电加热导热油炉实现功率三级调节、温升速度自由调节功能，满足工艺生产要求；2)实现油压低压保护、超温保护和自动警报，实现设备安全保护自动化；3)把原来大功率电加热器实行划分，降低电加热器损坏时的替换成本。

附图说明

图1为本实用新型三级功率自动保护电加热导热油炉的结构示意图。图2为图1的左视图。

图中：(1)电加热器A，(2)电加热器B，(3)电加热器C，(4)导热油筒体A，(5)导热油筒体B，(6)导热油筒体C，(7)导热油管道，(8)电接点压力表，(9)出油口A，(10)出油口B，(11)出油口C，(12)温度传感器A，(13)温度传感器B，(14)温度传感器C。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，三级功率自动保护电加热导热油炉包括：电加热器A(1)、电加热器B(2)、电加热器C(3)，所述三组电加热器分别安装于导热油筒体A(4)、导热油筒体B(5)、导热油筒体C(6)的内腔，导热油管道(7)与导热油筒体A(4)、导热油筒体B(5)、导热油筒体C(6)相通，在导热油管道(7)上安装有电接点压力表(8)，出油口A(9)、出油口B(10)、出油口C(11)分别与导热油筒体A(4)、导热油筒体B(5)、导热油筒体C(6)相通，在出油口A(9)、出油口B(10)、出油口C(11)上分别安装有温度传感器A(12)、温度传感器B(13)、温度传感器C(14)。

上述三级功率自动保护电加热导热油炉的具体实施方式：

把设备中单组加热器和单个导热油筒体设计为三组电加热器和三个导热 油筒体，在导热油筒体上增设电接点压力表、在出油口增设温度传感器，利用电气控制电路单独控制三组加热器工作与否，使电加热导热油炉实现功率三级调节、温升速度自由调节功能，满足工艺生产要求；利用控制系统实现油压低压保护、超温保护、自动警报，实现设备安全保护自动化；把原来大功率电加热器实行划分，达到降低电加热器损坏时的替换成本的目的。