一种用于单炒炉的上盖塑料件的制作方法

本实用新型涉及单炒炉上盖技术领域，具体为一种用于单炒炉的上盖塑料件。

背景技术：

炒炉是节能高效的一项工具。可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，其目前应用最为广泛的厨房烹饪灶具，传统的炒炉结构包括炉架、炉腔和底部的炉头，广泛的用于宾馆和酒店。

现有的单炒炉上盖结构复杂，不便于安装，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于单炒炉的上盖塑料件，以解决上述背景技术中提出的现有的单炒炉上盖结构复杂，不便于安装，实用性不强，不能满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单炒炉的上盖塑料件，包括上壳本体、第一螺丝固定座群、第二螺丝固定座群、第一卡板和第二卡板，所述上壳本体包括有第一部件和第二部件，且第一部件和第二部件通过注塑机模内注塑固定为一体，所述第一部件上设置有外边沿和内边沿，且第一部件内部形成有圆形通孔，所述外边沿和内边沿相互连接，所述第一螺丝固定座群和第二螺丝固定座群固定于第二部件上，且第一螺丝固定座群和第二螺丝固定座群呈对称结构分布，所述第一卡板和第二卡板位于第一部件上。

优选的，所述外边沿与内边沿之间的夹角为90°。

优选的，所述外边沿与内边沿之间的间距等于第一部件的高度。

优选的，所述第一螺丝固定座群和第二螺丝固定座群的高度相等。

优选的，所述第一卡板个数为两个，且关于第二卡板中轴线对称。

优选的，所述第一卡板和第二卡板呈环形结构分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于单炒炉的上盖塑料件整体结构简单，通过向下凹进的内边沿和第一卡板以及第二卡板就可以将下盖与该新型合紧，在通过高度一致的第一螺丝固定座群和第二螺丝固定座群就可以使下盖与该新型固定牢固，便于人们安装，同时整体强度大，且美观性较好，实用性强，第一卡板呈对称结构分布，配合第二卡板可以使下盖与该新型之间贴合更加紧密，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图。

图中：1、上壳本体，2、第一部件，3、第二部件，4、外边沿，5、内边沿，6、圆形通孔，7、第一螺丝固定座群，8、第二螺丝固定座群，9、第一卡板，10、第二卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于单炒炉的上盖塑料件，包括上壳本体1、第一部件2、第二部件3、外边沿4、内边沿5、圆形通孔6、第一螺丝固定座群7、第二螺丝固定座群8、第一卡板9和第二卡板10，上壳本体1包括有第一部件2和第二部件3，且第一部件2和第二部件3通过注塑机模内注塑固定为一体，第一部件2上设置有外边沿4和内边沿5，且第一部件2内部形成有圆形通孔6，外边沿4和内边沿5相互连接，外边沿4与内边沿5之间的夹角为90°，外边沿4与内边沿5之间的间距等于第一部件2的高度，能够使下盖与该新型之间充分连接，更加精密，固定效果和美观性好，第一螺丝固定座群7和第二螺丝固定座群8固定于第二部件3上，且第一螺丝固定座群7和第二螺丝固定座群8呈对称结构分布，第一螺丝固定座群7和第二螺丝固定座群8的高度相等，第一卡板9和第二卡板10位于第一部件2上，第一卡板9个数为两个，且关于第二卡板10中轴线对称，第一卡板9和第二卡板10呈环形结构分布，结构合理，能够提高整体强度。

工作原理：在使用该用于单炒炉的上盖塑料件时，先对该装置进行一个简单的结构了解，通过内边沿5和第一卡板9以及第二卡板10将下盖与第一部件2和第二部件3合紧，合紧过后再使用固定螺丝通过第一螺丝固定座群7和第二螺丝固定座群8将下盖与上壳本体1固定住，将圆形通孔6对准单炒炉并将安装好后的上壳本体1放置在其上即可，这就是该装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。