感应炉磁轭固定装置的制作方法

本实用新型涉及感应炉安装配件技术领域，更具体地说，它涉及一种感应炉磁轭固定装置。

背景技术：

感应炉是一种利用物料的感应电热效应而使物料加热或融化的电炉，感应炉炉体内置仿形磁轭，使炉体具有高强度、低噪音的特点。电炉外周面设有支撑架，支撑架沿磁轭的长度方向间隔排列有多个抵接螺杆以将磁轭抵接于感应线圈的侧面，使磁轭在炉体翻转出料时不会掉落。但是当炉体翻转出料时，磁轭会随炉体发生转动其重力方向指向磁轭的侧面，使磁轭具有侧向滑移的趋势，多次出料后，磁轭会偏移出既定安装位置，从而无法对感应炉起到足够的保护作用，对感应炉造成不利影响。

技术实现要素：

针对现有的固定装置无法对翻转时的磁轭起到良好固定作用的问题，本实用新型提供一种感应炉磁轭固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种感应炉磁轭固定装置，包括沿着感应线圈周向设置的支撑架，所述支撑架朝向所述感应线圈可拆卸连接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述感应线圈一端可拆卸连接有用于抵接磁轭的抵接件，所述抵接件上设置有用于卡定所述磁轭的限位组件。

通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑架、抵接件均可拆卸连接，便于对支撑杆的选择与更换；且抵接件通过支撑杆给予的支撑力将磁轭抵接于设定的安装位置，限位组件的设置能够将磁轭卡定在安装位置上，当磁轭随炉体翻转出料时，限位组件可对磁轭提供与其重力作用方向相反的支撑力，避免磁轭与感应线圈发生相对位移。

进一步的，所述限位组件包括开设于所述抵接件两端的限位孔、以及通过所述限位孔抵接于所述磁轭的限位件。

通过采用上述技术方案，限位孔内插接限位件从而磁轭的两侧将其夹紧，同时插接的方式使限位件可拆卸，方便固定装置的安装与拆卸。

进一步的，所述限位孔为螺纹孔，所述限位件采用与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓与螺纹孔螺纹连接方式简单，且由于通过螺栓与磁轭抵接的长度可变，即能够适应不同形状的磁轭，提高该固定装置的通用性。

进一步的，所述螺纹孔设置有多个，且沿所述感应线圈的切向等间距设置。

通过采用上述技术方案，量的增加可提高螺栓与磁轭的限位强度，同时，也能够使该限位组件适应不同形状的磁轭，进一步提高了该固定装置的通用性。

进一步的，所述螺栓抵接所述磁轭的一端转动连接有抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板可增加限位件与磁轭之间的抵接面积，避免限位件损坏磁轭表面。

进一步的，所述抵接件远离所述磁轭一侧一体设置有安装座，所述安装座上朝向所述支撑架的一侧开设有与所述支撑杆插接配合的安装孔。

通过采用上述技术方案，支撑杆插入安装孔内对抵接件提供支撑力，同时避免支撑杆与抵接件发生相对位移，从而避免了抵接件上的支撑点发偏移，提高固定装置的稳定性。

进一步的，所述支撑架上沿着所述磁轭的长度方向开设有多个通孔，所述支撑杆采用通过所述通孔与所述安装孔连接的螺杆，所述螺杆于所述支撑架的两侧螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，螺杆的设置可调节支撑架与抵接件之间的距离，从而使得抵接件能够适应于不同厚度的磁轭，进一步提高了该固定装置的通用性。

进一步的，所述安装座与所述抵接件之间设置有用于加强所述抵接件结构强度的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋用于提高抵接件所受支撑力的力度，从而能承受更大的支撑力以对磁轭施加更大的抵紧力，有利于磁轭的固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在抵接件上于磁轭两侧设置限位件，抵接件将磁轭抵接在设定的安装位置，限位件在磁轭两侧将其卡定在安装位置上，当磁轭随炉体翻转出料时，限位件可对磁轭提供与其重力作用方向相反的支撑力，避免磁轭与感应线圈产生相对位移；

2、通过在抵接件上设置螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接以抵接磁轭，从而可夹紧不同尺寸的磁轭或调节夹紧磁轭的力度；

3、通过在抵接件上排列多个限位孔，限位件可插入多个排列的限位孔，从而实现其端部间距的调节；

4、支撑架与磁轭之间通过螺杆连接，可调节支撑架与磁轭之间的距离，以适应不同厚度的磁轭。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二整体结构的局部示意图。

附图标记：1、感应线圈；2、磁轭；3、竖杆；31、螺杆；32、螺母；4、抵接件；5、安装座；6、加强筋；7、螺栓；8、螺纹孔；9、抵接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种感应炉磁轭固定装置，如图1所示，包括沿着感应线圈1周向设置的支撑架，支撑架包括多根与感应线圈1轴向平行的竖杆3，竖杆3的中间部位等间距设置有多个通孔，通孔内穿设有支撑杆。本实施例中支撑杆为螺杆31，螺杆31指向感应线圈1的轴心，螺杆31穿过通孔的部位上于竖杆3两侧各螺接有一个螺母32，螺母32将竖杆3夹在中间从而使螺杆31固定于竖杆3并调节其伸出竖杆3的长度。螺杆31靠近感应线圈1的一端螺接有抵接磁轭2的板状抵接件4，抵接件4连接螺杆31的侧面上一体设置有向竖杆3凸出的安装座5，安装座5朝向竖杆3一侧开设有与螺杆31配合的螺纹安装孔，支撑杆插入安装孔内以对抵接件4提供支撑力，同时，避免支撑杆与抵接件4发生相对位移，防止抵接件4上的支撑点发生偏移，提高固定装置的稳定性；同时，由于螺杆31伸出竖杆3的长度可调，所以可适应不同厚度的磁轭2。安装座5与抵接件4之间一体设置有呈三角形设置的加强筋6，加强筋6用于提高安装座5能够受支撑力的力度，从而使抵接件4能承受更大的支撑力以对磁轭2施加更大的抵紧力，有利于磁轭2的固定。

抵接件4远离支撑杆的一端将磁轭2抵接在感应线圈1外侧，并使磁轭2的长度方向与感应线圈1的轴向平行，如此固定的磁轭2能其导磁效率最大化。抵接件4朝向磁轭2的侧面延伸有朝向感应线圈1的限位件，在本实施例中限位件为螺栓7，抵接件4上于磁轭2的两侧设有朝向感应线圈1的限位孔，在本实施例中限位孔为与螺栓7配合的螺纹孔8，位于磁轭2一侧的螺纹孔8的数量大于一个，螺纹孔8沿感应线圈1的切向排列。螺栓7插接于螺纹孔8，其一端伸出抵接件4靠近磁轭2的侧面以限位磁轭2。螺栓7可插入多个排列的螺纹孔8，从而实现其端部间距的调节以适应不同尺寸的磁轭2，同时，这种插接的方式使螺栓7可拆卸，方便固定装置的安装与拆卸。

安装时，使用螺母32将螺杆31固定在竖杆3上，并指向感应线圈1，再将抵接件4通过安装座5安装于螺杆31靠近感应线圈1的一端，然后将磁轭2放入抵接件4与感应线圈1之间，调节螺杆31使抵接件4抵紧磁轭2，让磁轭2位于抵接件4上的螺纹孔8之间，最后将螺栓7插入螺纹孔8完成固定。

实施例二

一种感应炉磁轭固定装置，如图2所示，与实施例一的区别在于，螺纹孔8指向磁轭2，螺栓7于螺纹孔8内沿其轴向旋转，可调节抵接件4与磁轭2之间的距离，螺栓7在抵接件4靠近倾斜地抵接于磁轭2两侧。抵接件4与磁轭2之间的距离可调可夹紧不同尺寸的磁轭2或调节夹紧磁轭2的力度。

螺栓7抵接磁轭2的一端套接有方形抵接板9，抵接板9靠近磁轭2的侧面与磁轭2贴合，抵接板9可增加限位件与磁轭2之间的抵接面积，避免限位件损坏磁轭22表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。