一种磁铁专用烧结炉的制作方法

本实用新型涉及磁铁专用烧结炉设备技术领域，具体为一种磁铁专用烧结炉。

背景技术：

烧结炉，是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具；烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结、金刚石锯片的烧结，也可用于铜材、钢带退火等热处理；同样在磁铁的生产过程中，烧结炉也是必不可少的，所以后来就出现了一种磁铁专用烧结炉，其带来的好处是提高了一定的生产效率，同时局部的取代了人工劳动，传统的磁铁专用烧结炉通常是由烧结炉和电控仪表箱两个主要部分组成，但是由于电控仪表箱与烧结炉是分开放置的，这样一来导致的结果是占用的地方面积较大，同时两方中的一方发生故障时需要及时的赶到故障现场使得时间很紧迫，所以在没有较好的两者组合装置之前，使用起来不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁铁专用烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁专用烧结炉，包括烧结炉和电控仪表箱，所述烧结炉的一侧设置有连接装置，所述烧结炉通过连接装置与电控仪表箱的一侧固定连接。

所述连接装置包括两个纵向连接板，两个纵向连接板的一侧均与烧结炉的一侧固定连接，所述纵向连接板的一侧均开设有连接槽一，所述纵向连接板通过连接槽一卡接有横向连接板，所述横向连接板的一侧与电控仪表箱的一侧固定连接，所述纵向连接板的一侧开设有连接槽二且连接槽二的顶部与连接槽一的底部相通，所述纵向连接板通过连接槽二卡接有边缘板，所述边缘板的顶部与横向连接板的底部固定连接，所述纵向连接板靠近其一侧的正面固定连接有限位装置且限位装置的底部与横向连接板的顶部正对。

所述限位装置包括端板，所述端板的底部固定连接有盒体，所述端板的中部开设有连接槽三，所述端板通过连接槽三活动连接有限位柱，所述限位柱下端的表面固定连接有限位板，所述限位板活动连接在盒体的腔内，所述限位板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与端板的底部固定连接，所述横向连接板的顶部开设有限位孔，所述限位柱的底部通过限位孔延伸至横向连接板的中部，所述盒体的顶部活动连接有盖体，所述盖体的上表面开设有连接槽四，所述限位板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱通过连接槽四并延伸至盖体的上部，所述连接柱的顶部固定连接有滑块。

优选的，所述连接槽一的大小与横向连接板相适配。

优选的，所述限位孔的数量为两个，两个限位孔以横向连接板的竖直中心线为轴对称排列。

优选的，所述连接槽三的大小与限位柱相适配。

优选的，所述限位柱的长度大于盒体的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烧结炉、电控仪表箱和连接装置的配合，使电控仪表箱可以安装在烧结炉的一侧以减少电控仪表箱与烧结炉分开放置时对地方面积的占用，本实用新型通过横向连接板、纵向连接板、边缘板、连接槽一和连接槽二的配合，使电控仪表箱与烧结炉之间连接的更加紧密，以防电控仪表箱出现滑脱或者下坠而造成损坏，同时利用边缘板与连接槽二卡接、横向连接板与连接槽一卡接的方式，可以便于日后的安装和拆卸，本实用新型通过横向连接板、限位装置和纵向连接板的配合，使横向连接板通过限位装置的限位作用与纵向连接板之间连接的更加紧密，本实用新型通过端板、盒体和盖体的配合，为整个限位装置发挥限位作用的基础，同时约束复位弹簧的弹性形变长度的范围，避免复位弹簧脱落弹出盒体，本实用新型通过限位板、限位柱、滑块和复位弹簧的配合，使拨动滑块的同时限位柱移动并延伸至横向连接板腔内的中部以固定住横向连接板，同时松开滑块并由于复位弹簧的弹力作用，限位柱回缩与横向连接板脱离以完成解锁过程，通过上述相关结构的配合，解决了电控仪表箱与烧结炉分开放置时造成占用地方面积大的问题，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型烧结炉的结构示意图；

图2为本实用新型横向连接板与纵向连接板的结构示意图；

图3为本实用新型横向连接板、纵向连接板与限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型限位装置闭锁时的结构示意图；

图5为本实用新型限位装置解锁时的结构示意图；

图6为本实用新型盒体和盖体的结构示意图；

图7为本实用新型盖体和连接柱的结构示意图。

图中：1-烧结炉、2-电控仪表箱、3-连接装置、4-纵向连接板、5-连接槽一、6-横向连接板、7-连接槽二、8-边缘板、9-限位装置、10-端板、11-盒体、12-连接槽三、13-限位柱、14-限位板、15-复位弹簧、16-限位孔17-盖体、18-连接槽四、19-连接柱、20-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磁铁专用烧结炉，包括烧结炉1和电控仪表箱2，烧结炉1为各种部件连接的基础，为磁铁制备的场所，电控仪表箱2中装有变压器、可变硅、温控表、电流表、电压表、保护电器等各种电力元件，与炉体中的加热棒和温热电隅组成加热温控电路，一方面用于实时监测炉体中的温度、电压等各种数据，另一方面用于控制炉体中个元件的通断，烧结炉1的一侧设置有连接装置3，烧结炉1通过连接装置3与电控仪表箱2的一侧固定连接，通过烧结炉1、电控仪表箱2和连接装置3的配合，使电控仪表箱2可以安装在烧结炉1的一侧以减少电控仪表箱与烧结炉分开放置时对地方面积的占用，使用起来更加方便。

请参阅图2和图3，连接装置3包括两个纵向连接板4，两个纵向连接板4的一侧均与烧结炉1的一侧固定连接，纵向连接板4的一侧均开设有连接槽一5，纵向连接板4通过连接槽一5卡接有横向连接板6，连接槽一5的大小与横向连接板6相适配，横向连接板6的一侧与电控仪表箱2的一侧固定连接，纵向连接板4的一侧开设有连接槽二7且连接槽二7的顶部与连接槽一5的底部相通，纵向连接板4通过连接槽二7卡接有边缘板8，边缘板8的顶部与横向连接板6的底部固定连接，通过横向连接板6、纵向连接板4、边缘板8、连接槽一5和连接槽二7的配合，使电控仪表箱2与烧结炉1之间连接的更加紧密，以防电控仪表箱2出现滑脱或者下坠而造成损坏，同时利用边缘板8与连接槽二7卡接、横向连接板6与连接槽一5卡接的方式，可以便于日后的安装和拆卸，纵向连接板4靠近其一侧的正面固定连接有限位装置9且限位装置9的底部与横向连接板6的顶部正对，通过横向连接6、限位装置9和纵向连接板4的配合，使横向连接板6通过限位装置9的限位作用与纵向连接板4之间连接的更加紧密。

请参阅图4至图7，限位装置9包括端板10，端板10的底部固定连接有盒体11，通过端板10、盒体11和盖体17的配合，为整个限位装置9发挥限位作用的基础，同时约束复位弹簧9的弹性形变长度的范围，避免复位弹簧15脱落弹出盒体11，端板10的中部开设有连接槽三12，端板10通过连接槽三12活动连接有限位柱13，限位柱13的长度大于盒体11的高度，可以保证限位柱13可以穿过限位孔16，达到稳定限位的不低，同时连接槽三12的大小与限位柱13相适配，限位柱13下端的表面固定连接有限位板14，限位板14活动连接在盒体11的腔内，限位板14的顶部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的顶部与端板10的底部固定连接，横向连接板6的顶部开设有限位孔16，限位孔16的数量为两个，两个限位孔16以横向连接板6的竖直中心线为轴对称排列，限位柱13的底部通过限位孔16延伸至横向连接板6的中部，盒体11的顶部活动连接有盖体17，盖体17的上表面开设有连接槽四18，限位板14的顶部固定连接有连接柱19，连接柱19通过连接槽四18并延伸至盖体17的上部，连接柱19的顶部固定连接有滑块20，通过限位板14、限位柱13、限位孔16、滑块20和复位弹簧15的配合，使拨动滑块20的同时限位柱13移动穿过限位孔16并延伸至横向连接板6腔内的中部以固定住横向连接板6，同时松开滑块20并由于复位弹簧15的弹力作用，限位柱13回缩与横向连接板6脱离以完成解锁过程，通过上述相关结构的配合，解决了以往电控仪表箱2与烧结炉1分开放置时对地方大面积占用的问题，使用起来更加方便。

工作原理：该磁铁专用烧结炉使用时，先将横向连接板6固定在电控仪表箱2的侧面，纵向连接板4固定在烧结炉1的侧面，这时手向上拨动滑块20限位柱13的底部与盒体11的底部平行再吊起电控仪表箱2后由连接槽一5处卡接上横向连接板6后，松开滑块20，限位柱13由于复位弹簧15的弹力作用回弹，限位柱13伸出并延伸至横向连接板6腔内的中部，如果需要卸下电控仪表箱2需先向上拨动滑块20，限位柱13与横向连接板6脱离后滑出电控仪表箱2即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。