本实用新型属于农用设备技术领域，特别涉及一种附带花纹块履带的种子烘干机。
背景技术：
种子对于农业来说有着非常重要地位，潮湿会使种子发霉、变质不能发芽，给企业或农民造成了不可估量的经济损失，所以种子在存储或运输之前需要干燥，现有技术中，烘干机对种子进行干燥以及筛选处理，但是在筛选的过程中，产生了很大的灰尘，而现有烘干机没有除尘设备，从而使得飞扬的灰尘对整个烘干、筛选工作产生不利影响。
技术实现要素：
为了克服种子烘干筛选的过程中存在灰尘大的问题，本实用新型提供一种附带花纹块履带的种子烘干机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种附带花纹块履带的种子烘干机，包括加热箱，所述加热箱内部设有第一烘干履带和设置于第一烘干履带下部的第二烘干履带，所述第一烘干履带和第二烘干履带中均设置有加热盘，所述加热箱顶部有进料组件，所述进料组件包括进料斗以及设置在进料斗上的进料过滤网，所述进料斗的侧壁上设有第一负压管以及与第一负压管相配合的第一过滤网，所述加热箱底部设置有出料组件，所述第一烘干履带和第二烘干履带长度方向的均匀间隔排列的第一列花纹块、第二列花纹块，第一列花纹块、第二列花纹块与履带长度方向的中心面形成锐角夹角，第一列花纹块、第二列花纹块呈对称结构，且第一列花纹块、第二列花纹块沿履带长度方向呈对称状态排列，且第一列花纹块、第二列花纹块在履带环状端面上的投影具有重叠。
种子从进料组件进入加热箱之前，先经过进料过滤网筛选，把种子中夹杂的杂质过滤出来，同时第一负压管会对进料组件的进料过滤网进行负压抽吸，确保过滤过程中的灰尘会被吸进第一负压管内，种子在第一烘干履带以及第二烘干履带上进行烘干，然后在出料组件的出料斗流出；当履带在缠绕在链轮上时，一列花纹块的端部在履带环状图面上的投影都与另一列的花纹块重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
进一步地，还包括第一导向板，所述第一导向板一端与进料斗下部相连，另一端位于第一烘干履带输入端的上端，所述第一导向板上设有比种子直径小1-2mm的过滤孔；种子在经过进料过滤网后经过第一导向板到达第一烘干履带，第一导向板上设置有比种子直径小1-2mm的过滤孔，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选。
进一步地，所述第一导向板下部设有第三负压装置，所述第三负压装置包括第三负压罩和连接于第三负压罩上的第三负压管，第三负压管上设置有第二过滤网，第三负压管在第二过滤网与第三负压罩之间设置有第一收集仓；当第一导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第三负压装置开启，第三负压管会通过第三负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会被第二过滤网阻挡掉进第一收集仓内。
进一步地，还包括第二导向板，所述第二导向板一端与加热箱侧壁相连，另一端位于第二烘干履带输入端的上端，所述第二导向板上设有比种子直径小2-3mm的过滤孔；种子在第一烘干履带经过第二导向板到达第二烘干履带，第二导向板上设置有比种子直径小 2-3mm的过滤孔，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选。
进一步地，所述第二导向板下部设有第四负压装置，所述第四负压装置包括第四负压罩和连接于第四负压罩上的第四负压管，第四负压管上设置有第三过滤网，第四负压管在第三过滤网与第四负压罩之间设置有第二收集仓；当第二导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第四负压装置开启，第四负压管会通过第四负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第三过滤网阻挡掉进第二收集仓内。
进一步地，所述出料组件包括出料斗和第二负压管，所述出料斗侧壁上设有与第二负压管相配合的第四过滤网，所述第二负压管与第四过滤网固定连接，所述第二负压管上设有第五过滤网，第二负压管在第五过滤网与第四过滤网之间设置有第三收集仓；种子在第二烘干履带上烘干完成后，沿着出料斗壁滑出，出料斗壁在沿种子滑落的侧壁上设有第四过滤网，对沿其滑落的种子进行再一步过滤，开启第二负压管，第负压管会再一步过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第五过滤网阻挡掉进第三收集仓内。
进一步地，所述第一列花纹块、第二列花纹块均为直线凸肋和折弯凸肋等间距间隔组成，该结构增加了履带的强度。
种子从进料组件进入加热箱之前，先经过进料过滤网筛选，把种子中夹杂的杂质过滤出来，同时第一负压管会对进料组件的进料过滤网进行负压抽吸，确保过滤过程中的灰尘会被吸进第一负压管内，种子在经过进料过滤网后经过第一导向板到达第一烘干履带，第一导向板上设置有比种子直径小1-2mm的过滤孔，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选；当第一导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第三负压装置开启，第三负压管会通过第三负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会被第二过滤网阻挡掉进第一收集仓内；种子在第一烘干履带经过第二导向板到达第二烘干履带，第二导向板上设置有比种子直径小2-3mm的过滤孔，因为此时的杂质大多数比之前的粒径要小，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选；当第二导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第四负压装置开启，第四负压管会通过第四负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第三过滤网阻挡掉进第二收集仓内；种子在第二烘干履带上烘干完成后，沿着出料斗壁滑出，出料斗壁在沿种子滑落的侧壁上设有第四过滤网，对沿其滑落的种子进行再一步过滤，开启第二负压管，第负压管会再一步过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第五过滤网阻挡掉进第三收集仓内，烘干、筛选后以及除尘后的种子沿着出料斗壁滑出，打包即可。另外，当履带在缠绕在链轮上时，一列花纹块的端部在履带环状图面上的投影都与另一列的花纹块重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
种子从进料组件进入加热箱之前，先经过进料过滤网筛选，把种子中夹杂的杂质过滤出来，同时第一负压管会对进料组件的进料过滤网进行负压抽吸，确保过滤过程中的灰尘会被吸进第一负压管内，种子在第一烘干履带以及第二烘干履带上进行烘干，然后在出料组件的出料斗流出。
种子从进料组件进入加热箱之前，先经过进料过滤网筛选，把种子中夹杂的杂质过滤出来，同时第一负压管会对进料组件的进料过滤网进行负压抽吸，确保过滤过程中的灰尘会被吸进第一负压管内，种子在经过进料过滤网后经过第一导向板到达第一烘干履带，第一导向板上设置有比种子直径小1-2mm的过滤孔，当第一导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第三负压装置开启，第三负压管会通过第三负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会被第二过滤网阻挡掉进第一收集仓内；种子在第一烘干履带经过第二导向板到达第二烘干履带，第二导向板上设置有比种子直径小2-3mm的过滤孔，因为此时的杂质大多数比之前的粒径要小，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选；当第二导向板上的过滤孔在过滤杂质时，第四负压装置开启，第四负压管会通过第四负压罩把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第三过滤网阻挡掉进第二收集仓内；种子在第二烘干履带上烘干完成后，沿着出料斗壁滑出，出料斗壁在沿种子滑落的侧壁上设有第四过滤网，对沿其滑落的种子进行再一步过滤，开启第二负压管，第负压管会再一步过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第五过滤网阻挡掉进第三收集仓内，烘干、筛选后以及除尘后的种子沿着出料斗壁滑出，打包即可。
当履带在缠绕在链轮上时，一列花纹块的端部在履带环状图面上的投影都与另一列的花纹块重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
所述第一列花纹块、第二列花纹块均为直线凸肋和折弯凸肋等间距间隔组成，该结构增加了履带的强度。
附图说明
图1是本实用新型一种附带花纹块履带的种子烘干机的主视图；
图2是本实用新型一种附带花纹块履带的种子烘干机的左视图；
图3是本实用新型一种附带花纹块履带的种子烘干机的右视图；
图4是本实用新型一种附带花纹块履带的种子烘干机的第一烘干履带和第二烘干履带的结构示意图。
附图标记：1-出料组件，2-第二收集仓，3-第三过滤网，4-第四负压管，5-第二导向板，6-第四负压罩，7-第一烘干履带，8-加热盘，9-加热箱，10-进料斗，11-进料过滤网， 12-第一过滤网，13-第一负压管，14-第三负压罩，15-第一导向板，16-第二过滤网，17- 第三负压管，18-第一收集仓，19-第二烘干履带，20-第四过滤网，21-第五过滤网，22-第二负压管，23-第三收集仓，24-第一列花纹块，25-第二列花纹块，26-折弯凸肋，27-直线凸肋。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-3，一种附带花纹块履带的种子烘干机，包括加热箱9，所述加热箱9内部设有第一烘干履带7和设置于第一烘干履带7下部的第二烘干履带19，所述第一烘干履带7和第二烘干履带19中均设置有加热盘8，所述加热箱9顶部有进料组件，所述进料组件包括进料斗10以及设置在进料斗10上的进料过滤网11，所述进料斗10的侧壁上设有第一负压管13以及与第一负压管13相配合的第一过滤网12，所述第一过滤网12与第一负压管13 固定连接，所述加热箱9底部设置有出料组件1。当履带在缠绕在链轮上时，第一列花纹块 24的端部在履带环状图面上的投影都与第二列的花纹块25重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
种子从进料组件进入加热箱9之前，先经过进料过滤网11筛选，把种子中夹杂的杂质过滤出来，同时第一负压管13会对进料组件的进料过滤网11进行负压抽吸，确保过滤过程中的灰尘会被吸进第一负压管13内，种子在第一烘干履带7以及第二烘干履带19上进行烘干，然后在出料组件1的出料斗流出。
实施例2：
如图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，还包括第一导向板15，所述第一导向板15一端与进料斗10下部相连，另一端与第一烘干履带7输入端相连，所述第一导向板15上设有比种子直径小1-2mm的过滤孔；种子在经过进料过滤网11后经过第一导向板15到达第一烘干履带7，第一导向板15上设置有比种子直径小1-2mm的过滤孔，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选。
进一步地，所述第一导向板15下部设有第三负压装置，所述第三负压装置包括第三负压罩14和连接于第三负压罩14上的第三负压管17，第三负压管17上设置有第二过滤网 16，第三负压管17在第二过滤网16与第三负压罩14之间设置有第一收集仓18；当第一导向板15上的过滤孔在过滤杂质时，第三负压装置开启，第三负压管17会通过第三负压罩 14把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会被第二过滤网16阻挡掉进第一收集仓 18内。
当履带在缠绕在链轮上时，第一列花纹块24的端部在履带环状图面上的投影都与第二列的花纹块25重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
作为优选，还包括第二导向板5，所述第二导向板5一端与加热箱9侧壁相连，另一端与第二烘干履带19输入端相连，所述第二导向板5上设有比种子直径小2-3mm的过滤孔；种子在第一烘干履带7经过第二导向板5到达第二烘干履带19，第二导向板5上设置有比种子直径小2-3mm的过滤孔，在种子滚下时，对那些比种子直径小的杂质和尘土进一步筛选，种子在第二烘干履带19上烘干后沿着出料斗壁滑出，打包即可。
作为优选，所述第一列花纹块24、第二列花纹块25均为直线凸肋27和折弯凸肋26等间距间隔组成，该结构增加了履带的强度。
实施例3：
如图1-3，本实施例是在实施例2的基础上进一步优化，所述第二导向板5下部设有第四负压装置，所述第四负压装置包括第四负压罩6和连接于第四负压罩6上的第四负压管4，第四负压管4上设置有第三过滤网3，第四负压管4在第三过滤网3与第四负压罩6之间设置有第二收集仓2；当第二导向板5上的过滤孔在过滤杂质时，第四负压装置开启，第四负压管4会通过第四负压罩6把过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第三过滤网3 阻挡掉进第二收集仓2内。
当履带在缠绕在链轮上时，第一列花纹块24的端部在履带环状图面上的投影都与第二列的花纹块25重叠，花纹块端部弯曲变形量少，不会出现应力集中，有效防止了花纹块端部发生断裂的情况。
作为优选，所述出料组件1包括出料斗和第二负压管22，所述出料斗侧壁上设有与第二负压管22相配合的第四过滤网20，所述第二负压管22与第四过滤网20固定连接，所述第二负压管22上设有第五过滤网21，第二负压管22在第五过滤网21与第四过滤网20之间设置有第三收集仓23；种子在第二烘干履带19上烘干完成后，沿着出料斗壁滑出，出料斗壁在沿种子滑落的侧壁上设有第四过滤网20，对沿其滑落的种子进行再一步过滤，开启第二负压管22，第负压管会再一步过滤后的杂质以及过滤时的灰尘吸走，杂质会第五过滤网21阻挡掉进第三收集仓23内，烘干、筛选后以及除尘后的种子沿着出料斗壁滑出，打包即可。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。