筒子纱生产的烘干装置的制作方法

本发明涉及筒子纱生产制造领域，尤其涉及一种筒子纱生产的烘干装置。

背景技术：

筒子纱在生产过程中需要对其进行染色。筒子纱在染色后必须经过清洗来洗除，才能提高染色牢度及纱线鲜艳度。按照传统工艺，染色后需要对筒子纱进行水洗，水洗过的筒子纱务必需要进行烘干，才可进行使用，但是目前生产中对筒子纱烘干的装置效率低下，无法满足生产的需要，因此解决这一问题就显得十分重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种筒子纱生产的烘干装置，首先滑行电机将放置网箱滑行到上料台上，从进料口将筒子纱放到放置网箱内，之后放置网箱滑行到烘道上方，升降电机启动下降，将放置网箱伸到烘道内，放置网箱放置在旋转放置板，盖板盖住烘道，热风吹管内吹热风从而烘干筒子纱，旋转电机带动旋转，加快烘干速度，烘干后，放置网箱移动到下料箱上方，打开出料板，烘干的筒子纱落入到下料箱内，从而完成整个过程，整个装置操作方便，烘干效率高，效果好，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种筒子纱生产的烘干装置，包括有烘干箱，所述烘干箱中间有上下贯通的烘道，烘道左右两侧为网板，烘干箱内位于网板左右两侧设置有往内吹的热风吹管；烘干箱上方设置有顶轨，顶轨底部中间设置有滑行电机，滑行电机底部连接有升降电机，升降电机底部连接有盖板，盖板底部设置有放置网箱，放置网箱装筒子纱向下伸到烘道内进行烘筒子纱。

进一步改进在于：所述烘道内底部设置有旋转放置板，旋转放置板底部连接有旋转电机；所述升降电机底部与盖板连接处通过旋转轴进行连接，从而放置网箱放置在旋转放置板上，通过旋转电机带动旋转。

进一步改进在于：所述放置网箱左侧顶端设置有进料口，放置网箱底部为出料板。

进一步改进在于：所述烘干箱左右两侧分别设置有上料台和下料箱；顶轨左右两端分别位于上料台和下料箱上方；所述下料箱底部四角设置有万向轮。

本发明的有益效果：本发明首先滑行电机将放置网箱滑行到上料台上，从进料口将筒子纱放到放置网箱内，之后放置网箱滑行到烘道上方，升降电机启动下降，将放置网箱伸到烘道内，放置网箱放置在旋转放置板，盖板盖住烘道，热风吹管内吹热风从而烘干筒子纱，旋转电机带动旋转，加快烘干速度，烘干后，放置网箱移动到下料箱上方，打开出料板，烘干的筒子纱落入到下料箱内，从而完成整个过程，整个装置操作方便，烘干效率高，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中：1-烘干箱，2-烘道，3-网板，4-热风吹管，5-顶轨，6-滑行电机，7-升降电机，8-盖板，9-放置网箱，10-旋转放置板，11-旋转电机，12-旋转轴，13-进料口，14-出料板，15-上料台，16-下料箱，17-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种筒子纱生产的烘干装置，包括有烘干箱1，所述烘干箱1中间有上下贯通的烘道2，烘道2左右两侧为网板3，烘干箱1内位于网板3左右两侧设置有往内吹的热风吹管4；烘干箱1上方设置有顶轨5，顶轨5底部中间设置有滑行电机6，滑行电机6底部连接有升降电机7，升降电机7底部连接有盖板8，盖板8底部设置有放置网箱9，放置网箱9装筒子纱向下伸到烘道2内进行烘筒子纱。所述烘道2内底部设置有旋转放置板10，旋转放置板10底部连接有旋转电机11；所述升降电机7底部与盖板8连接处通过旋转轴12进行连接，从而放置网箱9放置在旋转放置板10上，通过旋转电机11带动旋转。所述放置网箱9左侧顶端设置有进料口13，放置网箱9底部为出料板14。所述烘干箱1左右两侧分别设置有上料台15和下料箱16；顶轨5左右两端分别位于上料台15和下料箱16上方；所述下料箱16底部四角设置有万向轮17。

首先滑行电机6将放置网箱9滑行到上料台15上，从进料口13将筒子纱放到放置网箱9内，之后放置网箱9滑行到烘道2上方，升降电机7启动下降，将放置网箱9伸到烘道2内，放置网箱9放置在旋转放置板10，盖板8盖住烘道，热风吹管4内吹热风从而烘干筒子纱，旋转电机11带动旋转，加快烘干速度，烘干后，放置网箱9移动到下料箱16上方，打开出料14板，烘干的筒子纱落入到下料箱16内，从而完成整个过程，整个装置操作方便，烘干效率高，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种筒子纱生产的烘干装置，首先滑行电机将放置网箱滑行到上料台上，从进料口将筒子纱放到放置网箱内，之后放置网箱滑行到烘道上方，升降电机启动下降，将放置网箱伸到烘道内，放置网箱放置在旋转放置板，盖板盖住烘道，热风吹管内吹热风从而烘干筒子纱，旋转电机带动旋转，加快烘干速度，烘干后，放置网箱移动到下料箱上方，打开出料板，烘干的筒子纱落入到下料箱内，从而完成整个过程，整个装置操作方便，烘干效率高，适用于生产中。

技术研发人员：孙程;吴志成;唐倬俊
受保护的技术使用者：芜湖富春染织股份有限公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2019.01.08