一种sps放电等离子烧结炉操控装置的制作方法

文档序号:21168441发布日期:2020-06-20 16:05阅读:654来源:国知局
一种sps放电等离子烧结炉操控装置的制作方法

本实用新型涉及控制装置领域,尤其涉及一种sps放电等离子烧结炉操控装置。



背景技术:

放电等离子烧结是一种快速、低温、节能和环保的材料制备新技术,被广泛应用于sps放电等离子烧结炉上,sps放电等离子烧结炉通常采取控制柜对其运行进行操作。

而现有控制柜在将电器设备放入至其内部时,由于一些设备较为笨重,控制柜的内部空间距离有限,不便于放入,同时在维护时一些电器元件放置在地面进行维护安装,一些元器件放置在地面需要不断的弯腰拿取,进而增加维护时间。

为解决上述问题,本申请中提出一种sps放电等离子烧结炉操控装置。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种sps放电等离子烧结炉操控装置,本实用新型通过将电器设备放置在支撑板上,通过移动支撑板移至控制柜本体的内部,进而达到了便于放入笨重电器设备的效果;通过将元器件放置在零件维护放置装置上,进而便于对元器件进行拿取,进一步提高维护装配效率。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种sps放电等离子烧结炉操控装置,包括控制柜本体,所述控制柜本体的正面通过转轴转动连接有柜门,所述柜门的内侧设置有零件维护放置装置;

所述控制柜本体的内部水平设有支撑板,所述控制柜本体上开设有滑槽,所述支撑板底部的四角均固定安装有滚轮,所述滚轮与滑槽的内壁滚动连接,所述控制柜本体的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部滑动连接有支板,所述支板顶部的两侧均开设有轨迹槽,且轨迹槽位于滑槽的正下方,所述支撑板底部的两侧均开设有第一限位槽,所述控制柜本体的内部开设有第二限位槽,所述支撑板的底部与控制柜本体之间设有限位组件,所述限位组件的顶端伸入第一限位槽的内部,并与第一限位槽的内壁滑动连接,所述限位组件的底端伸入第二限位槽的内部,并与第二限位槽的内壁滑动连接。

优选的,所述零件维护放置装置由限位长条、滑动长条和放置板组成,所述限位长条的一侧与柜门的内侧固定连接,所述限位长条的内部开设有第一卡槽和第二卡槽,所述滑动长条位于第一卡槽的内部,并与第一卡槽的内壁滑动连接,所述放置板位于限位长条的上方,所述放置板的底部伸入第一卡槽的内部且与滑动长条的顶部固定连接,并与第一卡槽的内壁滑动连接。

优选的,所述限位组件由限位杆、限位环和限位弹簧组成,所述限位杆的顶端伸入第一限位槽的内部,并与第一限位槽的内壁滑动连接,所述限位杆的底端伸入第二限位槽的内部,并与第二限位槽的内壁滑动连接,所述限位环通孔的内壁与限位杆的外周固定套接,所述限位弹簧活动套接在限位杆上,所述限位弹簧的顶端与支撑板的底部固定连接,所述限位弹簧的底端与限位环的顶部固定连接。

优选的,所述支板正面的两侧均固定连接有拉环。

优选的,所述轨迹槽的宽度值与滑槽的宽度值相等。

优选的,所述第一卡槽的横截面为倒t字形。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

通过在竖直方向将限位杆由第二限位槽的内部移出,进而解除限位杆对支撑板的位置固定,限位杆的底端由第二限位槽,限位杆的顶端进入至第一限位槽的内部,并对限位弹簧进行压缩,通过手动拉动拉环,拉环带动支撑板由放置槽的内部移出,将支撑板由控制柜本体的内部移出,将四个滚轮的前置滚轮放置在轨迹槽的内部,后置滚轮留在滑槽的内部,将电器设备放置在支撑板上,推动支撑板和滚轮沿着轨迹槽和滑槽内向控制柜本体内部移动,当支撑板前置两个滚轮无法移动时,则抬升支撑板将前置滚轮放入至滑槽的内部,使得滚轮的滚动带动将支撑板上的电器设备移至控制柜本体的内部,从而达到了便于将笨重电器设备移至控制柜本体内部的效果;通过将滑动长条由第一卡槽的内部移出,并插入至第二卡槽的内部,致使放置板位置水平,进而对元器件进行存放,从而便于维护时对元器件进行拿取和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种sps放电等离子烧结炉操控装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种sps放电等离子烧结炉操控装置中支撑板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种sps放电等离子烧结炉操控装置中零件维护放置装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种sps放电等离子烧结炉操控装置中零件维护放置装置的俯视结构示意图。

附图标记:1、控制柜本体;2、柜门;3、零件维护放置装置;31、限位长条;32、滑动长条;33、放置板;34、第一卡槽;35、第二卡槽;4、支撑板;5、滑槽;6、滚轮;7、放置槽;8、支板;9、轨迹槽;10、第一限位槽;11、第二限位槽;12、限位组件;121、限位杆;122、限位环;123、限位弹簧;13、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示,本实用新型提出的一种sps放电等离子烧结炉操控装置,包括控制柜本体1,控制柜本体1的正面通过转轴转动连接有柜门2,柜门2的内侧设置有零件维护放置装置3;

控制柜本体1的内部水平设有支撑板4,控制柜本体1上开设有滑槽5,支撑板4底部的四角均固定安装有滚轮6,滚轮6与滑槽5的内壁滚动连接,控制柜本体1的内部开设有放置槽7,放置槽7的内部滑动连接有支板8,支板8顶部的两侧均开设有轨迹槽9,且轨迹槽9位于滑槽5的正下方,支撑板4底部的两侧均开设有第一限位槽10,控制柜本体1的内部开设有第二限位槽11,支撑板4的底部与控制柜本体1之间设有限位组件12,限位组件12的顶端伸入第一限位槽10的内部,并与第一限位槽10的内壁滑动连接,限位组件12的底端伸入第二限位槽11的内部,并与第二限位槽11的内壁滑动连接。

在一个可选的实施例中,零件维护放置装置3由限位长条31、滑动长条32和放置板33组成,限位长条31的一侧与柜门2的内侧固定连接,限位长条31的内部开设有第一卡槽34和第二卡槽35,滑动长条32位于第一卡槽34的内部,并与第一卡槽34的内壁滑动连接,放置板33位于限位长条31的上方,放置板33的底部伸入第一卡槽34的内部且与滑动长条32的顶部固定连接,并与第一卡槽34的内壁滑动连接。

在一个可选的实施例中,限位组件12由限位杆121、限位环122和限位弹簧123组成,限位杆121的顶端伸入第一限位槽10的内部,并与第一限位槽10的内壁滑动连接,限位杆121的底端伸入第二限位槽11的内部,并与第二限位槽11的内壁滑动连接,限位环122通孔的内壁与限位杆121的外周固定套接,限位弹簧123活动套接在限位杆121上,限位弹簧123的顶端与支撑板4的底部固定连接,限位弹簧123的底端与限位环122的顶部固定连接。

在一个可选的实施例中,支板8正面的两侧均固定连接有拉环13。

在一个可选的实施例中,轨迹槽9的宽度值与滑槽5的宽度值相等,使得滚轮6适用于轨迹槽9和滑槽5。

在一个可选的实施例中,第一卡槽34的横截面为倒t字形。

本实用新型中,通过在竖直方向将限位杆121由第二限位槽11的内部移出,进而解除限位杆121对支撑板4的位置固定,限位杆121的底端由第二限位槽11,限位杆121的顶端进入至第一限位槽10的内部,并对限位弹簧123进行压缩,通过手动拉动拉环13,拉环13带动支板8由放置槽7的内部移出,将支撑板4由控制柜本体1的内部移出,将四个滚轮6的前置滚轮放置在轨迹槽9的内部,后置滚轮6留在滑槽5的内部,将电器设备放置在支撑板4上,推动支撑板4和滚轮6沿着轨迹槽9和滑槽5内向控制柜本体1内部移动,当支撑板4前置两个滚轮6无法移动时,则抬升支撑板4将前置滚轮6放入至滑槽5的内部,使得滚轮6的滚动带动将支撑板4上的电器设备移至控制柜本体1的内部,从而达到了便于将笨重电器设备移至控制柜本体1内部的效果;通过将滑动长条32由第一卡槽34的内部移出,并插入至第二卡槽35的内部,致使放置板33位置水平,进而对元器件进行存放,从而便于维护时对元器件进行拿取和更换。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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