一种易于烧结冷却的单空钨钢棒的制作方法

本实用新型涉及钨钢棒生产技术领域，具体为一种易于烧结冷却的单空钨钢棒。

背景技术：

钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢(wc)为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，广泛用于国民生产加工领域，硬质合金在烧结过程中，因是粉末烧结，所以同普通模具钢相比，性能无方向性，在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割，超硬材料的断裂韧性都较小。

硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品，现有的单空钨钢棒在烧结后冷却速率较慢，无法实现快速冷却，为此，我们提出一种易于烧结冷却的单空钨钢棒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于烧结冷却的单空钨钢棒，以解决上述背景技术中提出的现有的单空钨钢棒在烧结后冷却速率较慢，无法实现快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于烧结冷却的单空钨钢棒，包括钨钢棒主体，所述钨钢棒主体外壁活动设置有外吸热体，所述外吸热体下端固定安装有底板，所述外吸热体后端固定安装有固定块，所述钨钢棒主体内壁活动设置有内吸热体，所述内吸热体前方活动设置有钢丝绳，所述钢丝绳外壁固定安装有磨球，所述底板上端固定安装有制冷箱、电机和电动缸，所述制冷箱前端固定安装有线盘，所述电动缸前端活动安装有活塞杆，所述活塞杆前端螺纹连接有连接柱。

优选的，所述电机的输出轴左端贯穿线盘与线盘的收线筒相互连接，所述内吸热体前端固定安装有环体，所述钢丝绳后端系设于环体外壁，所述制冷箱前后两端贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的孔径大小与磨球的孔径大小相等，所述钢丝绳前端系设于线盘的收线筒外壁。

优选的，所述制冷箱上端固定安装有进水口，所述进水口上端内壁螺纹连接有塞盖，所述底板上下两端贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽于底板上下两端均匀分布。

优选的，所述内吸热体后端固定安装有卡块，所述卡块后端固定开设有第一螺槽，所述连接柱前后两端外壁固定设置有外螺纹层，所述活塞杆前端固定开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽均与外螺纹层相适配。

优选的，所述固定块前后两端贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔内径与内吸热体外径相等，所述内吸热体的长度长于钨钢棒主体的长度。

优选的，所述固定块后端固定开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第二通孔相互贯通，所述第二限位槽与卡块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该易于烧结冷却的单空钨钢棒，通过设置磨球和制冷箱，实现了通过磨球对钨钢棒主体内壁的换热和打磨效果，提高了钨钢棒主体的散热效果以及钨钢棒主体内壁的光滑度，实现了钨钢棒主体的快速冷却，使用方便，具有一定的推广价值；

2、该易于烧结冷却的单空钨钢棒，通过设置连接柱，实现了内吸热体后端的卡块与活塞杆稳定连接的效果，利于内吸热体于水平方向的稳定运动，通过设置线盘和电机，实现了对钢丝绳的收卷作用，利于钢丝绳的绷紧，提高了磨球的运动效果；

3、该易于烧结冷却的单空钨钢棒，通过设置第一限位槽，实现了对钨钢棒主体的限位作用，利于钨钢棒主体的散热工作，通过设置外吸热体和内吸热体，实现了对钨钢棒主体内外壁热量快速导出的效果，通过内吸热体的可移动设置，加强了散热效果，利于钨钢棒主体的快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型魔球和内吸热体结构示意图；

图3为本实用新型卡块结构示意图；

图4为本实用新型连接柱和活塞杆拆分结构示意图；

图5为本实用新型外吸热体与固定块拆分结构示意图；

图6为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、钨钢棒主体；2、外吸热体；3、底板；4、固定块；5、内吸热体；6、钢丝绳；7、磨球；8、制冷箱；9、线盘；10、电机；11、电动缸；12、活塞杆；13、连接柱；14、环体；15、第一通孔；16、进水口；17、塞盖；18、第一限位槽；19、卡块；20、第一螺槽；21、外螺纹层；22、第二螺槽；23、第二通孔；24、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种易于烧结冷却的单空钨钢棒，包括钨钢棒主体1，钨钢棒主体1外壁活动设置有外吸热体2，外吸热体2下端固定安装有底板3，外吸热体2后端固定安装有固定块4，钨钢棒主体1内壁活动设置有内吸热体5，内吸热体5前方活动设置有钢丝绳6，钢丝绳6外壁固定安装有磨球7，底板3上端固定安装有制冷箱8、电机10和电动缸11，制冷箱8前端固定安装有线盘9，电动缸11前端活动安装有活塞杆12，活塞杆12前端螺纹连接有连接柱13。

进一步的，电机10的输出轴左端贯穿线盘9与线盘9的收线筒相互连接，内吸热体5前端固定安装有环体14，钢丝绳6后端系设于环体14外壁，制冷箱8前后两端贯穿开设有第一通孔15，第一通孔15的孔径大小与磨球7的孔径大小相等，钢丝绳6前端系设于线盘9的收线筒外壁，磨球7的设置实现了对钨钢棒主体1内壁的制冷和打磨效果，实现了钨钢棒主体1内壁的快速散热，同时提高了钨钢棒主体1内壁的光滑度。

进一步的，制冷箱8上端固定安装有进水口16，进水口16上端内壁螺纹连接有塞盖17，底板3上下两端贯穿开设有第一限位槽18，第一限位槽18于底板3上下两端均匀分布，第一限位槽18的设置实现了对钨钢棒主体1的限位放置效果，利于对钨钢棒主体1的快速拆装和放置。

进一步的，内吸热体5后端固定安装有卡块19，卡块19后端固定开设有第一螺槽20，连接柱13前后两端外壁固定设置有外螺纹层21，活塞杆12前端固定开设有第二螺槽22，第一螺槽20和第二螺槽22均与外螺纹层21相适配，实现连接柱13易于拆装的效果，利于钨钢棒主体1的拆装工作。

进一步的，固定块4前后两端贯穿开设有第二通孔23，第二通孔23内径与内吸热体5外径相等，内吸热体5的长度长于钨钢棒主体1的长度，内吸热体5可运动的设置实现了钨钢棒主体1快速散热的效果，提高了钨钢棒主体1的散热能力。

进一步的，固定块4后端固定开设有第二限位槽24，第二限位槽24与第二通孔23相互贯通，第二限位槽24与卡块19相适配，实现了卡块19对内吸热体5的限位作用，便于内吸热体5于钨钢棒主体1内壁的稳定运动和复位。

工作原理：使用时，在钨钢棒主体1烧结后将钨钢棒主体1置于外吸热体2和内吸热体5之间，取出连接柱13，将连接柱13的前端与卡块19的后端螺纹连接，将连接柱13的后端与活塞杆12的前端螺纹连接，启动电动缸11使活塞杆12带动卡块19向后运动，此时内吸热体5向后运动，带动钢丝绳6向后运动，最终磨球7从制冷箱8中滑出进入钨钢棒主体1的内壁处，磨球7受制冷箱8的制冷作用外壁含有冷气，磨球7在随电动缸11的活塞杆12向后运动时对于钨钢棒主体1的内壁实现打磨和散热效果，加快钨钢棒主体1的散热速率，易于钨钢棒主体1烧结后的冷却工作，当活塞杆12完全收缩进入电动缸11中时，启动电机10带动线盘对钢丝绳6收卷，使丧失冷气的磨球7再次进入制冷箱8中获得冷气，重复上述步骤，即可实现利用磨球7的运动作用将钨钢棒主体1内壁处的热量送出，使钨钢棒主体1易于冷却。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。