专利名称：直热式熔化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种改进的熔化炉，属金属熔化技术领域，尤其是适宜制造用于熔化有色金属的熔化炉。
熔化炉是有色金属加工行业的主要设备之一，用于将有色金属熔化后，铸成各种铸件。已有的有色金属熔化炉，都是间接式加热的熔化炉。这种熔化炉，有一个熔化有色金属的坩埚熔池。在坩埚熔池的外边布置有加热器用以为坩埚熔池加热，在加热器的外边有保温材料用于保温。保温材料的外边有炉体，炉体将保温材料、加热器、坩埚熔池装在其内，构成间接加热的熔化炉。在熔化炉的上边，配有一个盖子，此盖子盖在坩埚熔池上，用于保温并防止杂物落入坩埚熔池内。这种间接加热的熔化炉，熔化有色金属时，是由加热器在坩埚熔池外边对坩埚加热，然后由坩埚熔池将热传给埚内的有色金属，间接地对埚内金属加热。这种熔化炉的不足之一是加热时间长，二是浪费能源，三是这种熔化炉的坩埚易老化，造成导热不良，使用寿命短。且更换麻烦，浪费时间。
本实用新型的目的是制造一种直热式熔化炉，这种直热式熔化炉在对所熔化的有色金属加热时，直接辐射加热，以达到加热时间短，节约能源且熔化物可自动流出，操作方便，降低劳动强度，使用寿命长。
解决本实用新型的技术方案是制做一个框架，将炉体置于框架内，在炉体内放置坩埚熔池，在坩埚熔池与炉体之间填充保温材料；加热器与热电偶安装在坩埚熔池所配的炉顶内；安装有加热器与热电偶的炉顶与置于框架内的坩埚溶池组成直热式熔化炉。对坩埚熔池内的有色金属加热时，加热器的热源直接辐射在被加热的有色金属(或称被加热物体)上直接加热，这种直接加热的熔化炉，熔化时间短，节约能源，坩埚熔池寿命长。
以下结合附图详细说明本实用新型的技术特征
图1，本实用新型一个实施例的局部剖视结构示意图；图2，本实用新型所举实施例的俯视结构示意图；在
图1、图2的结构示意图中，图中的8是熔化炉的坩埚熔池，在坩埚熔池8的外边包裹有保温材料15，坩埚熔池8装在炉体12内，制成已有的熔化炉。本实用新型设置了一个框架17，将已有的熔化炉固定在框架17内，框架17可放置在地面上，使得本实用新型可以在地面上使用，框架17是由金属材料制成。框架17含有传动系统，保温、检修系统。图中的1是减速机构。减速机构1是已有的减速器。减速机构1和电动机2连在一起。图中的3是链条，链条3为两条链条，两侧对称安装。图中的14是从动轮，从动轮14为2个从动轮。减速机构1的底座和电动机2固定在框架17底板上。减速机构的传动轮和从动轮14固定在框架17的架体上。链条3的两端分别与固定在炉顶外壳13的立柱18相接。链条3同时连接减速机构1的传动轮和从动轮14，以便传递动力。图中的5是导轨，导轨5与下柱19相接触处有凹陷的槽，且两侧各2个对称装设。图中的6是滚动轮，滚动轮6可沿导轨5前后滚动。滚动轮6固定在立柱18上，立柱18和炉顶13连在一起。当滚动轮6在导轨5上前后滚动时，带动炉顶13前后移动，脱离坩埚熔池8或盖在坩埚熔池8上。连接电动机2和通过链条3连接从动轮14的减速机构1，导轨5以及固定在立柱18上的滚动轮6构成了框架17之传动系统。导轨5凹槽的作用是当滚动轮6进入凹槽时，炉顶13恰好和炉体密合；当传动机构拉着炉顶13离开炉体时，滚动轮6沿凹槽的斜坡上升，使得炉顶13与炉体的接触面离开，以便炉顶顺利移到所需要的位置上。框架17的保温、检修系统是如图中所示的保温平台4。保温平台4是由保温材料制成。保温平台4与架体固定在一起，制成保温、检修系统，平台4可方便地合开。保温检修系统的作用是当炉顶13移离熔化炉后，炉顶13移置保温平台4上。由于保温平台4的保温作用不使炉顶13的温度损失过大。当炉顶13需检修时，将保温平台4打开，从打开的孔洞中检修炉顶13。保温平台4与架体可以是螺栓固定在一起，也可以是用卡口卡在一起。保温平台4固定在架体上构成了框架17保温、检修系统。图中的7是加热器，本实用新型所述的加热器7是一种电热元件，如硅碳棒，是市场上已有的电热元件。加热器7固定在炉顶13的敞口部位。炉顶13是由金属材料制成的炉顶，它含有一个炉顶外壳。在炉顶外壳内固定有耐火材料10，耐火材料10固定在炉顶外壳内用于保温。耐火材料10的一面和炉顶外壳相接触，其另一面涂有红外涂料11。红外涂料11涂在耐火材料上构成红外涂层。本实用新型熔化物体由加热器7发出的热，一部分直接辐射到坩埚熔池8内，另一部分辐射到涂有红外涂料11的耐火材料10上。因耐火材料10具有耐温保温作用，此部分热散发不到外面，由红外涂层二次辐射到坩埚熔池8内，对熔池8内的物体加热。由于红外涂层辐射的红外线的作用，坩埚熔池8内的被加热物体熔化比较快。因此熔化时间短，节约能源。本实用新型所用的坩埚熔池，底部一端开有出液流口16，出液流口16的作用是在坩埚熔池8内的被熔化物体溶化后，其液体从出液口16流出。改变了已有熔化炉一次次用勺取液的繁重体力劳动。在炉顶13上，还配有热电偶9。其作用是用来检测本实用新型的熔化温度。热电偶9是常用的感温元件。本实用新型使用一段时间后需要检修时，将炉顶13移离炉体12上方至保温平台4处。保温平台4被移开，固定保温平台4的地方有孔洞，可透过架体孔洞对炉体13内的加热器7，耐火材料10及涂于耐火材料10上的红外涂料11，热电偶9进行检修。同时也对炉体12内的保温材料15，坩埚熔池8进行检修。
本实用新型所述的框架17是由金属材料制成的框架，框架17可以方便地移动，使得本实用新型炉顶移动方便，便于操作。
本实用新型所述的炉顶13的移动，是靠框架17的传动系统传递动力以实现炉顶13的动作。若使炉顶13离开炉体12，将电动机2正转，链条3将炉顶13拉至平台4处。反之则将电动机2倒转，炉顶13盖在炉体12上。
本实用新型与已有的熔化炉相比具有以下特点1、炉体、炉顶都有保温材料，热损失少；2、直接辐射加热，升温快，节约能源；3、操作维修方便，降低劳动强度；4、采用的坩埚熔池，由于直接辐射加热，寿命长。节约了更换坩埚的费用和时间。
本实用新型所用的坩埚熔池8为槽形熔池，以便与炉顶13上的加热器配合使用，提高了加热效果。
权利要求1.一种直热式熔化炉，它含有炉体(12)，在炉体(12)内置有保温材料(15)及坩埚熔池(8)，其特征在于所述的直热式熔化炉是将安装有加热器(7)与热电偶(9)及带有耐火保温材料(10)的炉顶(13)与置于框架(17)内的炉体(12)，组成直热式熔化炉。
2.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于在框架(17)的架体上固定着保温平台(4)，制成保温、检修系统。
3.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于在框架(17)的架体上置有电动机(2)，通过链条(3)连接从动轮(14)的减速机构(1)、导轨(5)以及固定在立柱(18)上的滚动轮(6)构成传动系统。
4.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于所述的炉顶(13)内耐火材料(10)上涂有红外涂料(11)。
5.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于所述的导轨与下柱(19)相触处有一供炉顶启合的凹槽。
6.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于所述的坩埚熔池(8)为槽形熔池。
7.按权利要求1所述的熔化炉，其特征在于加热器(7)是装置在炉顶(13)内，坩埚熔池(8)的上方。
专利摘要一种直热式熔化炉，是将带有槽形坩埚熔池的炉体12置于带传动系统、保温、检修系统的框架17内，和带有加热器7，涂有红外涂料11的耐火材料10，热电偶9置于其内的炉顶13，制成直热式熔化炉。这种直热式熔化炉直接对被熔化物体辐射加热，具有升温快，节约能源，降低劳动强度等特点，特别适宜熔化有色金属。
文档编号F27B14/00GK2204987SQ9322071
公开日1995年8月9日 申请日期1993年8月4日 优先权日1993年8月4日
发明者介怀恩, 郑书安, 李伟 申请人:河南省许昌市红外技术研究所