设有精确控温余热利用装置的转炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转炉，一种设有精确控温余热利用装置的转炉。
【背景技术】
[0002]在金属冶炼和化工行业经常会用到转炉，转炉通常包括炉底、炉体、炉盖、烟道等，在生产过程中转炉的炉体产生高温的烟气，烟气进入烟道后排出，现有技术中转炉无法对烟气的热量进行利用，高温的烟气通过直接烟道排出带走大量的热量从而造成能源的浪费，且现有技术中无法直观的了解炉体烟气的温度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有转炉无法对烟气的热量进行利用的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:设有精确控温余热利用装置的转炉，包括炉体和设置在炉体上并与炉体连通的烟道，烟道上设有余热锅，所述的余热锅与烟道固连，所述余热锅的锅体上设有与余热锅相连通的引出管，所述的余热锅中央设有贯穿余热锅锅体的通孔使得余热锅的截面呈环形，所述烟道穿过所述通孔，所述烟道的外壁与所述通孔的内壁固连，所述的余热锅上设有温度计。
[0005]本发明有益效果是:采用了这种结构后，在转炉的烟道上设有余热锅，当转炉排除的高温的烟气通过烟道时就能够对烟气的热量进行利用，从而节约了能源，符合节能减排可持续发展的趋势。
【附图说明】
[0006]图1为本发明示意图。
[0007]图中所示:I炉体，2烟道，3余热锅。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1，对本发明做进一步的说明。
[0009]如图1所示，本发明实施例:设有精确控温余热利用装置的转炉，包括炉体I和设置在炉体上并与炉体连通的烟道2，烟道2上设有余热锅3，所述的余热锅3与烟道2固连，所述余热锅3的锅体上设有与余热锅3相连通的引出管，所述的余热锅中央设有贯穿余热锅3锅体的通孔4使得余热锅3的截面呈环形，所述烟道2穿过所述通孔4，所述烟道2的外壁与所述通孔4的内壁固连，所述的余热锅3上设有温度计。
[0010]使用时在余热锅3被加入溶液，由于余热锅3与烟道2固连，高温烟气的热量传导入余热锅3锅体，内使得部分溶液蒸发从而提高了剩余溶液的浓度；为了进一步利用余热，烟道2穿过余热锅3的锅体，烟道的端部位于余热锅3的锅体外，这样烟道外壁2直接与溶液接触提高了余热利用效果；所述的余热锅上设有温度计，这样能够直接观测到余热锅体内的温度。
[0011]综上所述，采用了这种结构后，在转炉的烟道上设有余热锅，当转炉排除的高温的烟气通过烟道时就能够对烟气的热量进行利用，从而节约了能源，符合节能减排可持续发展的趋势。
[0012]本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.设有精确控温余热利用装置的转炉，包括炉体(I)和设置在炉体上并与炉体连通的烟道(2)，其特征在于烟道(2)上设有余热锅(3)，所述的余热锅(3)与烟道(2)固连，所述余热锅(3)的锅体上设有与余热锅(3)相连通的引出管，所述的余热锅中央设有贯穿余热锅(3)锅体的通孔(4)使得余热锅(3)的截面呈环形，所述烟道(2)穿过所述通孔(4)，所述烟道(2)的外壁与所述通孔(4)的内壁固连，所述的余热锅(3)上设有温度计。
【专利摘要】本发明公开了一种设有精确控温余热利用装置的转炉，包括炉体（1）和设置在炉体上并与炉体连通的烟道（2），烟道（2）上设有余热锅（3），所述的余热锅（3）与烟道（2）固连，所述余热锅（3）的锅体上设有与余热锅（3）相连通的引出管，所述的余热锅中央设有贯穿余热锅（3）锅体的通孔（4）使得余热锅（3）的截面呈环形，所述烟道（2）穿过所述通孔（4）,所述烟道（2）的外壁与所述通孔（4）的内壁固连，所述的余热锅（3）上设有温度计。采用了这种结构后，在转炉的烟道上设有余热锅，当转炉排除的高温的烟气通过烟道时就能够对烟气的热量进行利用，从而节约了能源，符合节能减排可持续发展的趋势。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN105004190
【申请号】CN201410569946
【发明人】沙以仙
【申请人】铜陵翔宇商贸有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年10月23日