一种草甘膦的干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体涉及一种草甘膦的干燥设备。
【背景技术】
[0002]干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。现有的干燥设备大多使用直接加热的方式，但是对于大部分化工行业的产品，加热将有可能导致其中的成分互相产生反应，或者使部分组分发生分解，此外单纯的加热还有可能导致受热不均匀，影响干燥的效率。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高的草甘膦的干燥设备。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种草甘膦的干燥设备，所述干燥设备包括物料输送设备、离心机、制粒机、振荡筛、物料干燥管道、管道、第一风机、传送带和用于盛放草甘膦的容器；所述物料输送设备的输出端通过管道与离心机的物料进口联通；所述离心机的物料出口通过管道与制粒机的物料入口联通；所述制粒机的物料出口通过管道与振动筛的物料入口联通；所述振动筛的物料出口与物料干燥管道的顶部联通，所述物料干燥管道的底部通过管道与传送带的物料入口联通；所述传送带的物料出口的末端设有用于盛放草甘膦的容器；所述第一风机至少为I个，所述第一风机的出口与物料干燥管道的底部联通。
[0006]上述草甘膦的干燥设备的运行原理为:将工业合成方法制备得到的草甘膦粗品(其中包含有水、其他合成原料)通过物料输送设备通入离心机中，通过离心处理后将部分水、其他合成原料分离开来，得到的草甘膦(含有少量水)整体为团状，通过将这部分团状的草甘膦在制粒机中进行造粒，然后将颗粒状的草甘膦通入振荡筛中，经过振荡筛的振荡，颗粒状的草甘膦分散开来，像雨滴一下在物料干燥管道中往下落，此时第一风机从物料干燥管道的底部开始鼓风，使得颗粒状的草甘膦上附着的水分在下落的过程中蒸发，然后经传送带送入容器中。
[0007]该结构的设计，工业合成得到的草甘膦粗品首先经过离心机的分离，脱除了部分水分，并且将杂质去除，使得草甘膦的产品更为纯净；此外，将离心机分离得到的草甘膦进行造粒、过振荡筛，并在物料干燥通道中下落时鼓入风，使得干燥更为均匀，提升了干燥效率。
[0008]本实用新型中，优选的方案为所述干燥设备还包括第二风机、空气加热设备；所述第二风机的出风口与空气加热设备的入口联通；所述空气加热设备的热风出口设置在传送带的上方。该结构的设计，使得产品在输送的过程中，能够很好的避免空气中的水分被草甘膦产品吸附而带入新的水分，使得草甘膦产品的干燥程度更高。
[0009]本实用新型中，优选的方案为所述第一风机为2个。
[0010]本实用新型中，优选的方案为所述干燥设备还包括设置在第一风机与物料干燥的管道联通的管道内部的加热设备。
[0011]本实用新型中，优选的方案为所述物料干燥管道竖直设置，所述物料干燥管道的长度至少为1.5m。发明人发现，物料干燥管道的长度大于1.5m时，干燥效率更高。
[0012]本实用新型中，优选的方案为述物料干燥管道的长度为2m。发明人发现，物料干燥管道的长度为2m时，干燥效率与成本的性价比最优，短于2m时，效率不够，大于2m时，成本过高。
[0013]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型该结构的设计，工业合成得到的草甘膦粗品首先经过离心机的分离，脱除了部分水分，并且将杂质去除，使得草甘膦的产品更为纯净；此外，将离心机分离得到的草甘膦进行造粒、过振荡筛，并在物料干燥通道中下落时鼓入风，使得干燥更为均匀，提升了干燥效率；第二风机、空气加热设备的加入，能够进一步的避免空气中的水分被草甘膦产品吸附，使得搞糟效率得到进一步的提升。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。
[0016]图1是实施例1的草甘膦的干燥设备的结构示意图；
[0017]其中，1、物料输送设备；2、离心机；3、制粒机；4、振荡筛；5、物料干燥管道；6、第一风机；7、传送带；8、容器；9、空气加热设备；10、第二风机。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种草甘膦的干燥设备，所述干燥设备包括物料输送设备1、离心机2、制粒机3、振荡筛4、物料干燥管道5、管道、第一风机6、传送带7、用于盛放草甘膦的容器8、第二风机10、空气加热设备9 ;所述物料输送设备的输出端通过管道与离心机的物料进口联通；所述离心机的物料出口通过管道与制粒机的物料入口联通；所述制粒机的物料出口通过管道与振动筛的物料入口联通；所述振动筛的物料出口与物料干燥管道的顶部联通，所述物料干燥管道的底部通过管道与传送带的物料入口联通；所述传送带的物料出口的末端设有用于盛放草甘膦的容器；所述第一风机为2个，所述第一风机的出口与物料干燥管道的底部联通；所述第二风机的出风口与空气加热设备的入口联通；所述空气加热设备的热风出口设置在传送带的上方；所述物料干燥管道竖直设置，所述物料干燥管道的长度为2m。
[0020]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述干燥设备包括物料输送设备、离心机、制粒机、振荡筛、物料干燥管道、管道、第一风机、传送带和用于盛放草甘膦的容器；所述物料输送设备的输出端通过管道与离心机的物料进口联通；所述离心机的物料出口通过管道与制粒机的物料入口联通；所述制粒机的物料出口通过管道与振动筛的物料入口联通；所述振动筛的物料出口与物料干燥管道的顶部联通，所述物料干燥管道的底部通过管道与传送带的物料入口联通；所述传送带的物料出口的末端设有用于盛放草甘膦的容器；所述第一风机至少为I个，所述第一风机的出口与物料干燥管道的底部联通。
2.根据权利要求1所述的草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述干燥设备还包括第二风机、空气加热设备；所述第二风机的出风口与空气加热设备的入口联通；所述空气加热设备的热风出口设置在传送带的上方。
3.根据权利要求1所述的草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述第一风机为2个。
4.根据权利要求1所述的草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述干燥设备还包括设置在第一风机与物料干燥的管道联通的管道内部的加热设备。
5.根据权利要求1所述的草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述物料干燥管道竖直设置，所述物料干燥管道的长度至少为1.5m。
6.根据权利要求5所述的草甘膦的干燥设备，其特征在于:所述物料干燥管道的长度为2m ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种草甘膦的干燥设备，所述干燥设备包括物料输送设备、离心机、制粒机、振荡筛、物料干燥管道、管道、第一风机、传送带和用于盛放草甘膦的容器；所述物料输送设备的输出端通过管道与离心机的物料进口联通；所述离心机的物料出口通过管道与制粒机的物料入口联通；所述制粒机的物料出口通过管道与振动筛的物料入口联通；所述振动筛的物料出口与物料干燥管道的顶部联通，所述物料干燥管道的底部通过管道与传送带的物料入口联通；所述传送带的物料出口的末端设有用于盛放草甘膦的容器；所述第一风机至少为1个，所述第一风机的出口与物料干燥管道的底部联通。本实用新型的干燥设备，具有干燥效率高等优点。
【IPC分类】F26B17-10, F26B21-00, F26B1-00, F26B25-00
【公开号】CN204460935
【申请号】CN201520010998
【发明人】董又源
【申请人】广东立农生物科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月5日