催化剂干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化剂干燥装置，具体地说，是涉及一种用于JKP-1聚丙烯催化剂制备的干燥装置，属于催化剂生产干燥技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术的聚丙烯催化剂制备装置主要由催化剂制备、溶剂回收两部分组成。其中催化剂制备部分由原料净化、原料溶解、催化剂配制、催化剂干燥及包装5个单元组成。
[0003]催化剂干燥单元是催化剂制备技术中很重要的一个环节，催化剂干燥效果的好坏直接影响催化剂的质量和收率。将制得的催化剂的己烷悬浮液导入催化剂干燥釜中，干燥釜中的己烷悬浮液首先经过滤器将己烷滤除，然后通过减压脱除剩余己烷，启动带式搅拌器，同时对干燥釜进行升温，然后用氮气在釜底反吹直至己烷含量合格。但在生产过程中由于氮气反吹造成催化剂粉末杨灰，连同己烷蒸汽经气相线进入到干燥釜连通的冷却器中，不但影响催化剂收率，造成浪费，时间一长，还可能堵塞冷却器，影响冷凝效果，间接造成清理冷却器所带来生产成本上的提高。因此开发一种克服上述缺陷的催化剂干燥装置已成为一项急需解决的冋题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种催化剂干燥装置，包含一干燥釜，其上设置有一出气口，其中，所述催化剂干燥装置还包含:
[0005]一旋风分离器，其上设置有一入口及一固相出口，所述入口连通于所述出气口 ；以及
[0006]一沉降罐，其上设置有一固相入口，所述固相入口连通于所述固相出口。
[0007]上述的催化剂干燥装置，其中，所述旋风分离器上还设置有一气相出口，所述气相出口连通一冷却器。
[0008]上述的催化剂干燥装置，其中，所述气相出口与所述冷却器的连接通路上设置有一第一阀门。
[0009]上述的催化剂干燥装置，其中，所述出气口与所述入口的连接通路上设置有一第二阀门。
[0010]上述的催化剂干燥装置，其中，所述固相出口与所述固相入口的连接通路上设置有一第三阀门。
[0011 ] 上述的催化剂干燥装置，其中，所述沉降罐的底部还设置有一下料口，所述下料口连通一管线，所述管线上设置有一手阀。
[0012]上述的催化剂干燥装置，其中，所述第一阀门、所述第二阀门及所述第三阀门为一带法兰阀门。
[0013]上述的催化剂干燥装置，其中，包含一气相线视镜，设置于所述出气口与所述入口的连接通路上且靠近所述出气口。
[0014]综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果在于，旋风分离器的投用，现有技术存在的缺陷，使催化剂粉末经旋风分离器沉降下来，即保证了催化剂的吸收率，又减少了催化剂粉末对冷却器的影响。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型催化剂干燥装置结构示意图。
[0017]其中，附图标记
[0018]11:干燥釜
[0019]111:出气口
[0020]12:旋风分离器
[0021]121:入口
[0022]122:固相出口
[0023]123:气相出口
[0024]13:沉降罐
[0025]131:固相入口
[0026]132:下料口
[0027]14:第一阀门
[0028]15:第二阀门
[0029]16:第三阀门
[0030]17:手阀
[0031]18:气相线视镜
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非用以限定本实用新型。
[0033]请参照图1，是本实用新型催化剂干燥装置结构示意图。如图1所示，本实用新型的催化剂干燥装置包含:一干燥釜11、一旋风分离器12及一沉降罐13 ;干燥釜11上设置有一出气口 111 ;旋风分离器12上设置有一入口 121及一固相出口 122，入口 121连通于出气口 111 ;沉降罐13上设置有一固相入口 131及一下料口 132，固相入口 131连通于固相出口122。
[0034]进一步地，旋风分离器12上还设置有一气相出口，气相出口 123连通一冷却器，冷却器对旋风分离器12分离出的气体进行冷却；气相出口 123与冷却器的连接通路上设置有一第一阀门14 ;出气口 111与入口 121的连接通路上设置有一第二阀门15 ;固相出口 122与固相入口 131的连接通路上设置有一第三阀门16 ;下料口 132设置于沉降罐13的底部，下料口 132连通一管线，管线上设置有一手阀17，当沉降罐13内物料快满时，可以打开手阀17进行放料。其中，在本实施例中，第一阀门14、第二阀门15及第三阀门16为一带法兰阀门，用以方便拆卸旋风分离器12进行维修，但本实用新型并不以此为限。
[0035]更进一步地，本实用新型的催化剂干燥装置还包含一气相线视镜18，设置于出气口 111与入口 121的连接通路上且靠近出气口 111的位置，气相线视镜18用以实施监测气相管线。
[0036]再请参照图1，结合图1说明本实用新型催化剂干燥装置的工作过程。首先打开第一阀门14、第二阀门15及第三阀门16，再将制得的催化剂悬浮液导入干燥釜11中，干燥釜11中的催化剂悬浮经过滤后，启动带式搅拌器，同时对干燥釜11进行升温，然后用氮气在釜底反吹，反吹时造成催化剂粉末连同气体催化剂进入通过出气口 111及如口 121进入旋风分离器12进行分离，分离后的气体通过气相出口 123进入冷却器，分离后的催化剂粉末通过固相出口 122及固相入口 131进入沉降罐13，当沉降罐13中的催化剂粉末积累到一定量时打开手阀17排出。由此保证了催化剂的吸收率，同时避免了催化剂粉末直接进入冷却器对其造成影响。
[0037]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种催化剂干燥装置，包含一干燥釜，其上设置有一出气口，其特征在于，所述催化剂干燥装置还包含: 一旋风分离器，其上设置有一入口及一固相出口，所述入口连通于所述出气口 ；以及 一沉降罐，其上设置有一固相入口，所述固相入口连通于所述固相出口。2.如权利要求1所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述旋风分离器上还设置有一气相出口，所述气相出口连通一冷却器。3.如权利要求2所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述气相出口与所述冷却器的连接通路上设置有一第一阀门。4.如权利要求3所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述出气口与所述入口的连接通路上设置有一第二阀门。5.如权利要求4所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述固相出口与所述固相入口的连接通路上设置有一第三阀门。6.如权利要求5所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述沉降罐的底部还设置有一下料口，所述下料口连通一管线，所述管线上设置有一手阀。7.如权利要求6所述的催化剂干燥装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门及所述第三阀门为一带法兰阀门。8.如权利要求7所述的催化剂干燥装置，其特征在于，包含一气相线视镜，设置于所述出气口与所述入口的连接通路上且靠近所述出气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂干燥装置，包含一干燥釜，其上设置有一出气口，其中，催化剂干燥装置还包含：一旋风分离器及一沉降罐；旋风分离器上设置有一入口及一固相出口，入口连通于出气口；一沉降罐上设置有一固相入口，固相入口连通于固相出口。本实用新型的催化剂干燥装置使催化剂粉末经旋风分离器沉降下来，即保证了催化剂的吸收率，又减少了催化剂粉末对冷却器的影响。
【IPC分类】F26B11/14, F26B21/00
【公开号】CN204944095
【申请号】CN201520605624
【发明人】王永年, 贾伟, 王洪星, 李彦钧, 刘霞, 王婷婷, 孙伟刚, 曲伟华
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月12日