一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂及其制备方法与流程

文档序号:11876002阅读:294来源:国知局

本发明涉及催化剂领域,具体而言涉及一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂及其制备方法。



背景技术:

乙烯、丙烯是石油化学工业中两种需求量最大和用途最广的基本有机化工原料,被誉为现代有机合成工业之母。制取乙烯、丙烯等低碳烯烃的方法总体上可分为两大类:一类是石油路线,国内主要采用轻油裂解方法,美国和一些乙烷资源丰富的国家采用乙烷高温转化方法生产乙烯。另一类是非石油路线,以煤、天然气等C1资源生产低碳烯烃。随着乙烯、丙烯等低碳烯烃需求量的日益增加及应用领域的不断扩大,加之石油资源紧缺,价格上涨,因此,开发以非石油路线制取低碳烯烃的技术日益迫切。近十几年来,采用煤、天然气制备乙烯、丙烯的研究和开发已成为国内外研究机构和国际各大公司技术投入的热点。天然气(或煤)制取甲醇的单系列、大规模工业化的技术已十分成熟,所以由甲醇制取烯烃的研究成为非石油路线制取低碳烯烃的关键技术。



技术实现要素:

本发明提供了一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂及其制备方法,本发明制成具有一定固含量的浆料,经充分胶磨后,喷雾干燥并高温焙烧,制成具有适宜粒度分布、磨损指数和较高催化性能的微球催化剂。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:氧化硅10-20份、烃基14-16份、丙烯聚5-15份、氧化镁8-12份、促凝剂1-3份、卤化镁醇6-8份、双氧水30-50份、氧化磷5-7份、氯化镁6-10份、氧化铝4-6份、石膏粉13-15份、钛化合物5-7份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:氧化硅10份、烃基14份、丙烯聚5份、氧化镁8份、促凝剂1份、卤化镁醇6份、双氧水30份、氧化磷5份、氯化镁6份、氧化铝4份、石膏粉13份、钛化合物5份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:氧化硅15份、烃基15份、丙烯聚10份、氧化镁10份、促凝剂2份、卤化镁醇7份、双氧水40份、氧化磷6份、氯化镁8份、氧化铝5份、石膏粉14份、钛化合物6份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:氧化硅20份、烃基16份、丙烯聚15份、氧化镁12份、促凝剂3份、卤化镁醇8份、双氧水50份、氧化磷7份、氯化镁10份、氧化铝6份、石膏粉15份、钛化合物7份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、将催化剂活性组分分子筛、造孔剂及其它含硅、磷和铝的原料按比例与去离子水混合,搅拌;

步骤二、将步骤一中得到的浆料过胶体磨进行胶磨以降低所含的颗粒直径,使浆料更加均匀;

步骤三、采用喷雾干燥方法将步骤二中得到的浆料干燥,制成微球状颗粒;

步骤四、将微球状颗粒于500-800℃中焙烧,即得到含氧化合物转化制烯烃催化剂。

本发明的有益效果是:本发明制成具有一定固含量的浆料,经充分胶磨后,喷雾干燥并高温焙烧,制成具有适宜粒度分布、磨损指数和较高催化性能的微球催化剂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂由以下质量份数配方成分组成:氧化硅10-20份、烃基14-16份、丙烯聚5-15份、氧化镁8-12份、促凝剂1-3份、卤化镁醇6-8份、双氧水30-50份、氧化磷5-7份、氯化镁6-10份、氧化铝4-6份、石膏粉13-15份、钛化合物5-7份。

实施例二:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂由以下质量份数配方成分组成:氧化硅10份、烃基14份、丙烯聚5份、氧化镁8份、促凝剂1份、卤化镁醇6份、双氧水30份、氧化磷5份、氯化镁6份、氧化铝4份、石膏粉13份、钛化合物5份。

实施例三:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂由以下质量份数配方成分组成:氧化硅15份、烃基15份、丙烯聚10份、氧化镁10份、促凝剂2份、卤化镁醇7份、双氧水40份、氧化磷6份、氯化镁8份、氧化铝5份、石膏粉14份、钛化合物6份。

实施例四:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂由以下质量份数配方成分组成:氧化硅20份、烃基16份、丙烯聚15份、氧化镁12份、促凝剂3份、卤化镁醇8份、双氧水50份、氧化磷7份、氯化镁10份、氧化铝6份、石膏粉15份、钛化合物7份。

实施例五:

一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、将催化剂活性组分分子筛、造孔剂及其它含硅、磷和铝的原料按比例与去离子水混合,搅拌;

步骤二、将步骤一中得到的浆料过胶体磨进行胶磨以降低所含的颗粒直径,使浆料更加均匀;

步骤三、采用喷雾干燥方法将步骤二中得到的浆料干燥,制成微球状颗粒;

步骤四、将微球状颗粒于500-800℃中焙烧,即得到含氧化合物转化制烯烃催化剂。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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