一种烟气余热回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热回收利用技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收系统。
【背景技术】
[0002]天然气是当前人们生活的主要能源，天然气的主要成分是甲烷，甲烷是含氢量最高的烷烃，因此天然气在燃烧过程中会产生大量的水蒸汽，随燃烧后的烟气排出，实验证明，每燃烧INm3的天然气大约得到2Nm3的水蒸汽，水蒸汽的汽化的潜热大约为燃气低发热值的11%，也就是说当天然气燃烧每提供lOOkw的显热时，同时会产生llkw的潜热在水蒸汽中随烟气排出，因此回收烟气中的潜热具有重要的节能意义。
[0003]目前，市场上的烟气余热回收多采用间壁式换热的方式，间壁式换热不能有效的对烟气的余热进行回收，且在进行换热时，为了更大程度的回收烟气的余热，往往通入低于烟气露点的水与烟气进行换热，当烟气的温度低于露点温度时，烟气中的水蒸汽会发发生冷凝，冷凝过程水蒸气吸收烟气中酸性成分而呈现酸性，对余热回收装置造成腐蚀。
【实用新型内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是解决现有的余热回收系统对烟气余热的回收不彻底且回收装置容易发生腐蚀的问题。
[0006]( 二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气余热回收系统，包括塔体、循环栗和换热器，所述塔体自上而下分为喷淋段、换热段和凝水收集段，所述塔体的顶部设有出烟口，所述喷淋段内设有喷淋装置，所述换热段的两端设有两块平行的隔板，所述隔板与所述塔体的内壁密封连接，所述换热段内设置有贯穿两块所述隔板的换热管，所述换热段的塔壁上设有第一进水口和第一出水口，且所述第一进水口设于所述第一出水口的上方；所述凝水收集段的塔壁上设有进烟口和第二出水口，且所述第二出水口设于所述进烟口的下方，所述第二出水口通过输水管道与所述喷淋装置连接，所述循环栗和所述换热器均设于所述输水管道上，且所述循环栗设于所述第二出水口与所述换热器之间。
[0008]其中，所述输水管道上还设有加药箱，所述加药箱连接于所述循环栗与所述换热器之间。
[0009]其中，所述输水管道上还连接有补水管道，所述补水管道上设有第一阀门；所述进烟口与所述第二出水口之间的塔壁上还设有溢流口，所述溢流口与溢流管道连接，所述溢流管道上设有第二阀门。
[0010]其中，所述喷淋装置包括喷淋主管和喷淋支管，所述喷淋支管有多条，多条所述喷淋支管均匀地并联于所述喷淋主管上，每条所述喷淋支管上均设有多组喷嘴。
[0011 ] 其中，所述塔体的底部设有排污口，所述排污口与排污管道连接，所述排污管道上设有第三阀门。
[0012]其中，所述塔体内还包括除雾段，所述除雾段设于所述喷淋段的上方，所述除雾段内设有除雾网，所述除雾网的边缘与所述塔体的内壁密封连接。
[0013]其中，所述换热管有多条，多条所述换热管垂直于两块所述隔板平行且均匀排列，且每条所述换热管的内壁上均设有一条波浪形的挡水片。
[0014]其中，所述换热段的外侧壁上设有保温层。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:在换热段通入的生活热水热网回水与烟气进行热交换，实现烟气显热的回收，并在换热段的上方设置喷淋装置，在喷淋装置对烟气进行喷淋时，喷淋后的液体沿换热管流下，对换热管的内壁起到冲刷的作用，减少烟气中的有害物质附着在换热管的内壁造成的腐蚀，延长了整个系统的使用寿命，从换热管中流下的液体进入到凝水收集段后，经换热器换热，为换热器提供热源，预热供热热网回水，采用间壁式换热和直接接触式换热两种方式对烟气余热进行回收，既回收了烟气的显热又回收了烟气的潜热，与换热器完成换热的液体再次被输送到喷淋装置进行喷淋，实现了资源的循环利用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的烟气余热回收系统的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例的管式换热段的结构示意图。
[0019]图中:1:塔体；2:隔板；3:循环栗；4:加药箱；5:换热器；6:输水管道；7:换热管；8:除雾网；9:喷淋装置；10:凝水收集段；11:换热段；12:喷淋段；13:出烟口 ；51:介质进口 ；52:介质出口 ；53:换热水进口 ；54:换热水出口 ；71:挡水片；91:喷淋主管；92:喷淋支管;101:第一进水口 ；102:进烟口 ；103:排污口 ；104:补水口 ；105:第一出水口 ；106:溢流口 ；107:排污管道；108:补水管道；109:溢流管道；110:第二出水口。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1所示，本实用新型实施例提供的烟气余热回收系统，包括塔体1、循环栗3和换热器5，塔体1为内部中空的圆柱形腔体，其顶部设有与大气连通的出烟口 13，该塔体自上而下分为喷淋段12、换热段11和凝水收集段10，凝水收集段10的塔壁上设有进烟口102，用于连接锅炉排烟管道，接收锅炉内天然气燃烧后产生的烟气，换热段11的两端设有两块平行的隔板2，每块隔板2均与塔体1的内壁密封连接，换热段11的两块隔板2之间设置有换热管7，该换热管7的两端贯穿两块隔板2，即换热管7连通凝水收集段10和喷淋段
12。换热段11的塔壁上设有第一进水口 101和第一出水口 105，且第一进水口 101设于第一出水口 105的上方，第一进水口 101与生活热水回水管网连接，生活热水热网回水作为换热段11的低温介质，来吸收烟气的显热，第一出水口 105与生活热水供水管网连接，吸收烟气显热的水从第一出水口 101处被输送到生活热水用户；在塔体1内部的喷淋段12设置有喷淋装置9，喷淋装置9设置在换热管7的上方，凝水收集段10的塔壁上设有进烟口 102和第二出水口 110，且所述第二出水口 110设于进烟口 102的下方，防止凝水收集段10内的水超过进烟口 102，影响余热回收的效果；在塔体1的外部第二出水口 110通过输水管道6与喷淋装置9的进水口连接，循环栗3和换热器5均设于输水管道6上，且循环栗3设于第二出水口与换热器5之间，换热器5具有介质进口 51和介质进口 52，换热器5的介质进口与循环栗3的出口连接，换热器5的介质进口 52与喷淋装置9的进口连接，将从换热器5中完成换热的液体再次输入到喷淋装置9对烟气进行喷淋，实现了资源的循环再利用。需要说明的是，在本实用新型的描述中出现的上方和下方并不局限于正上方和正下方，而是指沿塔体高度方向的上下方位关系。
[0023]锅炉燃烧产生的烟气从进烟口 102进入到塔体1内部的凝水收集段10，烟气向上流动从换热管7进入到换热段11，换热段11内的生活热水热网回水与换热管7中的烟气进行热交换，吸收烟气的余热之后从下方的第一出水口 105供出，此时供出的水吸收了烟气的显热，温度升高，由于该进行换热的生活热水热网回水与烟气没有直接接触，而是通过间壁式换热进行热传递，所以从第一出水口 105流出的热水可以直接用于生活热水，另外，从换热管7出来的烟气，在上方接受喷淋装置9的喷淋，与呈雾状的喷淋液体直接接触换热，低于露点温度的烟气中的水蒸汽凝结并释放潜热，进一步回收烟气的余热，喷淋液体吸收烟气中的水分和烟气中的NOx和SOx，在吸收烟气潜热的同时，对烟气中的有害物质进行了处理，起到环保的作用，与烟气进行完换热的喷淋液体在重力作用下沿换热管7流入到凝水收集段10，从换热管7流下的过程中吸收了烟气潜热的喷淋液体不仅对换热管7起到冲刷的作用，还在换热管7的管壁上形成一层水膜，增强换热效果，进入到凝水收集段10的液体，从第二出水口 110流出，在循环栗3的作用下进入到换热器5，为换热器5提供高温侧热源，通过换热器5将从烟气中吸收的潜热传递给供热热网进行回收，换热器5上还设有