一种高效低噪翅片蒸发器的制作方法

本实用新型涉及翅片蒸发器领域，具体是一种高效低噪翅片蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备。低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压三种。翅片蒸发器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。

在蒸发器表面结霜的早期，由于霜层形成时释放潜热，且增加了传热表面的粗糙度及传热面积，对蒸发器的传热能力有所加强（当管路的当量直径小于临界热绝缘半径时，霜层的积聚促进制冷剂与空气之间的换热，当其大于临界热绝缘半径时霜层阻碍制冷剂与空气之间的换热）。

随着霜层的加厚，翅片间的有效空气流通面积减少，增加了空气的流动阻力，降低了空气的流量。增加了蒸发器内工质与空气间的传热热阻，因而使蒸发器的传热恶化，工质从空气的吸热能力下，降制冷量减小，冷间降温困难，制冷压缩机功耗增大，制冷效率下降。

由于空气向蒸发器内工质的传热能力减弱，使蒸发器内的液态工质有可能无法全部吸热气化，导致工质液体进入压缩机，造成液击，损坏压缩机。

目前行业所使用的翅片蒸发器的翅片均为矩形，翅片与翅片之间间距过小容易行成水桥、结霜、结冰，间距过大效率低，翅片表面化霜后有小颗粒的水珠依然附着在翅片上，翅片底部为一个平面化霜后翅片底部会有多颗水珠挂在翅片上，制冷后会行成冰颗粒，再次化霜时容易出现化霜不干净及冰颗粒掉落产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效低噪翅片蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效低噪翅片蒸发器，包括气液分离器，所述气液分离器下端设有回油孔，回油孔上端连接有连接管，所述回油孔下端固定连接有回气管和毛细管，回气管和毛细管外表面包一层铝膜然后再通过热缩套管进行紧密包裹，所述毛细管上端安装有渐变消音管，渐变消音管外表面安装有阻尼丁基橡胶，阻尼丁基橡胶外表面固定安装有橡塑管，橡塑管包裹从毛细管和渐变消音管接口处开始，到蒸发器固定定端板处结束，包裹整条渐变消音管和连接管，所述橡塑管另一端内部固定连接到蒸发管，蒸发管表面固定安装有铝翅片，铝翅片左右两边安装有固定支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发管上下两侧侧面固定连接有安装支架，安装支架的数量为四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上端位于气液分离器的中间内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发管表面设有一层疏水涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、降低制冷剂喷发噪音。

2、降低蒸发器化霜时产生的噪音。

3、蒸发管和铝翅片表面涂一层疏水涂层和倒斜角处理，能减少蒸发器化霜后水残留量，减少蒸发器结冰量，提高蒸发传热效率，降低耗电量。

附图说明

图1为高效低噪翅片蒸发器的结构示意图。

图2为高效低噪翅片蒸发器的侧视图。

图3为图2中T-T结构的剖面示意图。

图4为图2中S-S结构的剖面示意图。

图中：1-气液分离器、2-橡塑管、3-热缩套管、4-回气管、5-毛细管、6-铝翅片、7-蒸发管、8-安装支架、9-阻尼丁基橡胶、10-渐变消音管、11-连接管、12-回油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效低噪翅片蒸发器，包括气液分离器1，所述气液分离器1下端设有回油孔12，回油孔12上端连接有连接管11，所述回油孔12下端固定连接有回气管4和毛细管5，回气管4和毛细管5外表面包一层铝膜然后再通过热缩套管3进行紧密包裹，所述毛细管5上端安装有渐变消音管10，渐变消音管10外表面安装有阻尼丁基橡胶9，阻尼丁基橡胶9外表面固定安装有橡塑管2，橡塑管2包裹从毛细管5和渐变消音管10接口处开始，到蒸发器固定定端板处结束，包裹整条渐变消音管10和连接管11，连接管11上端位于气液分离器1的中间内部，所述橡塑管2另一端内部固定连接到蒸发管7，蒸发管7表面固定安装有铝翅片6，铝翅片6左右两边安装有固定支架，所述蒸发管7上下两侧侧面固定连接有安装支架8，安装支架8的数量为四个，所述蒸发管7表面设有一层疏水涂层。

制冷剂由毛细管5节流降压后进入渐变消音管10，渐变消音管10外壁包有阻尼丁基橡胶9，外层再套一层橡塑管2，通过渐变消音管10、阻尼丁基橡胶9、橡塑管2等几级降噪后制冷剂喷发噪音可以大幅降低，制冷剂进入蒸发管7后蒸发，冷量由蒸发管7传递到铝翅片6增大蒸发面积，制冷由蒸发管7流出后进入气液分离器1，气液分离器1将蒸发管7未能完全蒸发的液体制冷剂和气态制冷剂分离开，液态制冷剂在气液分离器1蒸发成气态后在进入压缩机，气液分离器1能防止液态制冷剂进入压缩机造成压缩及损坏，气液分离器1外壁包有阻尼丁基橡胶9，降低液态制冷剂进入气液分离器1产生的噪音，气液分离器1另一端连接一条连接管11，连接管11和毛细管5用铝箔紧密包裹后再套热缩套管进行热缩，让毛细管和回气管紧密的贴合在一起进行冷热交换，降低毛细管5中的制冷剂温度，提高制冷效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。