一种冰箱门壳及其成型工艺的制作方法

本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱门壳及其成型工艺。

背景技术：

在现有的冰箱中，彩板门冰箱是目前市场销售不可或缺的一类冰箱；但是彩板门壳在生产成型的过程中，往往左右对称的门壳，存在着模具数量多，无法通用的问题；同时，在门壳成型过程中，传统门壳折弯成型工艺是在门壳端部折弯高度为3mm左右的侧边，进行折u型弯；在u型折弯与3mm侧边相交的地方，侧面的短边处于压缩的状态，压缩会多出材料，多出的材料会向有利于它流动的方向流动，从而造成侧面挤压形成小邹褶，物料堆积、变形、起皱和掉漆等现象，直接影响冰箱外观，因此折u的圆角很难做小；平面门壳与小r角搭配，给人呈现出一种硬朗的感觉，而大r角，往往会给人一种不够精致、笨重的感觉，也限制了平面门壳的发展。因此，亟待研究一种冰箱门壳及其成型工艺，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明在于提供一种冰箱门壳及其成型工艺，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱门壳，包括呈平面型结构的门壳基板；所述门壳基板的上下两端均具有一第一折弯结构；所述第一折弯结构为一次折弯成型；所述第一折弯结构的折弯处弯角半径小于4mm；所述门壳基板的左右两侧均具有一第二折弯结构；所述第二折弯结构呈l型结构；所述第二折弯结构经两次折弯成型；所述第二折弯结构的折弯处弯角半径不小于0.5mm且不大于4mm。

进一步地，所述第一折弯结构的相对两端部均具有一折弯切口；所述折弯切口处具有呈u型结构的工艺角。

进一步地，所述第二折弯结构的相对两端部均具有一斜面缺口和一呈圆弧形的让位切口。

进一步地，所述门壳基板采用vcm板、pcm板、pet板和不锈钢板中的一种。

一种冰箱门壳的成型工艺，包括如下步骤：

步骤一、对板材进行冲切下料，获得所需外形尺寸的门壳板材；

步骤二、对门壳板材的四周进行同时冲压折弯，形成门壳板材的上端、下端、左端及右端的一次折弯；

步骤三、将门壳板材的上端和下端的折弯切口处板料进行冲切，形成u型的切口，获得门壳板材的第一折弯结构；

步骤四、对门壳板材的左端及右端的一次折弯边缘进行二次折弯，获得门壳板材的第二折弯结构；最后，制得所需冰箱门壳。

本发明具有以下有益效果：

本发明所制的冰箱门壳，能够有效解决现有门壳成型过程中遇到的物料堆积、变形、起皱和掉漆等问题，也为平面门壳的大范围推广提供了技术支撑，且还可极大的降低了模具费用，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种冰箱门壳的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-门壳基板，2-第一折弯结构，3-第二折弯结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明为一种冰箱门壳，包括门壳基板1；门壳基板1的上下两端均具有一第一折弯结构2；第一折弯结构2为一次折弯成型；第一折弯结构2的折弯处弯角半径小于4mm；门壳基板1的左右两侧均具有一第二折弯结构3；第二折弯结构3呈l型结构；第二折弯结构3经两次折弯成型；第二折弯结构3的折弯处弯角半径不小于0.5mm且不大于4mm。

其中，第一折弯结构2的相对两端部均具有一折弯切口；折弯切口处具有呈u型结构的工艺角。

其中，第二折弯结构3的相对两端部均具有一斜面缺口和一呈圆弧形的让位切口。

其中，门壳基板1采用vcm板、pcm板、pet板和不锈钢板中的一种。

一种冰箱门壳的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对板材进行冲切下料，获得所需外形尺寸的门壳板材；

步骤二、对门壳板材的四周进行同时冲压折弯，形成门壳板材的上端、下端、左端及右端的一次折弯；

步骤三、将门壳板材的上端和下端的折弯切口处板料进行冲切，形成u型的切口，获得门壳板材的第一折弯结构2；

步骤四、对门壳板材的左端及右端的一次折弯边缘进行二次折弯，获得门壳板材的第二折弯结构3；最后，制得所需冰箱门壳。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种冰箱门壳，其特征在于，包括门壳基板(1)；

所述门壳基板(1)的上下两端均具有一第一折弯结构(2)；所述第一折弯结构(2)为一次折弯成型；所述第一折弯结构(2)的折弯处弯角半径小于4mm；

所述门壳基板(1)的左右两侧均具有一第二折弯结构(3)；所述第二折弯结构(3)呈l型结构；所述第二折弯结构(3)经两次折弯成型；所述第二折弯结构(3)的折弯处弯角半径不小于0.5mm且不大于4mm。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱门壳，其特征在于，所述第一折弯结构(2)的相对两端部均具有一折弯切口；所述折弯切口处具有呈u型结构的工艺角。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱门壳，其特征在于，所述第二折弯结构(3)的相对两端部均具有一斜面缺口和一呈圆弧形的让位切口。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱门壳及其成型工艺，其特征在于，所述门壳基板(1)采用vcm板、pcm板、pet板和不锈钢板中的一种。

5.一种冰箱门壳的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对板材进行冲切下料，获得所需外形尺寸的门壳板材；

步骤二、对门壳板材的四周进行同时冲压折弯，形成门壳板材的上端、下端、左端及右端的一次折弯；

步骤三、将门壳板材的上端和下端的折弯切口处板料进行冲切，形成u型的切口，获得门壳板材的第一折弯结构(2)；

步骤四、对门壳板材的左端及右端的一次折弯边缘进行二次折弯，获得门壳板材的第二折弯结构(3)；最后，制得所需冰箱门壳。

技术总结
本发明公开了一种冰箱门壳及其成型工艺，涉及冰箱技术领域。本发明包括门壳基板；门壳基板的上下两端均具有一第一折弯结构；第一折弯结构为一次折弯成型；第一折弯结构的折弯处弯角半径小于4mm；门壳基板的左右两侧均具有一第二折弯结构；第二折弯结构呈L型结构；第二折弯结构经两次折弯成型；第二折弯结构的折弯处弯角半径不小于0.5mm且不大于4mm。本发明所制的冰箱门壳，能够有效解决现有门壳成型过程中遇到的物料堆积、变形、起皱和掉漆等问题，也为平面门壳的大范围推广提供了技术支撑，具有较高的市场应用价值。

技术研发人员：陆涛;蔡训儒;程春明
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.04.02