一种集中供冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种集中供冷系统，包括冷凝器、制冷压缩机组、蒸发器和水池组，所述冷凝器的进气端与所述制冷压缩机组的排气端通过排气管连通，所述冷凝器供液端与所述制冷压缩机组进液端通过第一供液管连通；所述制冷压缩机组的供液端与所述蒸发器的进液端通过第二供液管连通，所述制冷压缩机组的进气端与所述蒸发器的排气端通过回气管连通；所述蒸发器的排水端和进水端分别通过第三供液管和回液管与所述水池组连通。相对现有技术，本实用新型能集中供冷、制冷稳定、降低能耗，降低制冷成本。
【专利说明】
-种集中供冷系统
技术领域
[0001 ]本实用新型设及制冷技术领域，特别设及一种集中供冷系统。
【背景技术】
[0002] W往的海鲜市场都是每个铺面使用单独的制冷机进行打冷，对海鲜池水进行冷热 交换，一个压缩机带动一组水池(一个溫度/ 一个盐度），一个20平米的铺面至少需要五台制 冷机。运五台制冷机产生的音量大约在65分贝左右。现有技术易造成制冷耗能高，易产生噪 音，成本高，所W有必要对现有技术进行改进。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能集中供冷、制冷稳定、降低能耗，降 低制冷成本的集中供冷系统。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种集中供冷系统，包括冷凝器、 制冷压缩机组、蒸发器和水池组，所述冷凝器的进气端与所述制冷压缩机组的排气端通过 排气管连通，所述冷凝器供液端与所述制冷压缩机组进液端通过第一供液管连通;所述制 冷压缩机组的供液端与所述蒸发器的进液端通过第二供液管连通，所述制冷压缩机组的进 气端与所述蒸发器的排气端通过回气管连通;所述蒸发器的排水端和进水端分别通过第= 供液管和回液管与所述水池组连通。
[0005] 本实用新型的有益效果是：通过冷凝器、制冷压缩机组、蒸发器和水池组协调运 作，实现集中供冷，自动化调节，能有效降低能耗，降低制冷成本。
[0006] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可W做如下改进。
[0007] 进一步，所述排气管上设置有两个安全阀和两个第一截止阀，一所述第一截止阀 处于所述排气管上靠近所述冷凝器的一端，另一所述第一截止阀处于所述排气管上靠近制 冷压缩机组的一端，两个所述安全阀处于两个所述第一截止阀之间的排气管上，靠近所述 制冷压缩机组一端的安全阀上设置有放空阀;所述第一供液管上设置有两个第二截止阀。 [000引采用上述进一步方案的有益效果是:通过安全阀和放空阀能有效提升本系统在运 行过程中的安全性，保证本系统稳定运行;第一截止阀和第二截止阀便于进行调节流量或 关闭管道，提升控制的便利性。
[0009] 进一步，所述第二供液管上设置有第=截止阀；所述回气管上设置有两个第四截 止阀和工艺过滤器，两个所述第四截止阀置于所述工艺过滤器的两端。
[0010] 采用上述进一步方案的有益效果是：工艺过滤器能对杂物进行过滤，保障制冷压 缩机组正常运行，延长使用寿命;第=截止阀便于对第二供液管进行调节流量或关闭管道； 第四截止阀便于对回气管进行调节流量或关闭管道，提升控制的便利性。
[0011] 进一步，所述蒸发器和水池组均设置有多个，每一个所述蒸发器的进液端通过供 液分管与所述第二供液管连通，每一个所述蒸发器的排气端通过回气分管与回气管连通； 每一个所述蒸发器对应与一个水池组连通。
[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是：可w向多个蒸发器和水池组进行制冷，实现 集中供冷，提升供冷效率，降低供冷成本。
[0013] 进一步，所述供液分管上沿液体流向依次设置有氣利昂示液镜、干燥过滤器、电磁 阀和热力膨胀阀，所述供液分管上还设置有两个第五截止阀，一所述第五截止阀处于所述 氣利昂示液镜靠近所述第二供液管的一端，另一所述第五截止阀处于所述热力膨胀阀靠近 所述水池组的一端;所述回气分管沿气体回流方向上依次设置有感溫探头和第六截止阀。
[0014] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过氣利昂示液镜、干燥过滤器、电磁阀和热 力膨胀阀能对氣利昂传输进行干燥过滤及调整流动启停，提升了制冷效率，感溫探头能感 应蒸发器内制冷溫度W及回气溫度。
[0015] 进一步，所述第=供液管上沿液体流向依次设置有流量开关、第一柔性接头和止 回阀，所述第=供液管上还设置有两个第一球阀，两个所述第一球阀处于所述止回阀的两 JLjJU 乂而。
[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是:流量开关能感应水流方向，只有当进、出水口 的水管接对，水流方向正确，才会进行制冷，提升调控制冷的精准性。
[0017] 进一步，所述回液管靠近所述蒸发器的一端沿液体流向依次设置有第二球阀和第 二柔性接头，所述回液管靠近所述水池组的一端沿液体流向依次设置有第=球阀、=通阀、 第=柔性接头、水累、第四柔性接头和第四球阀，所述第=柔性接头与水累之间和所述第四 柔性接头与第四球阀之间的回液管上均连接有分支管路，两个所述分支管路上均设置有第 屯截止阀。
[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是:促进热交换器液体的回流，提升制冷制热效 率。
[0019] 进一步，所述水池组包括清水池、过滤池和溫控池，所述清水池置于所述过滤池的 一侧，所述过滤池置于所述溫控池的下端，所述清水池与所述回液管连通;所述溫控池与所 述第=供液管连通。
[0020] 进一步，所述挡位控制箱的信号输出端与所述电磁阀、感溫探头和蒸发器的冷冻 水流保护开关、加热联锁控制通过线路连接。
[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是:挡位控制箱通过线路连接电磁阀、感溫探头 和蒸发器上的冷冻水流保护开关、加热联锁控制，通过与运些物件的连接来实现用户控制 制冷溫度的需求。
[0022] 进一步，所述制冷压缩机组为并联制冷压缩机组，所述制冷压缩机组内设置有吸 气压力传感器和数码变频压缩机，所述吸气压力传感器和数码变频压缩机连接。
[0023] 采用上述进一步方案的有益效果是：通过吸气压力传感器判断系统热负荷的变 化，从而控制数码变频压缩机进行加、卸载工作，使整个系统高效而稳定的协调工作。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型一种集中供冷系统的示意图；
[0025] 图2为冷凝器和制冷压缩机组的示意图；
[00%]图3为制冷压缩机组的示意图；
[0027]图4为蒸发器的示意图；
[00%]图5为水池组的示意图；
[0029] 图6为挡位控制箱的连接示意图。
[0030] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031] 1、冷凝器，2、制冷压缩机组，3、蒸发器，4、水池组，5、排气管，6、第一供液管，7、第 二供液管，8、回气管，9、第=供液管，10、回液管，11、安全阀，12、第一截止阀，13、第二截止 阀，14、第S截止阀，15、第四截止阀，16、工艺过滤器，17、供液分管，18、回气分管，19、氣利 昂示液镜，20、干燥过滤器，21、电磁阀，22、热力膨胀阀，23、第五截止阀，24、感溫探头，25、 第六截止阀，26、流量开关，27、第一柔性接头，28、第一球阀，29、止回阀，30、第二球阀，31、 第二柔性接头，32、第=球阀，33、=通阀，34、第=柔性接头，35、水累，36、第四柔性接头， 37、第四球阀，38、第屯截止阀，39、清水池，40、过滤池，41、溫控池，43、挡位控制箱，44、放空 阀。
【具体实施方式】
[0032] W下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0033] 如图1所示，一种集中供冷系统，包括冷凝器1、制冷压缩机组2、蒸发器3和水池组 4,所述冷凝器1的进气端与所述制冷压缩机组2的排气端通过排气管5连通，所述冷凝器1供 液端与所述制冷压缩机组2进液端通过第一供液管6连通;所述制冷压缩机组2的供液端与 所述蒸发器3的进液端通过第二供液管7连通，所述制冷压缩机组2的进气端与所述蒸发器3 的排气端通过回气管8连通;所述蒸发器3的排水端和进水端分别通过第=供液管9和回液 管10与所述水池组4连通。
[0034] 优选的，如图2所示，所述排气管5上设置有两个安全阀11和两个第一截止阀12，一 所述第一截止阀12处于所述排气管5上靠近所述冷凝器1的一端，另一所述第一截止阀12处 于所述排气管5上靠近制冷压缩机组2的一端，两个所述安全阀11处于两个所述第一截止阀 12之间的排气管5上，靠近所述制冷压缩机组2-端的安全阀11上设置有放空阀44;所述第 一供液管6上设置有两个第二截止阀13。
[0035] 优选的，如图3所示，所述第二供液管7上设置有第=截止阀14;所述回气管8上设 置有两个第四截止阀15和工艺过滤器16,两个所述第四截止阀15置于所述工艺过滤器16的 两端。
[0036] 优选的，如图1所示，所述蒸发器3和水池组4均设置有多个，每一个所述蒸发器3的 进液端通过供液分管17与所述第二供液管7连通，每一个所述蒸发器3的排气端通过回气分 管18与回气管8连通;每一个所述蒸发器3对应与一个水池组4连通。
[0037] 优选的，如图4所示，所述供液分管17上沿液体流向依次设置有氣利昂示液镜19、 干燥过滤器20、电磁阀21和热力膨胀阀22,所述供液分管17上还设置有两个第五截止阀23， 一所述第五截止阀23处于所述氣利昂示液镜19靠近所述第二供液管7的一端，另一所述第 五截止阀23处于所述热力膨胀阀22靠近所述水池组4的一端;所述回气分管1的往气体回流 方向上依次设置有感溫探头24和第六截止阀25。
[0038] 优选的，所述第=供液管9上沿液体流向依次设置有流量开关26、第一柔性接头27 和止回阀29,所述第=供液管9上还设置有两个第一球阀28,两个所述第一球阀28处于所述 止回阀29的两端。
[0039] 优选的，如图5所示，所述回液管10靠近所述蒸发器3的一端沿液体流向依次设置 有第二球阀30和第二柔性接头31，所述回液管10靠近所述水池组4的一端沿液体流向依次 设置有第=球阀32、=通阀33、第=柔性接头34、水累35、第四柔性接头36和第四球阀37,所 述第=柔性接头34与水累35之间和所述第四柔性接头36与第四球阀37之间的回液管10上 均连接有分支管路，两个所述分支管路上均设置有第屯截止阀38。
[0040] 优选的，所述水池组4包括清水池39、过滤池40和溫控池41，所述清水池39置于所 述过滤池40的一侧，所述过滤池40置于所述溫控池41的下端，所述清水池39与所述回液管 10连通;所述溫控池41与所述第=供液管9连通。
[0041] 优选的，如图6所示，所述挡位控制箱43的信号输出端与所述电磁阀21、感溫探头 24和蒸发器3的冷冻水流保护开关、加热联锁控制通过线路连接。
[0042] 优选的，所述制冷压缩机组2为并联制冷压缩机组，所述制冷压缩机组2内设置有 吸气压力传感器和数码变频压缩机，所述吸气压力传感器和数码变频压缩机连接。
[0043] 实施本装置，所述冷凝器1为蒸发式冷凝器，将制冷压缩机组2放在机房里，制冷 压缩机组2将压缩的氣利昂通过供液管送到各个铁管式蒸发器1里面，每个铺面再通过挡位 控制箱43打开电池阀，需要制冷的时候先在挡位控制箱43上打开制冷按钮，随之氣利昂便 从第二供液管7上依次经过一第五截止阀23、氣利昂示液镜19、干燥过滤器20、电磁阀21、热 力膨胀阀22和另一第五截止阀23,实现让氣利昂进入每个铁管式蒸发器1里面，从而与水池 组4里的池水进行冷热交换，每一个铁管式蒸发冷凝器带动多个一个溫度一个盐度的水池 组，集中制冷系统所配4P铁泡制冷设备能带动5T水量，8P带动8T水量;本技术方案与传统制 冷机相比，如表1:
[0044]
[0045] 由表1可知，本技术方案能大幅度节能减排，降低能耗，降低成本。
[0046] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用W限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【主权项】
1. 一种集中供冷系统，其特征在于:包括冷凝器(1)、制冷压缩机组(2)、蒸发器(3)和水 池组(4)，所述冷凝器（1)的进气端与所述制冷压缩机组(2)的排气端通过排气管(5)连通， 所述冷凝器（1)供液端与所述制冷压缩机组(2)进液端通过第一供液管(6)连通;所述制冷 压缩机组(2)的供液端与所述蒸发器(3)的进液端通过第二供液管(7)连通，所述制冷压缩 机组(2)的进气端与所述蒸发器(3)的排气端通过回气管(8)连通;所述蒸发器(3)的排水端 和进水端分别通过第三供液管(9)和回液管（10)与所述水池组(4)连通。2. 根据权利要求1所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述排气管（5)上设置有两个 安全阀（11)和两个第一截止阀（12 )，一所述第一截止阀（12)处于所述排气管（5)上靠近所 述冷凝器（1)的一端，另一所述第一截止阀（12)处于所述排气管（5)上靠近制冷压缩机组 (2)的一端，两个所述安全阀（11)处于两个所述第一截止阀（12)之间的排气管（5)上，靠近 所述制冷压缩机组(2)-端的安全阀（11)上设置有放空阀(44);所述第一供液管(6)上设置 有两个第二截止阀（13)。3. 根据权利要求1所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述第二供液管（7)上设置有 第三截止阀（14);所述回气管(8)上设置有两个第四截止阀（15)和工艺过滤器（16)，两个所 述第四截止阀（15)置于所述工艺过滤器(16)的两端。4. 根据权利要求1所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述蒸发器(3)和水池组(4)均 设置有多个，每一个所述蒸发器(3)的进液端通过供液分管（17)与所述第二供液管（7)连 通，每一个所述蒸发器(3)的排气端通过回气分管（18)与回气管(8)连通;每一个所述蒸发 器(3)对应与一个水池组(4)连通。5. 根据权利要求4所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述供液分管（17)上沿液体流 向依次设置有氟利昂示液镜（19)、干燥过滤器(20)、电磁阀（21)和热力膨胀阀（22)，所述供 液分管（17)上还设置有两个第五截止阀（23)，一所述第五截止阀（23)处于所述氟利昂示液 镜（19)靠近所述第二供液管（7)的一端，另一所述第五截止阀（23)处于所述热力膨胀阀 (22)靠近所述水池组(4)的一端;所述回气分管（18)沿气体回流方向上依次设置有感温探 头(24)和第六截止阀（25)。6. 根据权利要求1所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述第三供液管(9)上沿液体 流向依次设置有流量开关(26)、第一柔性接头(27)和止回阀（29)，所述第三供液管(9)上还 设置有两个第一球阀（28)，两个所述第一球阀（28)处于所述止回阀（29)的两端。7. 根据权利要求1所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述回液管（10)靠近所述蒸发 器(3)的一端沿液体流向依次设置有第二球阀（30)和第二柔性接头(31)，所述回液管（10) 靠近所述水池组(4)的一端沿液体流向依次设置有第三球阀（32)、三通阀（33)、第三柔性接 头(34)、水栗(35)、第四柔性接头(36)和第四球阀（37)，所述第三柔性接头(34)与水栗(35) 之间和所述第四柔性接头(36)与第四球阀（37)之间的回液管（10)上均连接有分支管路，两 个所述分支管路上均设置有第七截止阀（38)。8. 根据权利要求6所述一种集中供冷系统，其特征在于：所述水池组（4)包括清水池 (39 )、过滤池(40)和温控池(41 )，所述清水池(39)置于所述过滤池(40)的一侧，所述过滤池 (40) 置于所述温控池（41)的下端，所述清水池（39)与所述回液管（10)连通；所述温控池 (41) 与所述第三供液管(9)连通。9. 根据权利要求5所述一种集中供冷系统，其特征在于:还包括挡位控制箱(43)，所述 挡位控制箱(43)的信号输出端与所述电磁阀（21)、感温探头(24)和蒸发器(3)的冷冻水流 保护开关、加热联锁控制通过线路连接。10.根据权利要求1至9任一项所述一种集中供冷系统，其特征在于:所述制冷压缩机组 (2)为并联制冷压缩机组，所述制冷压缩机组(2)内设置有吸气压力传感器和数码变频压缩 机，所述吸气压力传感器和数码变频压缩机连接。
【文档编号】F25B43/00GK205664582SQ201620521279
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】孙玥
【申请人】成都智冷科联科技有限公司