专利名称：一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机，属于机械设备类。
背景技术：
随着城市污水处理设 施建设逐步提速和污水集中处理率日益提高，污水处理厂的 污泥产生量急剧增长。根据有关预测，我国城市污水量在未来二十年还会有大幅度增长， 2010年污水排放量将达到440X 108m3/d ；2020年污水排放量达到536X 108m3/d ；污泥量通 常占污水量的0.3% 0.5% (体积)或者约为污水处理量的 2% (质量)。而且，若 对污水再进行深度处理，污泥量还会增加0. 5 1倍。目前我国污水处理量和处理率不高 (4. 5% )，且城市污水处理厂每年排放污泥大约900万t，而且还以每年大约10%的速度增 长。污泥填埋作为廉价实用的处理手段，在我国的大中型城市得到广泛推广采用，然 而由于污泥含水率高，有机质含量丰富，强度低，直接填埋易导致二次污染或发生填埋场失 稳及突涌事故，造成巨大的经济损失。污泥无害化处理的严峻态势极大的滞后了我国环境 保护及治理的步伐，引起了政府及相关部门的高度关注。为此，降低污泥含水率及有机质含 量、提高污泥的强度必然是促进污泥填埋发展的必需手段。对改性污泥进行粒化处理，实现污泥成型运输填埋，不仅有效的阻止了污泥滴溅 及干化粉尘飞扬而造成的二次污染，也通过成型进一步提高了污泥的强度，从而保证了污 泥填埋的安全性。然而，目前国内在污泥粒化填埋处理上还处于空白阶段，针对污泥的粒化 的专用机械设备空前匮乏，而且部分现用设备还面临粒化颗粒成型不稳定，强度不高，连续 作业率低等困境。
发明内容针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种丝杠驱动活塞加压污泥造 粒机，该丝杠驱动活塞加压污泥造粒机针对改性固化污泥具有成型速率快、颗粒强度高、可 连续作业等优点，其技术解决方案为污泥造粒机由电机、切削刀(2)、防护罩(3)、主工作缸(4)、柱套活塞、驱动齿轮 (10)、传力齿轮(11)、轴承座(12)、支架(13)组成，其中，主工作缸(4)呈空心圆柱状，在主 工作缸(4)前端璧设置有均勻分布的出料孔，在主工作缸(4)前端口的外侧面上设置有防 护罩(3)，防护罩(3)的下端设置有出料口，在防护罩(3)上固定设置有第一电机(1)，第一 电机(1)的轴贯穿防护罩(3)且端头设置有切削刀(2)，切削刀(2)设置在出料孔前端，在 主工作缸(4)的后端设置有轴承座(12)，轴承座(12)与主工作缸(4)之间螺栓连接，柱套 活塞由活塞(6)、螺杆(7)和行程螺帽(9)构成，活塞(6)呈内部空心状，行程螺帽(9)固定 安装在活塞(6)的端部，螺杆(7)的一端旋入行程螺帽(9)并置放于活塞(6)内，螺杆(7) 的另一端通过轴承安装在轴承座(12)中，螺杆(7)的另一端的端头设置有传力齿轮(11)， 传力齿轮(11)与设置在第二电机(8)轴上的驱动齿轮(10)相互啮合，进料斗(5)固定设置在主工作缸(4)缸体的上部，且进料斗(5)位于活塞(6)行程初始位置的前端。螺杆(7) 的长度与活塞(6)的长度之和大于主工作缸(4)内壁的长度，且活塞(6)的长度大于进料 口(5)到主压缩缸(4)前端部的距离，活塞(6)的长度不大于进料口(5)到主压缩缸(4) 后端部的距离。第二电机(8)外接行程控制器，第一电机(1)为变频电机，可调解转速。由于采用了以上技术方案，本实用新型的一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机采用 了齿轮传动与螺杆加压的机械传动方式，具有结构简单、造价成本低，连续作业率高、挤压 作用力大、颗粒成型稳定性好、粒化强度高、产量高等优点，适用于各种污泥的造粒处理。从 而提高了设备工作效率，解决了污泥粒化专用设备成本高昂，工作效率的难题，解决了因污 泥的特性而不易进行处理的问题。经造粒处理了的污泥便于运输，且避免了污泥滴溅及干 化粉尘飞扬而造成的二次污染，也通过成型进一步提高了污泥的强度，从而保证了污泥填 埋的安全性。
附图是本实用新型的一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的丝杠驱动活塞加压污泥造粒机进一步详细描述一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机由电机、切削刀(2)、防护罩(3)、主工作缸 (4)、柱套活塞、驱动齿轮(10)、传力齿轮(11)、轴承座(12)、支架(13)组成，其中，主工作 缸(4)呈空心圆柱状，在主工作缸(4)前端璧设置有均勻分布的出料孔，在主工作缸(4)前 端口的外侧面上设置有防护罩(3)，防护罩(3)的下端设置有出料口，在防护罩(3)上固定 设置有第一电机(1)，第一电机(1)的轴贯穿防护罩(3)且端头设置有切削刀(2)，切削刀 (2)设置在出料孔前端，在主工作缸(4)的后端设置有轴承座(12)，轴承座(12)与主工作 缸(4)之间螺栓连接，轴承座(12)用于校正螺杆的刚度，防止因转动而出现弯曲导致传力 受阻。柱套活塞由活塞(6)、螺杆(7)和行程螺帽(9)构成，活塞(6)呈内部空心状，行程螺 帽(9)固定安装在活塞(6)的端部，螺杆(7)的一端旋入行程螺帽(9)并置放于活塞(6) 内，螺杆(7)的另一端通过轴承安装在轴承座(12)中，螺杆(7)的另一端的端头设置有传 力齿轮(11)，传力齿轮(11)与设置在第二电机(8)轴上的驱动齿轮(10)相互啮合，进料 斗(5)固定设置在主工作缸(4)缸体的上部，且进料斗(5)位于活塞(6)行程初始位置的 前端。进料口(5)为改性污泥进入主工作缸(4)暂时储存提供进口。螺杆(7)的长度与活 塞(6)的长度之和大于主工作缸(4)内壁的长度，且活塞(6)的长度大于进料口(5)到主 压缩缸(4)前端部的距离，活塞(6)的长度不大于进料口(5)到主工作缸(4)后端部的距 离。第二电机(8)外接行程控制器，第一电机(1)为变频电机，可调解转速。主工作缸(4) 的下部设置有支架(13)，且第二电机(8)固定安装在支架(13)上。工作原理当主工作缸(4)中的污泥储量达到预设量后，行程控制器控制电机(8)正转工作， 带动驱动齿轮(10)转动，驱动齿轮(10)将动力传递到传力齿轮(11)上，传力齿轮(11)转 动并带动螺杆(7)转动，进而通过固定在活塞(6)端部的行程螺帽(9)推动柱套活塞向前 运动挤压污泥。与此同时，活塞(6)的上部堵塞主进料口(5)进入的污泥，而将污泥暂时存 储在进料口(5)中。主工作缸(4)中的污泥则在活塞(6)的挤压下逐渐强化，并在挤压力作用下通过主工作缸(4)端部设置的出料孔而成型。污泥被挤压成型后，固定第一电机(1) 轴上的切削刀(2)旋转将成型柱体状污泥切割成颗粒。 污泥加压成型并完成行程后，控制器控制电机(8)反转工作，带动驱动齿轮(10) 转动，驱动齿轮(10)将动力传递到传力齿轮(11)上，传力齿轮(11)反转并带动螺杆(7) 反转，进而通过活塞(6)端部的内螺纹促使活塞(6)向回程运动。直到活塞(6)的端头后 退至进料口(5)且逐渐使进料口(5)开启，此时储存在进料口(5)中的污泥进入到主工作 缸(4)中，达到预设量后即进行下一 行程的挤压成型工作。
权利要求一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机，其特征在于污泥造粒机由电机、切削刀(2)、防护罩(3)、主工作缸(4)、柱套活塞、驱动齿轮(10)、传力齿轮(11)、轴承座(12)、支架(13)组成，其中，主工作缸(4)呈空心圆柱状，在主工作缸(4)前端璧设置有均匀分布的出料孔，在主工作缸(4)前端口的外侧面上设置有防护罩(3)，防护罩(3)的下端设置有出料口，在防护罩(3)上固定设置有第一电机(1)，第一电机(1)的轴贯穿防护罩(3)且端头设置有切削刀(2)，切削刀(2)设置在出料孔前端，在主工作缸(4)的后端设置有轴承座(12)，轴承座(12)与主工作缸(4)之间螺栓连接，柱套活塞由活塞(6)、螺杆(7)和行程螺帽(9)构成，活塞(6)呈内部空心状，行程螺帽(9)固定安装在活塞(6)的端部，螺杆(7)的一端旋入行程螺帽(9)并置放于活塞(6)内，螺杆(7)的另一端通过轴承安装在轴承座(12)中，螺杆(7)的另一端的端头设置有传力齿轮(11)，传力齿轮(11)与设置在第二电机(8)轴上的驱动齿轮(10)相互啮合，进料斗(5)固定设置在主工作缸(4)缸体的上部，且进料斗(5)位于活塞(6)行程初始位置的前端。
2.如权利要求1所述一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机，其特征在于螺杆(7)的长 度与活塞(6)的长度之和大于主工作缸(4)的长度，且活塞(6)的长度大于进料口(5)到 主压缩缸(4)前端部的距离，活塞(6)的长度不大于进料口(5)到主压缩缸(4)后端部的 距离。
3.如权利要求1所述一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机，其特征在于第二电机(8) 外接行程控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种丝杠驱动活塞加压污泥造粒机，属机械设备类。造粒机由支架、主工作缸、螺杆、齿轮、柱套活塞、电机、切削刀组成。造粒机采用齿轮传动与螺杆加压的机械传动方式，具有结构简单、造价成本低，连续作业率高、挤压作用力大、颗粒成型稳定性好、粒化强度高、产量高等优点，适用于各种污泥的造粒处理，从而提高了设备工作效率，解决了污泥粒化专用设备成本高昂，工作效率的难题。
文档编号C02F11/00GK201644062SQ201020178699
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者席本强, 李璐, 王惠芸, 胡竹云, 高云云 申请人:武汉致衡环境安全工程技术有限公司