本发明涉及净饮机技术领域，尤其涉及过滤装置及具有该过滤装置的净饮机。
背景技术：
随着生活环境的污染，尤其是水污染的加剧，净水设备已逐渐被人们所关注。由于过滤法能够有效地过滤掉水中的污染物，而且生产、使用成本都很低廉，因此现有的净水设备通常使用过滤法来实现净水。为获得能够供人们饮用的纯净水，在净水设备中需要使用到纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯；纳滤膜或者反渗透膜的过滤精度虽然很高，但是极易造成杂质微粒在纳滤膜或者反渗透膜表面存积而堵塞纳滤膜或者反渗透膜，而造成纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯的使用寿命短，通常通过冲洗的方法来延长纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯的使用寿命；然而，由于存积在纳滤膜或者反渗透膜表面的杂质微粒上还会覆盖有聚集在一起的离子胶体和大分子胶体，这些聚集在一起的离子胶体和大分子胶体会增加杂质微粒附着在纳滤膜或者反渗透膜表面的能力，从而使得难以通过冲洗的方法延长纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯的使用寿命，若要延长纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯的使用寿命，需要使用大量的水进行冲洗，造成废水率过高的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种过滤装置以及一种具有该过滤装置的净饮机，旨在延长纳滤膜滤芯或者反渗透膜滤芯的使用寿命，降低废水率。
为实现上述目的，本发明提供一种过滤装置，用于与水源连接，所述过滤装置包括第一膜滤芯、第二膜滤芯和废水排水管，所述第一膜滤芯具有入水口、出水口和废水口，所述出水口用于排出净水，所述废水口与所述废水排水管连接，所述第二膜滤芯设于水源和所述入水口之间，所述第一膜滤芯为纳滤膜滤芯或反渗透膜滤芯，所述第二膜滤芯为超滤膜滤芯。
优选地，所述过滤装置还包括能够储存原水高压的蓄能器，所述蓄能器 连接于所述入水口与所述第二膜滤芯之间的管路上。
优选地，所述蓄能器包括罐体和收容于所述罐体内部的可压缩的气囊，所述气囊内充有气体，所述气囊外表面与所述罐体内壁之间的空腔用于储水，或者，
所述蓄能器包括罐体和设置在所述罐体内部的用于储水的水囊，所述水囊的外表面与所述罐体的内壁之间为密闭空腔，且所述密闭空腔中充有气体。
优选地，所述过滤装置还包括增压水泵，所述增压水泵设于水源与所述第二膜滤芯之间。
优选地，所述过滤装置还包括废水控制阀，所述废水控制阀设于所述废水排水管上。
优选地，所述过滤装置还包括控制器，所述控制器与所述增压水泵和所述废水控制阀均电连接。
优选地，所述过滤装置还包括若干级前置滤芯，所述若干级前置滤芯设于所述增压水泵与所述第二膜滤芯之间。
优选地，所述过滤装置还包括若干级后置滤芯，所述若干级后置滤芯与所述出水口连接。
优选地，所述前置滤芯为丙纶棉滤芯，所述后置滤芯为活性炭滤芯。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种净饮机，与水源连接，所述净饮机包括净水出口和所述的过滤装置，所述过滤装置连接于水源和所述净水出口之间。
本发明所提供的过滤装置中，高压原水经第二膜滤芯的过滤后，再从入水口进入第一膜滤芯，由于第二膜滤芯采用超滤膜滤芯，超滤膜滤芯的孔径较小而能够隔离聚集在杂质微粒表面聚集的离子胶体和大分子胶体，从而减弱杂质微粒在第一膜滤芯(纳滤膜滤芯或反渗透膜滤芯)的纳滤膜或反渗透膜表面附着的能力，进而使得可通过冲洗的方法清除在第一膜滤芯的纳滤膜或反渗透膜表面存积的杂质微粒，降低第一膜滤芯的纳滤膜或反渗透膜被杂质微粒堵塞的几率，能提高第一膜滤芯的使用寿命；另外，由于杂质微粒在第一膜滤芯的纳滤膜或反渗透膜表面附着的能力减弱了，使用冲洗方法清除 纳滤膜或反渗透膜表面存积的杂质微粒时，所需冲洗的水量可减少，从而降低废水率。
附图说明
图1为本发明过滤装置一实施例的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种过滤装置。
参照图1，在一实施例中，该过滤装置可以但不限于应用于具有净水出口91的净饮机上，该过滤装置连接于水源(图未示)和净水出口91之间；该过滤装置包括第一膜滤芯10、第二膜滤芯20和废水排水管93，第一膜滤芯10具有入水口11、出水口12和废水口13，其中，第一膜滤芯10的出水口12用于与净水出口91连接而排出净水，第一膜滤芯10的废水口13与废水排水管93连接，第二膜滤芯20设于水源和第一膜滤芯10的入水口11之间，本实施例中，第一膜滤芯10为纳滤膜滤芯或反渗透膜滤芯，第二膜滤芯20为超滤膜滤芯。本实施例中，高压原水经第二膜滤芯20的过滤后，再从入水口11进入第一膜滤芯10，由于第二膜滤芯20采用超滤膜滤芯，超滤膜滤芯的孔径较小而能够隔离聚集在杂质微粒表面聚集的离子胶体和大分子胶体，从而减弱杂质微粒在第一膜滤芯10(纳滤膜滤芯或反渗透膜滤芯)的纳滤膜或反渗透膜表面附着的能力，进而使得可通过冲洗的方法清除在第一膜滤芯10的纳滤膜或反渗透膜表面存积的杂质微粒，降低第一膜滤芯10的纳滤膜或反渗透膜被杂质微粒堵塞的几率，能提高第一膜滤芯10的使用寿命；另外，由于杂质微粒在第一膜滤芯10的纳滤膜或反渗透膜表面附着的能力减弱了，使用冲洗方法清除纳滤膜或反渗透膜表面存积的杂质微粒时，所需冲洗的水量可减少，从而降低废水率。
进一步的，该过滤装置还包括能够储存原水高压的蓄能器30，该蓄能器 30连接于第一膜滤芯10的入水口11与第二膜滤芯20之间的管路上。本实施例中，具体的，蓄能器30、入水口11和第二膜滤芯20通过一个三通接头92连接在一起；该蓄能器30优选包括罐体31和收容于罐体31内部的可压缩的气囊32，该气囊32内充有气体，气囊32外表面与罐体31内壁之间的空腔用于储水。本实施例中，该过滤装置还包括废水控制阀50，该废水控制阀50设于废水排水管93上，该废水控制阀50可以为但不限于废水电磁阀。
在本实施例中，当需要过滤净水时，高压原水经过第二膜滤芯20后，一部分由入水口11进入第一膜滤芯10，进入第一膜滤芯10的高压原水经过滤后形成净水由出水口12送出至净水出口91，另一部分则进入蓄能器30中，在原水高压的作用下蓄能器30中的气囊32被压缩直到气囊32内外的压力平衡为止，此过程中，废水控制阀50处于关闭状态，第一膜滤芯10中的水无法自废水口13上的废水排水管93排出；当需要冲洗排污时，断开第二膜滤芯20与水源的连接，同时打开废水控制阀50，由于入水口11与第二膜滤芯20之间的管路内失去了由原水提供的持续的高压，使得蓄能器30内的平衡被打破，在气囊32的作用下蓄能器30内的水会倒流至第一膜滤芯10内，而对第一膜滤芯10的纳滤膜或者反渗透膜进行冲洗，冲洗后的废水依次经由废水口13和废水排水管93排出。本实施例所提供的过滤装置通过利用蓄能器30积蓄压力，采用截流过滤、间断高压冲洗的工作模式，在能够彻底冲洗掉存积在第一膜滤芯10上杂质微粒而延长第一膜滤芯10使用寿命的同时，能进一步降低废水率。需要强调的是，在本发明的其他实施例中，该蓄能器30还可以包括罐体和设置在罐体内部的用于储水的水囊，该水囊的外表面与罐体的内壁之间为密闭空腔，且该密闭空腔中充有气体；同样可也使蓄能器30具有储存原水高压的作用。
需要强调的是，在本实施例中，入水口11和出水口12位于第一膜滤芯10的一端，而废水口13位于第一膜滤芯10的另一端；而在本发明的其他实施例中，第一膜滤芯的入水口和废水口的位置与在本实施例中的相反，即废水口与出水口位于第一膜滤芯的一端，而出水口位于第一膜滤芯的另一端，如此，蓄能器能实现对第一膜滤芯的反冲洗，其效果与本实施例中蓄能器30对第一膜滤芯所进行的冲洗的效果是一致的。
在本实施例中，该过滤装置还包括增压水泵40，该增压水泵40设于水源 与第二膜滤芯20之间，一方面可使原水的水压可控，另一方面可使的该过滤装置能够在水源水压较小的环境中正常使用。
在本实施例中，该过滤装置还包括控制器60，该控制器60与增压水泵40和废水控制阀50均电连接，以通过控制器60智能的控制增压水泵40和废水控制阀50的工作状态，从而提高该过滤装置的自动化和智能化。
在本实施例中，该过滤装置还包括若干级前置滤芯70，该若干级前置滤芯70设于增压水泵40与第二膜滤芯20之间，以预先过滤掉原水中的部分杂质，从而延长第二膜滤芯20的使用寿命，同时进一步延长第一膜滤芯10的使用寿命；具体的，前置滤芯70优选为丙纶棉滤芯，丙纶棉滤芯可有效滤除原水中的铁锈、砂石等直径大于5微米的一切杂质。另外，本实施例中，该过滤装置还包括若干级后置滤芯80，该若干级后置滤芯80设于第一膜滤芯10的出水口12与净水出口91之间，以增强该过滤装置的过滤能力；具体的，后置滤芯80优选为活性炭滤芯，活性炭滤芯能够有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。
本发明还提供一种净饮机。
在一实施例中，该净饮机与水源连接，该净饮机包括净水出口和前述实施例中的过滤装置，该过滤装置连接于水源和净水出口之间。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。